防回火放散裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了防回火放散裝置，包括放散管道（1），放散管道（1）一端為連接頭（2），另一端為燃燒頭（3），所述的放散管道（1）中設置有阻火器（4）、壓力調節(jié)閥（5）和開關閥（6），放散管道（1）上靠近連接頭（2）的位置還連接有一個加氣裝置（7），所述的放散管（1）上還設置有一個擋火冷卻裝置（8）。本發(fā)明的有益效果是：本裝置設置擋火冷卻裝置，不僅阻止熱量經管道向阻火器傳遞，還阻擋大風將火焰吹向阻火器，保證了阻火效果。
【專利說明】防回火放散裝置
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及到天燃氣傳輸管道的放散，特別是涉及到一種防回火放散裝置。
【背景技術】
[0002] 天燃氣傳輸中，在對一段管道進行維護前，需要對管道進行放散處理，因為即使管 道兩側的閥門關閉后，管道中還有燃氣，直接維護，這些燃氣會泄露，污染環(huán)境，所以一般先 做放散處理，然后再維護，放散管連接到該段管道，導出燃氣進行燃燒處理，因為該管道內 燃氣的壓力較大，所以會自動流動到放散管處，放散裝置中一般會在靠近燃燒端設置阻火 器，防止回火，但是燃燒時間過長，或者大風吹動火焰，將火焰吹向阻火器，都會導致阻火器 發(fā)熱，影響到阻火效果，從而引發(fā)燃氣管道著火，破壞管道上的儀器。
【發(fā)明內容】
[0003] 本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的缺點和不足，提供一種防回火放散裝置， 解決現(xiàn)有放散裝置使用中，燃氣的燃燒可能會導致阻火器失效，引發(fā)事故的缺陷。
[0004] 本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的：防回火放散裝置，包括放散管道，放散管 道一端為連接頭，另一端為燃燒頭，所述的連接頭包括連通放散管道的連接管，連接管的中 段設置有一個環(huán)形凸起，連接管上還套有一個螺紋管，螺紋管的外徑大于環(huán)形凸起的外徑， 螺紋管的其中一端設置有阻擋環(huán)，阻擋環(huán)的內徑與連接管的外徑一致，環(huán)形凸起的兩側分 別設置有一個橡膠圈，所述的放散管道中設置有阻火器、壓力調節(jié)閥和開關閥，放散管道上 靠近連接頭的位置還連接有一個加氣裝置，所述的放散管上還設置有一個擋火冷卻裝置， 放散管道上安裝順序排列依次為連接頭、開關閥、壓力調節(jié)閥、阻火器、擋火冷卻裝置和燃 燒頭，所述的擋火冷卻裝置包括冷卻管道和擋火板，冷卻管道包裹放散管道的一段，冷卻管 道上設置有出水口和進水口，出水口依次經水泵、冷凝器連接到進水口，擋火板呈圓環(huán)狀， 其垂直安裝在放散管道上，擋火板將阻火器與燃燒頭隔開。一般一段管道總會留有連接放 散裝置的支管，支管上設置一個閥門，本裝置即通過連接頭連接到燃氣管道上，連接頭中， 連接管與支管配合，連接管可插入到支管中，支管外壁上設置有與螺紋管內螺紋配合的外 螺紋，螺紋管套在支管上，阻擋環(huán)靠近放散管道，所以螺紋管螺紋連接支管后，會被阻擋環(huán)、 環(huán)形凸起兩個配合阻擋住，但阻擋環(huán)會壓迫環(huán)形凸起，即壓迫兩個橡膠圈，保證了密封性， 放散管道連接好后，開啟支管上的閥門，并開啟放散管道上的開關閥，開始時，通過壓力調 節(jié)閥慢慢放燃氣，在燃燒頭處點火，燃燒燃氣，燃燒中，通過壓力調節(jié)閥調節(jié)燃燒速度，設置 壓力調節(jié)閥不僅僅是控制燃燒速度，也防止點火時，突然冒出過大的火焰，傷到工作人員， 本裝置有一個加氣裝置，主要是怕燃氣管道中的燃氣放散不完全，當燃燒頭沒有火焰后，關 閉開關閥，開啟加氣裝置，向燃氣管道中加入空氣，空氣與燃氣混合后，使得燃氣管道中的 氣體壓強再次變大，然后再進行一次放散，因為燃氣不多，所以要調節(jié)壓力調節(jié)閥，使得出 氣速度要快，才能進行燃燒，多次放散后，即可使得燃氣管道中的燃氣變得盡量少，保護了 工作人員的身體健康。現(xiàn)有的放散裝置，在使用過程中，燃燒頭出燃氣燃燒時間過長后，會 傳導熱量到阻火器，阻火器是一個有很多通氣孔的金屬，燃氣經過通氣孔傳輸，火焰通過通 氣孔時，因為分割的太小，溫度降低太大，導致火焰熄滅，所以阻火器是控制溫度來阻擋火 焰蔓延的，當阻火器發(fā)熱后，可能會失去阻火效果，本裝置在阻火器與燃燒頭之間設置一個 冷卻管道，冷卻管道包裹放散管道，冷卻管道里不斷有冷水流過，即水泵和冷凝器合作的結 果，對靠近阻火器的放散管道進行了冷卻，防止熱量傳遞到阻火器，又設置擋火板，其實擋 火板是有個帶有圓孔的圓盤，圓孔與放散管道匹配，擋火板即套裝在放散管道上，可以阻擋 大風將燃燒頭處的火焰吹向阻火器，進一步保證了阻火器的阻火效果。
[0005] 進一步，上述的加氣裝置為氣泵，其實氣泵不僅僅可以向燃氣管道中加氣，還可以 進行吸氣，可以將剩余的燃氣吸出，不過，雖然進行過一次放散后，管道中的燃氣已經少了 很多，但是為了不污染環(huán)境，盡量采用加氣后多次放散。
[0006] 進一步，上述的燃燒頭處設置有一個電子點火器，工作人員可以離燃燒頭很遠，控 制電子點火器打火，保護了工作人員。
[0007] 進一步，上述的阻擋環(huán)與螺紋管為一體化連接；環(huán)形凸起與連接管為一體化連接， 保證了連接強度，不容易損壞，而且密封性能也最好。
[0008] 進一步，上述的燃燒頭為一個管壁上布滿通孔的管頭，通孔主要是方便進入氧氣， 方便燃燒。
[0009] 本發(fā)明的有益效果是：本裝置設置擋火冷卻裝置，不僅阻止熱量經管道向阻火器 傳遞，還阻擋大風將火焰吹向阻火器，保證了阻火效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010] 圖1為本實施例的結構示意圖； 圖2為連接頭的剖視圖； 圖3為冷卻管道的剖視圖； 圖中，1-放散管道，2-連接頭，3-燃燒頭，4-阻火器，5-壓力調節(jié)閥，6-開關閥，7-加 氣裝置，8-擋火冷卻裝置，9-閥門，10-燃氣管道，11-電子點火器，12-支管，201-連接 管，202-環(huán)形凸起，203-螺紋管，204-阻擋環(huán)，205-橡膠圈，801-冷卻管道，802-擋火板， 803-出水口，804-進水口，805-水泵，806-冷凝器。
【具體實施方式】
[0011] 下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但是本發(fā)明的結構不僅限于以下 實施例： 【實施例】 如圖1-3所示，防回火放散裝置，包括放散管道1，放散管道1 一端為連接頭2,另一端 為燃燒頭3,所述的連接頭2包括連通放散管道1的連接管201，連接管201的中段設置有 一個環(huán)形凸起202,連接管201上還套有一個螺紋管203,螺紋管203的外徑大于環(huán)形凸起 202的外徑，螺紋管203的其中一端設置有阻擋環(huán)204,阻擋環(huán)204的內徑與連接管201的 外徑一致，環(huán)形凸起202的兩側分別設置有一個橡膠圈205,所述的放散管道1中設置有阻 火器4、壓力調節(jié)閥5和開關閥6,放散管道1上靠近連接頭2的位置還連接有一個加氣裝 置7,所述的放散管1上還設置有一個擋火冷卻裝置8,放散管道1上安裝順序排列依次為 連接頭2、開關閥6、壓力調節(jié)閥5、阻火器4、擋火冷卻裝置8和燃燒頭3,所述的擋火冷卻裝 置8包括冷卻管道801和擋火板802,冷卻管道801包裹放散管道1的一段，冷卻管道801 上設置有出水口 803和進水口 804,出水口 803依次經水泵805、冷凝器806連接到進水口 804,擋火板802呈圓環(huán)狀，其垂直安裝在放散管道1上，擋火板802將阻火器4與燃燒頭3 隔開。一般一段燃氣管道10總會留有連接放散裝置的支管8,支管8上設置一個閥門9,本 裝置即通過連接頭2連接到燃氣管道10上，連接頭2中，連接管201與支管8配合，連接 管201可插入到支管8中，支管8外壁上設置有與螺紋管203內螺紋配合的外螺紋，螺紋管 203套在支管201上，阻擋環(huán)204靠近放散管道1，所以螺紋管203螺紋連接支管8后，會 被阻擋環(huán)204、環(huán)形凸起202兩個配合阻擋住，但阻擋環(huán)204會壓迫環(huán)形凸起202,即壓迫兩 個橡膠圈205,保證了密封性，放散管道1連接好后，開啟支管8上的閥門9,并開啟放散管 道1上的開關閥6,開始時，通過壓力調節(jié)閥5慢慢放燃氣，在燃燒頭3處點火，燃燒燃氣， 燃燒中，通過壓力調節(jié)閥5調節(jié)燃燒速度，設置壓力調節(jié)閥5不僅僅是控制燃燒速度，也防 止點火時，突然冒出過大的火焰，傷到工作人員，本裝置有一個加氣裝置7,主要是怕燃氣管 道中的燃氣放散不完全，當燃燒頭沒有火焰后，關閉開關閥6,開啟加氣裝置7,向燃氣管道 中加入空氣，空氣與燃氣混合后，使得燃氣管道中的氣體壓強再次變大，然后再進行一次放 散，因為燃氣不多，所以要調節(jié)壓力調節(jié)閥5,使得出氣速度要快，才能進行燃燒，多次放散 后，即可使得燃氣管道中的燃氣變得盡量少，保護了工作人員的身體健康，阻火器4比起開 關閥6和壓力調節(jié)閥5更靠近燃燒頭3,主要是防止火焰通過管道燃燒到燃氣管道中，也保 護到開關閥6和壓力調節(jié)閥5,阻火器4是一個很現(xiàn)有的器件。現(xiàn)有的放散裝置，在使用過 程中，燃燒頭3處燃氣燃燒時間過長后，會傳導熱量到阻火器4,阻火器4是一個有很多通氣 孔的金屬，燃氣經過通氣孔傳輸，火焰通過通氣孔時，因為分割的太小，溫度降低太大，導致 火焰熄滅，所以阻火器4是控制溫度來阻擋火焰蔓延的，當阻火器4發(fā)熱后，可能會失去阻 火效果，本裝置在阻火器4與燃燒頭3之間設置一個冷卻管道801，冷卻管道801包裹放散 管道1，冷卻管道801里不斷有冷水流過，即水泵805和冷凝器806合作的結果，對靠近阻火 器4的放散管道1進行了冷卻，防止熱量傳遞到阻火器4,又設置擋火板802,阻擋大風將燃 燒頭處的火焰吹向阻火器，進一步保證了阻火器4的阻火效果。
[0012] 本實施例中加氣裝置7為氣泵，其實氣泵不僅僅可以向燃氣管道中加氣，還可以 進行吸氣，可以將剩余的燃氣吸出，不過，雖然進行過一次放散后，管道中的燃氣已經少了 很多，但是為了不污染環(huán)境，盡量采用加氣后多次放散。
[0013] 本實施例中燃燒頭3處設置有一個電子點火器8,工作人員可以離燃燒頭很遠，控 制電子點火器打火，保護了工作人員。
[0014] 本實施例中阻擋環(huán)204與螺紋管203為一體化連接；環(huán)形凸起202與連接管201 為一體化連接，保證了連接強度，不容易損壞，而且密封性能也最好。
[0015] 本實施例中燃燒頭3為一個管壁上布滿通孔的管頭，通孔主要是方便進入氧氣， 方便燃燒。
【權利要求】
1. 防回火放散裝置，其特征在于，包括放散管道（1)，放散管道（1) 一端為連接頭（2)， 另一端為燃燒頭（3)，所述的連接頭（2)包括連通放散管道（1)的連接管（201)，連接管 (201)的中段設置有一個環(huán)形凸起（202)，連接管（201)上還套有一個螺紋管（203)，螺紋管 (203)的外徑大于環(huán)形凸起（202)的外徑，螺紋管（203)的其中一端設置有阻擋環(huán)（204)，阻 擋環(huán)（204)的內徑與連接管（201)的外徑一致，環(huán)形凸起（202)的兩側分別設置有一個橡膠 圈（205)，所述的放散管道（1)中設置有阻火器（4)、壓力調節(jié)閥（5)和開關閥（6)，放散管 道（1)上靠近連接頭（2 )的位置還連接有一個加氣裝置（7 )，所述的放散管（1)上還設置有 一個擋火冷卻裝置（8)，放散管道（1)上安裝順序排列依次為連接頭（2)、開關閥（6)、壓力 調節(jié)閥（5)、阻火器（4)、擋火冷卻裝置（8)和燃燒頭（3)，所述的擋火冷卻裝置（8)包括冷卻 管道（801)和擋火板（802)，冷卻管道（801)包裹靠近阻火器（4)的一段放散管道（1)，冷卻 管道（801)上設置有出水口（ 803 )和進水口（ 804 )，出水口（ 803 )依次經水泵（805 )、冷凝器 (806)連接到進水口（804)，擋火板（802)呈圓環(huán)狀，其垂直安裝在放散管道（1)上，擋火板 (802)將阻火器（4)與燃燒頭（3)隔開。
2. 根據(jù)權利要求1所述的防回火放散裝置，其特征在于：所述的加氣裝置（7)為氣泵。
3. 根據(jù)權利要求1所述的防回火放散裝置，其特征在于：所述的燃燒頭（3)處設置有一 個電子點火器（11)。
4. 根據(jù)權利要求1所述的防回火放散裝置，其特征在于：所述的阻擋環(huán)（204)與螺紋管 (203)為一體化連接。
5. 根據(jù)權利要求1或4所述的防回火放散裝置，其特征在于：所述的環(huán)形凸起（202)與 連接管（201)為一體化連接。
6. 根據(jù)權利要求1或4所述的防回火放散裝置，其特征在于：所述的燃燒頭（3)為一個 管壁上布滿通孔的管頭。
【文檔編號】A62C4/02GK104121447SQ201410362233
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權日:2014年7月29日
【發(fā)明者】呂忠貴 申請人:成都國光電子儀表有限責任公司