本發明涉及一種新型滅火器存放箱固定架。
背景技術:
隨著人們消防意識的不斷提高,滅火器已經成為消防設備中重要組成部分,滅火器在使用之前都是通過滅火器存放箱來進行存放的;對于滅火器存放箱的設置往往都是通過設置地角或突出部來與墻體固定,考慮到滅火器存放箱的占地空間、設定后對周邊的無障礙性以及美觀等因素,在滅火器存放箱的周邊可以不設置地腳或突出部來實現與墻體的固定,但是,這種固定方式往往難以操作,現有的一些方式采用側面螺孔固定的方式,其通過沉頭等形式可以實現較小的外部空間影響或實現無障礙式固定,但是,這種固定方式往往難以形成期望的頂壓力或實現與墻體的頂壓效果,而且其側面操作時由于難于對準而具有困難。
技術實現要素:
本發明的目的在于提供一種新型滅火器存放箱固定架,用于克服現有技術中的上述缺陷。
根據本發明的新型滅火器存放箱固定架,包括機架以及分別位于所述機架的上端和下端兩部分中的殼內擰固組合件,每個所述殼內擰固組合件包括用以螺紋進入到固定于墻體內的螺紋管套中的螺紋凸舌件、與所述螺紋凸舌件通過軸承聯接的推壓滑移部、能滑移進入到所述螺紋凸舌件的內滑槽中的驅動滑桿、以及與所述機架固連且可扭轉地支承于與所述驅動滑桿固連的轉盤管套的懸接軸;其中,所述推壓滑移部在所述螺紋凸舌件的周邊設置有用以與所述機架上的壓縮環接觸的推壓凸部,并且在所述推壓凸部的上下兩旁分別與固定設置于所述機架的兩個支桿滑移配合,所述推壓滑移部通過分散在所述螺紋凸舌件周邊的復位裝置而與所述機架聯接,從而能夠憑借所述復位裝置的拉緊力使得所述推壓凸部推壓于所述壓縮環上;所述驅動滑桿的尾端設置有上下設置且轉軸上下延展的兩個滾動輪用以與所述內滑槽的槽壁接觸從而驅動所述螺紋凸舌件扭轉;其中,所述轉盤管套上的轉盤部與扭轉鏈接觸,所述扭轉鏈貫穿所述機架中的貫穿孔而能貫穿于所述機架之外,所述機架在與所述墻體的接觸端面上設有橡膠墊,所述橡膠墊與所述機架膠合固定。
根據本發明,如上述一種新型滅火器存放箱固定架的操作方法,首先將所述螺紋管套在所述墻體中固定到位之后,所述螺紋凸舌件利用尾端處的三角頭瞄準并抵緊所述螺紋管套;之后將所述機架往所述墻體頂壓從而使得所述推壓滑移部克服所述復位裝置的拉緊力而駛離所述壓縮環;之后通過操作所述扭轉鏈而使得所述轉盤管套扭轉,從而驅動所述螺紋凸舌件扭轉,由此,所述螺紋凸舌件慢慢進入所述螺紋管套中,并且最終使得所述推壓凸部推壓所述壓縮環從而使得所述機架擰固于所述墻體上。
本發明中,由于利用了位于機架內的螺紋凸舌件與固定與墻體內的螺紋管套的螺紋頂壓力,因此能夠將機架與墻體實現頂壓式固定,從而避免了側面固定模式的頂壓力小或為零的情形。同時,利用了能夠貫穿于機架的扭轉鏈的形式,能夠有效操作所述螺紋凸舌件扭轉,通過設置的懸接軸能夠支承所述扭轉鏈操作時引起的彎曲載荷,而通過設置的支桿可以確保所述螺紋凸舌件的前進方向,由此在擰入初期階段避免螺紋凸舌件與螺紋管套失準;而通過與滑移盤聯接的復位裝置能夠使得所述螺紋凸舌件在擰入初期形成對所述螺紋管套的頂壓力從而有利于順利擰入。
附圖說明
圖1是本發明的新型滅火器存放箱固定架的整體結構示意圖。
圖2是圖1中相關部位的放大性結構示意圖。
圖3是圖1中轉盤管套的放大性結構示意圖。
具體實施方式
下面結合圖1-3對本發明進行詳細說明。
結合圖1-3,根據本發明的實施例的一種新型滅火器存放箱固定架,包括機架7以及分別位于所述機架7的上端和下端兩部分中的殼內擰固組合件,每個所述殼內擰固組合件包括用以螺紋進入到固定于墻體9內的螺紋管套91中的螺紋凸舌件8、與所述螺紋凸舌件8通過軸承聯接的推壓滑移部3、能滑移進入到所述螺紋凸舌件8的內滑槽80中的驅動滑桿62、以及與所述機架7固連且可扭轉地支承于與所述驅動滑桿62固連的轉盤管套61的懸接軸5;其中,所述推壓滑移部3在所述螺紋凸舌件8的周邊設置有用以與所述機架7上的壓縮環71接觸的推壓凸部31,并且在所述推壓凸部31的上下兩旁分別與固定設置于所述機架7的兩個支桿72滑移配合,所述推壓滑移部3通過分散在所述螺紋凸舌件8周邊的復位裝置82而與所述機架7聯接,從而能夠憑借所述復位裝置82的拉緊力使得所述推壓凸部31推壓于所述壓縮環71上;所述驅動滑桿62的尾端設置有上下設置且轉軸上下延展的兩個滾動輪63用以與所述內滑槽80的槽壁接觸從而驅動所述螺紋凸舌件8扭轉;其中,所述轉盤管套(61)上的轉盤部與扭轉鏈4接觸,所述扭轉鏈4貫穿所述機架7中的貫穿孔而能貫穿于所述機架之外,所述機架在與所述墻體9的接觸端面上設有橡膠墊73,所述橡膠墊73與所述機架7膠合固定,所述橡膠墊73用于防止所述機架7往所述墻體9頂壓時,由于頂壓力過大而對所述墻體9的表面造成磨損或劃傷。
有益地或示例性地,其中,所述扭轉鏈4通過兩旁固連于所述轉盤管套61上的夾緊體66而與所述轉盤部接觸。
根據實施例,上述新型滅火器存放箱固定架的操作方法,首先將所述螺紋管套91在所述墻體9中固定到位之后,所述螺紋凸舌件8利用尾端處的三角頭81瞄準并抵緊所述螺紋管套91;之后將所述機架7往所述墻體9頂壓從而使得所述推壓滑移部3克服所述復位裝置82的拉緊力而駛離所述壓縮環71;之后通過操作所述扭轉鏈4而使得所述轉盤管套61扭轉,從而驅動所述螺紋凸舌件8扭轉,由此,所述螺紋凸舌件8慢慢進入所述螺紋管套91中,并且最終使得所述推壓凸部31推壓所述壓縮環71從而使得所述機架7擰固于所述墻體9上。
示例性地,其中,所述扭轉鏈4的操作通過手動進行。
由于利用了位于機架內的螺紋凸舌件與固定與墻體內的螺紋管套的螺紋頂壓力,因此能夠將機架與墻體實現頂壓式固定,從而避免了側面固定模式的頂壓力小或為零的情形。同時,利用了能夠貫穿于機架的扭轉鏈的形式,能夠有效操作所述螺紋凸舌件扭轉,通過設置的懸接軸能夠支承所述扭轉鏈操作時引起的彎曲載荷,而通過設置的支桿可以確保所述螺紋凸舌件的前進方向,由此在擰入初期階段避免螺紋凸舌件與螺紋管套失準;而通過與滑移盤聯接的復位裝置能夠使得所述螺紋凸舌件在擰入初期形成對所述螺紋管套的頂壓力從而有利于順利頂入。整個裝置運行可靠,使用方便而且成本相對降低,能夠有效解決現有技術的問題。
本領域的技術人員可以明確,在不脫離本發明的總體精神以及構思的情形下,可以做出對于以上實施例的各種變型。其均落入本發明的保護范圍之內。本發明的保護方案以本發明所附的權利要求書為準。