本實用新型涉及滅火裝置技術領域，尤其涉及一種泡沫滅火裝置。

背景技術：

近年來，隨著經濟社會的高速發展，火災形勢越來越嚴重，各類場合突發性火災越來越多，火災造成的損失也越來越高。現有的小型泡沫滅火器裝置大多比較笨重，使用起來不能輕易移動，對較遠距離的火源滅火不是很方便，而且由于裝置的復雜性，在出現火災時，導致開啟滅火的速度慢，不能及時快速地對火勢進行控制。而且泡沫消防劑與壓縮空氣在混合時，泡沫消防劑與壓縮空氣的混合面積小無法充分接觸，且壓縮空氣缺少動量無法與泡沫消防劑充分撞擊，形成的泡沫直徑離散不均勻，導致發泡效果不理想，極大降低了混合介質的綜合滅火性能。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在泡沫消防劑混合不均勻的缺點，而提出的一種泡沫滅火裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

設計一種泡沫滅火裝置，包括底板和防爆罐，所述底板上設有支架，所述底板上支架一側設有把手，所述底板底部四角均設有滑輪，兩個遠離把手的所述滑輪之間設有第一轉軸，且兩個滑輪與第一轉軸同軸轉動，所述第一轉軸上通過棘輪機構安裝有第一鏈輪，所述底板底部設有軸承座，所述軸承座上安裝有第二轉軸，所述第二轉軸上設有第二鏈輪，所述第二鏈輪與第一鏈輪通過鏈條連接，所述第二轉軸通過凸輪機構連接有頂桿，所述頂桿的端部貫穿底板與防爆罐連接，所述防爆罐底部通過多根伸縮桿與底板連接；所述第二轉軸通過傳動機構連接有攪拌桿，所述攪拌桿通過軸承安裝于支架上，且攪拌桿端部貫穿至防爆罐內，所述支架上設有壓縮空氣罐，所述壓縮空氣罐與防爆罐之間通過軟管連接；所述防爆罐一側外壁上分別設有壓力表和泄氣閥，所述防爆罐底部通過噴管連接有噴嘴。

優選的，所述凸輪機構包括偏心輪，所述偏心輪安裝于第二轉軸上，所述偏心輪上轉動連接有從動桿，所述從動桿的端部與頂桿轉動連接。

優選的，所述伸縮桿包括主桿和套桿，所述主桿頂部與防爆罐連接，所述套桿底部與底板連接，所述主桿插設于套桿內，所述主桿和套桿之間通過彈簧連接。

優選的，所述傳動機構包括第一傘形齒和傳動桿，所述第一傘形齒安裝于第二轉軸上，所述傳動桿兩端通過軸承貫穿于支架和底板，所述傳動桿底部設有與第一傘形齒嚙合的第二傘形齒，所述傳動桿頂部設有第一皮帶輪，所述攪拌桿上設有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪與第二皮帶輪之間通過皮帶連接。

優選的，所述攪拌桿包括第一攪拌軸和第二攪拌軸，所述第一攪拌軸通過軸承安裝于支架上，所述第二攪拌軸通過軸承安裝于防爆罐頂部，所述第一攪拌軸插設于第二攪拌軸內，且第一攪拌軸底部兩側設有卡塊，所述第二攪拌軸頂部設有與卡塊相匹配的卡孔，且卡孔的高度大于卡塊的高度。

優選的,所述底板上設有限位桿，所述第二轉軸的端部設有限位孔，且限位桿與限位孔相匹配。

本實用新型提出的一種泡沫滅火裝置，有益效果在于：使用時，將壓縮空氣罐閥門打開，使壓縮空氣與防爆罐內泡沫滅火劑接觸，通過滑輪的轉動，帶動攪拌桿攪動防爆罐內混合液，及頂桿頂住防爆罐上下移動，使混合液混合的更加充分，此實用新型操作方便，可以快速混合泡沫滅火劑和壓縮空氣，提高效率。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種泡沫滅火裝置的結構示意圖；

圖2為圖1中A-A面的側視圖；

圖3為本實用新型提出的一種泡沫滅火裝置的伸縮桿的結構示意圖；

圖4為本實用新型提出的一種泡沫滅火裝置的第一攪拌軸的結構示意圖。

圖中：底板1、滑輪2、軸承座3、第二轉軸4、限位孔41、第二鏈輪5、偏心輪6、從動桿61、頂桿7、伸縮桿8、主桿81、套桿82、彈簧83、防爆罐9、第一傘形齒10、第二傘形齒101、傳動桿102、第一皮帶輪103、第二皮帶輪104、攪拌桿11、第一攪拌軸111、第二攪拌軸112、卡孔113、卡塊114、支架12、壓縮空氣罐13、壓力表14、泄氣閥15、限位桿16。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-4，一種泡沫滅火裝置，包括底板1和防爆罐9，防爆罐9內填充有泡沫滅火劑和發泡劑，底板1上設有支架12，底板1上支架12一側設有把手，底板1底部四角均設有滑輪2，兩個遠離把手的滑輪2之間設有第一轉軸，且兩個滑輪2與第一轉軸同軸轉動，第一轉軸上通過棘輪機構安裝有第一鏈輪，底板1底部設有軸承座3，軸承座3上安裝有第二轉軸4，第二轉軸4上設有第二鏈輪5，第二鏈輪5與第一鏈輪通過鏈條連接，第二轉軸4通過凸輪機構連接有頂桿7，凸輪機構包括偏心輪6，偏心輪6安裝于第二轉軸4上，偏心輪6上轉動連接有從動桿61，從動桿61的端部與頂桿7轉動連接。

頂桿7的端部貫穿底板1與防爆罐9連接，防爆罐9底部通過多根伸縮桿8與底板1連接，伸縮桿8包括主桿81和套桿82，主桿81頂部與防爆罐9連接，套桿82底部與底板1連接，主桿81插設于套桿82內，主桿81和套桿82之間通過彈簧83連接。

第二轉軸4通過傳動機構連接有攪拌桿11，傳動機構包括第一傘形齒10和傳動桿102，第一傘形齒10安裝于第二轉軸4上，傳動桿102兩端通過軸承貫穿于支架12和底板1，傳動桿102底部設有與第一傘形齒10嚙合的第二傘形齒101，傳動桿102頂部設有第一皮帶輪103，攪拌桿11上設有第二皮帶輪104，第一皮帶輪103與第二皮帶輪104之間通過皮帶連接。

攪拌桿11通過軸承安裝于支架12上，且攪拌桿11端部貫穿至防爆罐9內，攪拌桿11包括第一攪拌軸111和第二攪拌軸112，第一攪拌軸111通過軸承安裝于支架12上，第二攪拌軸112通過軸承安裝于防爆罐9頂部，第一攪拌軸111插設于第二攪拌軸112內，且第一攪拌軸111底部兩側設有卡塊114，第二攪拌軸112頂部設有與卡塊114相匹配的卡孔113，且卡孔113的高度大于卡塊114的高度。

支架12上設有壓縮空氣罐13，壓縮空氣罐13與防爆罐9之間通過軟管連接。

防爆罐9一側外壁上分別設有壓力表14和泄氣閥15，防爆罐9底部通過噴管連接有噴嘴，底板1上設有限位桿16，第二轉軸4的端部設有限位孔41，且限位桿16與限位孔41相匹配，當壓力表14內壓力過大時，則說明混合已經非常充分，下壓限位桿16，限位桿16插進限位孔41內，第二轉軸4停止轉動，凸輪機構和傳動機構停止工作，打開噴嘴，進行滅火工作。

使用時，將壓縮空氣罐13閥門打開，使壓縮空氣與防爆罐9內泡沫滅火劑接觸，通過滑輪2的轉動，帶動攪拌桿11攪動防爆罐9內混合液，及頂桿7頂住防爆罐9上下移動，使混合液混合的更加充分。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。