本實用新型涉及一種易燃物料的火災預防裝置，具體涉及一種基于光纖傳感的油罐火災報警系統。

背景技術：

隨著能源需求量的不斷增長，油罐的數量和體積逐漸增加。油罐一旦發生火災，將造成重大的財產損失和人員傷亡。對油罐初期火災進行快速報警和撲救，防止其演化成重大的火災事故，具有深遠而現實的意義。

溫度傳感器廣泛應用于油罐的火災報警，但它在實際應用中表現出易受電磁干擾、穩定性差、測量范圍小和信號傳輸距離短等缺點，尤其在多點探測時，大量的信號傳輸線路給現場施工造成極大不便。而溫度傳感光纜具有監測靈敏度高、體積小、重量輕、安全防爆等優點。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本實用新型的目的在于：提供一種基于光纖傳感的油罐火災報警系統，在油罐發生火災時，能對油罐起火部位進行快速報警與撲救，傳感性能可靠。

本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案為：

所述基于光纖傳感的油罐火災報警系統，包括泡沫堰板、罐壁、光纖光柵檢測裝置和泡沫噴射組件，泡沫噴射組件包括噴嘴，所述泡沫堰板與罐壁之間的環形空間劃分為若干個區域，各區域內分別設置一套光纖光柵檢測裝置和至少一個噴嘴，所述光纖光柵檢測裝置包括感溫光纜，各區域內通過固定組件固定感溫光纜，感溫光纜兩端分別伸出環形空間，感溫光纜一端對應設置光源，另一端通過光纖適配器順次連接至傳輸主光纜和解調儀輸入端，解調儀輸出端連接至控制單元，控制單元連接至報警器和泡沫噴射組件。

本實用新型將油罐的監控區域劃分為多個，進行獨立監測，如若在各分區內發生火險，則通過泡沫噴射組件進行滅火。使用過程中，感溫光纜用于檢測各區域內油罐罐體溫度，并及時通過傳輸主光纜和解調儀傳遞至控制單元，一旦檢測到某區域內溫度異常，報警器立即報警，并開啟泡沫噴射組件噴射滅火泡沫，及時控制火情，為實現油罐現場的遠程監控，控制單元可通過無線或有線通信的方式將當前監測結果傳遞至監控中心的計算機或監控人員手機，保證生產安全。為使泡沫堰板和油罐內的危險訊號及時準確的顯示，將報警器設置在對應區域的泡沫堰板外壁上，工作人員可直接觀察到當前那個區域除了問題，及時采取措施。

其中，優選方案為：

所述感溫光纜包括外護套和傳感光纖，傳感光纖敷設在外護套內，所述的傳感光纖為拉絲時直接在線刻入光柵的全同光柵陣列光纖，所述的外護套為一次擠塑成型的整體型外護套，在線制備的全同光柵陣列光纖上無熔接點，強度高，傳輸損耗小，一致性好，所制備的光柵陣列光纖可以直接一次成纜，提高生產效率。

所述傳感光纖中連續刻寫光柵的數量為為5～30個；溫度感測的空間分辨率為相鄰兩個光柵的距離，相鄰兩個光柵的距離為0.5m～1m，上述數值都可以根據油罐的具體規格重新進行設定。

所述泡沫堰板與罐壁之間的環形空間通過泡沫擋板進行劃分，泡沫擋板設置方向與油罐放置方向一致，所述泡沫擋板包括基體聚苯乙烯板、有機硅耐溫膠層和蛭石乳液膜層，蛭石乳液膜層通過有機硅耐溫膠層粘接在基體聚苯乙烯板表面，泡沫擋板可有效防止火勢向周邊區域蔓延，提高生產安全系數。

所述固定組件包括若干并排的支撐柱，支撐柱排列方向與感溫光纜固定方向一致，所述支撐柱一端固定在泡沫堰板上，支撐柱另一端固定抱箍，感溫光纜固定在抱箍內；所述抱箍內表面設置橡膠緩沖層，感溫光纜通過支撐柱和抱箍固定后，在各區域內規整排列，不會出現彎曲或折斷現象，橡膠緩沖層可以對感溫光纜形成二次保護，防止其受損。

所述泡沫噴射組件包括滅火劑儲罐、輸送泵、電磁閥門和噴嘴，滅火劑儲罐通過輸送泵連接至出料總管，出料總管通過出料支管連接至各噴嘴，出料支管的數量為泡沫堰板與罐壁之間劃分的區域數量的1-10倍，各出料支管上設置電磁閥門，電磁閥門和輸送泵連接至控制單元，出現火情時，控制單元開啟輸送泵和對應區域的電磁閥門，通過噴嘴噴射滅火劑滅火，考慮到油罐高度較大，可以在每個區域內設置多個噴嘴，在感溫光纜檢測到火患位置后，立即開啟對應位置噴嘴，實現快速精準滅火。

需要說明的是，本實用新型功能實現所依賴的計算機程序屬于本領域技術人員公知技術，該方案的保護的重點是上述提及的機械結構及硬件連接關系，與計算機程序無關。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型在油罐發生火災時，能對油罐起火部位進行快速報警與撲救，傳感性能可靠。泡沫擋板將油罐的監控區域劃分為多個，進行獨立監測，如若在各分區內發生火險，則通過泡沫噴射組件進行滅火。使用過程中，感溫光纜用于檢測各區域內油罐罐體溫度，并及時通過傳輸主光纜和解調儀傳遞至控制單元，一旦檢測到某區域內溫度異常，報警器立即報警，并開啟泡沫噴射組件噴射滅火泡沫，及時控制火情，為實現油罐現場的遠程監控，控制單元可通過無線或有線通信的方式將當前監測結果傳遞至監控中心的計算機或監控人員手機，保證生產安全。

附圖說明

圖1本實用新型結構簡圖。

圖2泡沫噴射組件結構示意圖。

圖3本實用新型溫度信號流向圖。

圖中：1、泡沫堰板；2、罐壁；3、感溫光纜；4、報警器；5、光纖適配器；6、傳輸主光纜；7、解調儀；8、控制單元；9、外護套；10、傳感光纖；11、泡沫擋板；12、支撐柱；13、抱箍；14、滅火劑儲罐；15、輸送泵；16、電磁閥門；17、噴嘴；18、出料總管；19、出料支管。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型實施例做進一步描述：

實施例1：

如圖1和圖3所示，本實用新型所述基于光纖傳感的油罐火災報警系統，包括泡沫堰板1、罐壁2、光纖光柵檢測裝置、報警器4和泡沫噴射組件，泡沫噴射組件包括噴嘴17，所述泡沫堰板1與罐壁2之間的環形空間劃分為若干個區域，各區域內分別設置一套光纖光柵檢測裝置、報警器4和至少一個噴嘴17，其特征在于，所述光纖光柵檢測裝置包括感溫光纜3，各區域內通過固定組件固定感溫光纜3，感溫光纜3兩端分別伸出環形空間，感溫光纜3一端對應設置光源，另一端通過光纖適配器5順次連接至傳輸主光纜6和解調儀7輸入端，解調儀7輸出端連接至控制單元8，控制單元8連接至報警器4和泡沫噴射組件。

其中，感溫光纜3包括外護套9和傳感光纖10，傳感光纖10敷設在外護套9內，所述的傳感光纖10為拉絲時直接在線刻入光柵的全同光柵陣列光纖，所述的外護套9為一次擠塑成型的整體型外護套9，在線制備的全同光柵陣列光纖上無熔接點，強度高，傳輸損耗小，一致性好，所制備的光柵陣列光纖可以直接一次成纜，提高生產效率；傳感光纖10中連續刻寫光柵的數量為為5～30個；溫度感測的空間分辨率為相鄰兩個光柵的距離，相鄰兩個光柵的距離為0.5m～1m，上述數值都可以根據油罐的具體規格重新進行設定。

泡沫堰板1與罐壁2之間的環形空間通過泡沫擋板11進行劃分，泡沫擋板11設置方向與油罐放置方向一致，所述泡沫擋板11包括基體聚苯乙烯板、有機硅耐溫膠層和蛭石乳液膜層，蛭石乳液膜層通過有機硅耐溫膠層粘接在基體聚苯乙烯板表面，泡沫擋板11可有效防止火勢向周邊區域蔓延，提高生產安全系數。

固定組件包括若干并排的支撐柱12，支撐柱12排列方向與感溫光纜3固定方向一致，所述支撐柱12一端固定在泡沫堰板1上，支撐柱12另一端固定抱箍13，感溫光纜3固定在抱箍13內；所述抱箍13內表面設置橡膠緩沖層，感溫光纜3通過支撐柱12和抱箍13固定 后，在各區域內規整排列，不會出現彎曲或折斷現象，橡膠緩沖層可以對感溫光纜3形成二次保護，防止其受損。

如圖2所示，泡沫噴射組件包括滅火劑儲罐14、輸送泵15、電磁閥門16和噴嘴17，滅火劑儲罐14通過輸送泵15連接至出料總管18，出料總管18通過出料支管19連接至各噴嘴17，出料支管19的數量為泡沫堰板1與罐壁2之間劃分的區域數量的1-10倍，各出料支管19上設置電磁閥門16，電磁閥門16和輸送泵15連接至控制單元8，出現火情時，控制單元8開啟輸送泵15和對應區域的電磁閥門16，通過噴嘴17噴射滅火劑滅火，考慮到油罐高度較大，可以在每個區域內設置多個噴嘴17，在感溫光纜3檢測到火患位置后，立即開啟對應位置噴嘴17，實現快速精準滅火。

本實用新型將油罐的監控區域劃分為多個，進行獨立監測，如若在各分區內發生火險，則通過泡沫噴射組件進行滅火。使用過程中，感溫光纜3用于檢測各區域內油罐罐體溫度，并及時通過傳輸主光纜6和解調儀7傳遞至控制單元8，一旦檢測到某區域內溫度異常，報警器4立即報警，并開啟泡沫噴射組件噴射滅火泡沫，及時控制火情，為實現油罐現場的遠程監控，控制單元8可通過無線或有線通信的方式將當前監測結果傳遞至監控中心的計算機或監控人員手機，保證生產安全。

需要說明的是，本實用新型功能實現所依賴的計算機程序屬于本領域技術人員公知技術，該方案的保護的重點是上述提及的機械結構及硬件連接關系，與計算機程序無關。