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一種新型易熔合金元件及易熔合金噴頭的制作方法

文檔序號:12212017閱讀:634來源:國知局
一種新型易熔合金元件及易熔合金噴頭的制作方法與工藝

本發明涉及一種噴頭,具體是指一種新型易熔合金元件及易熔合金噴頭。



背景技術:

易熔合金噴頭是采用易熔合金為感溫元件的一種閉式灑水噴頭,主要用于建筑物消防設施的自動噴水滅火系統。當發生火災時,易熔合金噴頭的易熔合金件遇高溫熔解,噴頭動作噴水,第一時間消除火災或阻止火災的快速蔓延。目前市場上的易熔合金噴頭一般結構較復雜,存在體積較大,重量較重,動作靈敏度不足等問題。

鑒于此,本案對上述問題進行深入研究,并提出一種新型易熔合金元件及易熔合金噴頭,本案由此產生。



技術實現要素:

本發明的一目的在于提供一種新型易熔合金元件,具有結構簡單、體積小、重量輕,動作靈敏度佳,動作可靠有效等優點。

為了達成上述目的,本發明的解決方案是:

一種新型易熔合金元件,包括第一組件和第二組件;該第一組件為扁平片結構,第二組件為由扁平部和折部構成的彎折片結構;第二組件的扁平部與第一組件間通過易熔合金焊接一體,第二組件的折部罩在第一組件上方;第一組件的下部往外延伸至超過第二組件的扁平部的自由端,并且該第一組件的下部構成為第一密封頂緊部;折部的外側處構成為第二密封頂緊部,在投影于所述扁平片結構所在平面的垂直方向上,該第二密封頂緊部與第一密封頂緊部不重疊,而且該第二密封頂緊部偏向折部自由端所在的一側設置。

所述第一組件的下部的中間位置凸設有便于對位安裝的限位凸部。

所述折部的外側處形成有凹陷位,該凹陷位作為第二密封頂緊部;該折部的對應凹陷位的內側處設有對應凹陷位的凸粒。

所述第一組件其上部的對應正對凸粒旁凹設有凹槽,該凹槽與凸粒相錯位設置。

所述扁平部和折部間通過彎折部過渡承接,該彎折部呈往外凸出且弧形過渡的造型結構。

本發明的另一目的在于提供一種新型易熔合金噴頭,包括框架、密封座、易熔合金元件及緊定螺母;密封座安裝在框架的出水口上,該密封座通過易熔合金元件及緊定螺母配合進行出水口密封;

易熔合金元件,包括第一組件和第二組件;該第一組件為扁平片結構,第二組件為由扁平部和折部構成的彎折片結構;第二組件的扁平部與第一組件間通過易熔合金焊接一體,第二組件的折部罩在第一組件上方;第一組件的下部往外延伸至超過第二組件的扁平部的自由端,并且該第一組件的下部構成為頂緊密封座的第一密封頂緊部;折部的外側處構成為供緊定螺母頂持的第二密封頂緊部,在投影于所述扁平片結構所在平面的垂直方向上,該第二密封頂緊部與第一密封頂緊部不重疊,而且該第二密封頂緊部偏向折部自由端所在的一側設置。

所述第一組件的下部的中間位置凸設有便于對位安裝的限位凸部;密封座上設有供第一組件的下部嵌置的沉槽,該沉槽的中部凹設有對應限位凸部的沉孔。

所述折部的外側處形成有凹陷位,該凹陷位作為第二密封頂緊部;該折部的對應凹陷位的內側處設有對應凹陷位的凸粒。

所述第一組件其上部的對應正對凸粒旁凹設有凹槽,該凹槽與凸粒相錯位設置。

所述扁平部和折部間通過彎折部過渡承接,該彎折部呈往外凸出且弧形過渡的造型結構。

采用上述方案后,本發明一種新型易熔合金元件及易熔合金噴頭,相對于現有技術的有益效果在于:易熔合金元件只需采用二組件巧妙的焊接,整個結構十分簡單,具有體積小、重量輕的特點,利于在噴頭上簡潔安裝;而且,通過第二密封頂緊部和第一密封頂緊部的靈活設計,構成為一類似杠桿原理的達溫動作,發生感溫響應時,第二組件與第一組件由于焊料熔化而分離,在熔化分離的同時,第二組件相對第一組件作瞬間彈開動作,動作迅速、可靠、有效,靈敏度極佳。

附圖說明

圖1是本發明易熔合金元件的結構示意圖;

圖2是本發明易熔合金元件的側視圖;

圖3是本發明易熔合金噴頭第一實施例的結構示意圖;

圖4是本發明易熔合金噴頭第二實施例的結構示意圖。

標號說明

易熔合金元件 100

第一組件 1 第一密封頂緊部 11

限位凸部 111 凹槽 12

加強筋條 13 第二組件 2

扁平部 21 折部 22

第二密封頂緊部 221 凸粒 222

彎折部 23

框架 200 密封座 300

沉孔 301 密封墊片 400

緊定螺母 500 濺水盤 600

填料 700。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本案作進一步詳細的說明。

本案涉及一種新型易熔合金元件100,如圖1-2所示,包括第一組件1和第二組件2。

第一組件1為扁平片結構,具體為扁平狀的銅片結構。第二組件2為由扁平部21和折部22構成的彎折片結構,具體為彎折狀的銅片結構,扁平部21和折部22間通過彎折部23過渡承接。

第二組件2的扁平部21與第一組件1間通過易熔合金焊接一體,具體來講,第一組件1焊接所在的一側面上形成有凹陷焊區,扁平部21焊接所在的一側面上形成有凸焊點。

第二組件2的折部22罩在第一組件1上方。第一組件1的下部往外延伸至超過第二組件2的扁平部21的自由端,并且該第一組件1的下部構成為第一密封頂緊部11,用于頂緊相關密封組件作用。折部22的外側處構成為第二密封頂緊部221,用于與第一密封頂緊部11配合實現易熔合金元件100的定位作用。

在投影于所述扁平片結構(第一組件1)所在平面的垂直方向上,第二密封頂緊部221與第一密封頂緊部11不重疊,而且該第二密封頂緊部221偏向折部22自由端所在的一側設置。如圖1所示,第一組件1上經過第一密封頂緊部11中部的虛線,第二密封頂緊部221位于該虛線的左側(即偏向折部22自由端所在的一側設置),二者不相互重疊,如此第二組件2構成有以虛線所在的位置為支點,以第二密封頂緊部221和焊接點為位于支點兩側的二杠桿作用力點。

較佳的,所述第一組件1的下部的中間位置(即第一密封頂緊部11的中間位置)凸設有限位凸部111,以便于第一組件與相關密封組件的對位安裝作用。

較佳的,折部22的外側(中間)處形成有凹陷位,該凹陷位作為第二密封頂緊部221,以利于其與相關組件配合實現定位作用。為了加強該折部22的第二密封頂緊部221的強度,該折部22的對應凹陷位的內側處設有對應凹陷位的凸粒222。

進一步,第一組件1其上部的對應正對凸粒222旁凹設有凹槽12,該凹槽12與凸粒222相錯位設置(即在投影于第一組件1所在平面的垂直方向上不對中重疊)。凹槽12的設計起到當第二組件2彈開時給凸粒222讓位作用,于此確保第二組件2作可靠有效彈開效果,當然該結構設計同時還利于杠桿作用的實施。

較佳的,第一組件1為易熔合金元件100的主要受力件,該第一組件1上凸設有加強筋條13,以加強第一組件1的支撐強度。

較佳的,扁平部21和折部22間通過彎折部23過渡承接,該彎折部23呈往外凸出(相對于扁平部21)且弧形過渡的造型結構。如此設計,一則可增強第二組件2的整體強度,二則對第二組件2動作中作彈開動作帶來很大裨益。

本發明還提供一種新型易熔合金噴頭,如圖3所示,包括易熔合金元件100、框架200、密封座300、密封墊片400、緊定螺母500及濺水盤600。密封座300通過密封墊片400密封配合安裝在框架100的出水口上,該密封座300通過易熔合金元件100及緊定螺母500配合進行出水口密封。易熔合金元件100為上面所述一種新型易熔合金元件100,這里不再詳細累述。其中,易熔合金元件100的第一密封頂緊部11作頂緊密封座300作用,第二密封頂緊部221供緊定螺母500頂持作用,緊定螺母500鎖固在框架200上。

對應所述第一密封頂緊部11的中間位置凸設有限位凸部111;密封座300上設有供第一組件1的下部(第一密封頂緊部11)嵌置的沉槽(圖中未示意出),該沉槽的中部凹設有對應限位凸部111的沉孔301。如此結構配合,利于第一組件1與密封座300的相互簡潔又有效裝配。

所述緊定螺母500的鎖緊端部通過環氧樹脂填料700進行密封。濺水盤600設于框架100的上方,起濺水導引作用。本發明易熔合金元件100可以適用于各種類型的噴頭,如圖3-4給出兩種款式噴頭實施例。

本發明一種新型易熔合金元件100及易熔合金噴頭,易熔合金元件100只需采用二組件(第一組件1和第二組件2)巧妙的焊接一體,整個結構十分簡單,相比現有技術,具有體積小、重量輕的特點,在噴頭上具有容易安裝應用及動向響應靈敏快速的優點;而且通過第二密封頂緊部221和第一密封頂緊部11的靈活設計,構成為一類似杠桿原理的達溫動作,發生感溫響應時,第二組件2的扁平部21與第一組件1由于焊料熔化而分離,在熔化分離的同時,第二組件2相對第一組件1作瞬間彈開動作,易熔合金元件100釋放對密封座300的頂緊密封作用力,實現自動噴水消防作業,整個動作十分迅速、可靠、有效,靈敏度極佳。

以上所述僅為本發明的優選實施例,凡跟本發明權利要求范圍所做的均等變化和修飾,均應屬于本發明權利要求的范圍。

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