本技術涉及工作臺,具體涉及一種用于膠管與膠管連接件組裝的工作臺。
背景技術:
1、膠管是用以輸送氣體、液體及粒狀物料的一類管狀橡膠制品,由內外膠層和骨架層組成,膠管在安裝時很復雜,所以在膠管的端部增加了膠管連接件,實現快速安裝,但由于膠管的設計變化,安裝人員不能很好固定其膠管及膠管連接件,以及在安裝中需要對膠管進行清潔,并且安裝過程中由于操作不當造成的工人的損傷,為了提高安裝的精度和降低工人的勞動強度,因此對于現有的工作臺的改進,設計一種新型工作臺以改變上述技術缺陷,提高整體工作臺的實用性,顯得尤為重要。
技術實現思路
1、本實用新型的目的在于提供一種用于膠管與膠管連接件組裝的工作臺,以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
3、一種用于膠管與膠管連接件組裝的工作臺,包括箱體,所述箱體頂部設置有工作臺,所述工作臺前端設置有控制裝置,所述工作臺右側設置有擋板,所述擋板頂部設置有led燈光板,所述led燈光板上設置有紅外感應器,所述箱體左側設置有倉體,所述倉體內部設置有小型氣泵機,所述小型氣泵機前端設置有氣罐,所述倉體外側設置有可視玻璃門,所述箱體正面設置有氣管,所述氣管底部設置有吹氣口;
4、所述工作臺包括第一氣缸、移動膠管固定塊、膠管固定塊、水平導軌塊、膠管連接件固定頭、膠管連接件移動塊及第二氣缸,所述第一氣缸右側設置有移動膠管固定塊,所述移動膠管固定塊右側設置有膠管固定塊,所述膠管固定塊前端設置有膠管連接件固定頭,所述膠管連接件固定頭前端設置有膠管連接件移動塊,所述膠管連接件移動塊前端設置有第二氣缸,所述移動膠管固定塊及膠管連接件移動塊底部均設置有水平導軌塊;
5、所述控制裝置包括一號按鈕、二號按鈕及控制開關,所述一號按鈕前端設置有二號按鈕,所述二號按鈕前端設置有控制開關。
6、作為本實用新型優選的方案,所述倉體與可視玻璃門之間通過合頁連接。
7、作為本實用新型優選的方案,所述小型氣泵機與氣罐之間相連通。
8、作為本實用新型優選的方案,所述控制開關與led燈光板之間控制連接。
9、作為本實用新型優選的方案,所述箱體底部設置有萬向輪。
10、作為本實用新型優選的方案,所述擋板與箱體之間固定連接。
11、與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
12、1、本實用新型中,通過工作臺和控制裝置的設計,將膠管一端放在膠管固定塊中,按動一號按鈕使第一氣缸工作將移動膠管固定塊通過水平導軌塊移動到膠管固定塊,使其將膠管一端固定住,隨后將膠管連接件也放上膠管連接件固定頭上,按動二號按鈕使第二氣缸工作將膠管連接件移動塊通過水平導軌塊將膠管連接件與膠管組裝起來,控制開關控制led燈光板燈光的亮起與關閉,使其在工人在組裝中看得更加清楚,整個操作簡單便捷,效率更高。
13、2、本實用新型中,通過紅外感應器和吹氣口的設計,紅外感應器可以感應到當機器在運行中,如果工人誤將手放入正在工作的機器中,可以自主切斷機器的運作,從而確保操作人的安全,吹氣口可以將膠管的灰塵吹走,確保組裝的清潔性。
1.一種用于膠管與膠管連接件組裝的工作臺,包括箱體(1),其特征在于:所述箱體(1)頂部設置有工作臺(2),所述工作臺(2)前端設置有控制裝置(3),所述工作臺(2)右側設置有擋板(101),所述擋板(101)頂部設置有led燈光板(1011),所述led燈光板(1011)上設置有紅外感應器(1012),所述箱體(1)左側設置有倉體(102),所述倉體(102)內部設置有小型氣泵機(103),所述小型氣泵機(103)前端設置有氣罐(104),所述倉體(102)外側設置有可視玻璃門(105),所述箱體(1)正面設置有氣管(106),所述氣管(106)底部設置有吹氣口(107);
2.根據權利要求1所述的一種用于膠管與膠管連接件組裝的工作臺,其特征在于:所述倉體(102)與可視玻璃門(105)之間通過合頁連接。
3.根據權利要求1所述的一種用于膠管與膠管連接件組裝的工作臺,其特征在于:所述小型氣泵機(103)與氣罐(104)之間相連通。
4.根據權利要求1所述的一種用于膠管與膠管連接件組裝的工作臺,其特征在于:所述控制開關(303)與led燈光板(1011)之間控制連接。
5.根據權利要求1所述的一種用于膠管與膠管連接件組裝的工作臺,其特征在于:所述箱體(1)底部設置有萬向輪(4)。
6.根據權利要求1所述的一種用于膠管與膠管連接件組裝的工作臺,其特征在于:所述擋板(101)與箱體(1)之間固定連接。