本發明涉及消防演習技術領域，尤其涉及一種智能煙火發生器。

背景技術：

消防演練時需要模擬真實災難發生現場煙火的燃燒效果。傳統的方法是使用煙花或燃燒廢舊汽車輪胎，還有使用燃氣燃燒產生煙霧來實現的。但是以上兩種方式都有其缺點和不足，燃放煙花或燒舊輪胎是一種比較原始的方法，一旦燃燒后就不可停止，不能控制燃燒量而且燃放時間不確定，還會產生有毒有害物質，污染環境；使用燃氣燃燒產生煙霧的效果并不明顯，燃燒溫度高，容易對演練人員和周圍建筑造成傷害，成本高，燃料的供給和保存都存在問題，安全性差。

技術實現要素：

本發明的目的是為克服上述現有技術的不足，提供一種智能煙火發生器，該智能煙火發生器適用于模擬消防事故現場，在現場斷電、光線微弱的情況下，實現著火發煙，真實模擬火災現場有煙有火的場景。

為實現上述目的，本發明采用下述技術方案：

一種智能煙火發生器，包括底座倉和設置在底座倉內的煙火發生系統以及設置在底座倉前方外側壁上的增壓氣嘴；所述煙火發生系統包括燃料供應系統和煙霧油液供應系統，所述燃料供應系統包括燃料瓶、單向閥和電磁閥以及依次將燃料瓶、單向閥和電磁閥與增壓氣嘴中的第一銅管路連接的第一軟管；所述煙霧油液供應系統包括煙霧油液罐和增壓油泵以及依次將煙霧油液罐和增壓油泵與增壓氣嘴中的第二銅管路連接的第二軟管；所述增壓氣嘴包括加熱倉、設置于第一銅管路端部位于加熱倉內的燃燒絲網，連接到加熱倉外的噴嘴。

優選地，所述底座倉內還設置有主控單元，所述主控單元通過線路分別與點火裝置、電磁閥、增壓油泵相連。

優選地，所述加熱倉內還設置有煙霧感應器，所述煙霧感應器通過線路與主控單元相連。

優選地，所述噴嘴上設置有控制噴嘴的泄壓閥。

優選地，所述泄壓閥采用三通泄壓閥。

優選地，所述加熱倉采用圓筒內部螺旋波紋管外部直管結構。

優選地，所述第二銅管路出口設置在偏向加熱倉的下方而噴嘴端口設置偏向加熱倉的上方。

優選地，所述燃料瓶內裝有燃料，所述煙霧油液罐內裝有煙霧油液，所述燃料瓶和煙霧油液罐靠近底座倉后方內側壁固定。

優選地，所述加熱倉外安裝有安全保護罩。

優選地，所述底座倉的底部四角設置有支撐腿。

優選地，所述支撐腿底部設置有腳輪。

本發明提供的主控單元通過嵌入式單片機主控單元信號輸出控制點火單元，實現高壓發生器單元點火，并通過熄火反饋單元，反饋信號確保系統工作正常，通過控制增壓油泵工作與否控制供油單元，并通過控制電磁閥通斷控制燃料供給；通過煙霧濃度反饋單元，反饋信號控制煙量大小，從而控制發煙單元；通過對電源管理單元的控制，完成對發生器電流電壓的控制。

本發明提供的智能煙火發生器，燃料由燃燒瓶，經第一軟管流至單向閥，后經第一軟管進入電磁閥，而電磁閥由主控單元控制通斷，再由第一軟管進入第一銅管路，并在第一銅管路的端部排出到達加熱倉內并在燃燒絲網處由點火裝置點火氣化燃燒，于是完成初步霧化增溫；煙霧油液由煙霧油液罐經第二軟管進入增壓油泵，再經第二軟管進入第二銅管路，并在第二銅管路的端部排出到達加熱倉內受熱氣化；在加熱倉內完成初步霧化氣化的增壓煙氣經泄壓閥的控制在噴氣嘴處噴出。

本發明提供的智能煙火發生器，通過加裝單向閥、泄壓閥實現煙火可控，安全使用特點，加裝嵌入式單片機主控單元實現單機、聯機任意切換滿足現場實際需求。

本發明的有益效果是：

1)單向閥的設置可防止氣路回火引燃燃料瓶發生危險，油路加裝增壓油泵可以使加熱倉持續不斷的煙霧油液注入，達到持續發煙效果；

2)噴嘴處加裝三通泄壓閥防止煙氣氣化過快無法及時通過噴嘴排出，通過三通泄壓閥起到減壓調壓的作用；

3)加熱倉采用圓筒內部螺旋波紋管外部直管結構，加熱倉加熱使入油液染料迅速氣化，隨加熱倉內部螺旋波紋旋轉至出口噴出，并且根據密閉空間下層液體上層氣體的排布原理，將進油口設置在下出煙口設置在上，防止液體被氣體頂噴現象發生，減少因腔室過小內部液體沸騰造成煙霧中液滴的發生概率。

附圖說明

圖1是本發明智能煙火發生器的立體結構示意圖；

圖2是本發明智能煙火發生器的局部剖面結構示意圖；

圖3是本發明智能煙火發生器的原理示意圖；

圖4是本發明智能煙火發生器的電氣原理圖。

其中：

1.底座倉，2.增壓氣嘴，20.加熱倉，21.第一銅管路，22.第二銅管路，23.燃燒絲網，24.噴嘴，25.泄壓閥，26.安全保護罩，3.燃料瓶，4.單向閥，5.電磁閥，6.第一軟管，7.煙霧油液罐，8.增壓油泵，9.第二軟管，10.燃料罐，11.主控單元，12.點火裝置，13.煙霧感應器。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明智能煙火發生器的立體結構示意圖；圖2是本發明智能煙火發生器的局部剖面結構示意圖；圖3是本發明智能煙火發生器的原理示意圖；圖4是本發明智能煙火發生器的電氣原理圖。

如圖1-4所示，一種智能煙火發生器，包括底座倉1和設置在底座倉1內的煙火發生系統以及設置在底座倉1前方外側壁上的增壓氣嘴2；其中煙火發生系統包括燃料供應系統和煙霧油液供應系統，而燃料供應系統包括燃料瓶3、單向閥4和電磁閥5以及依次將燃料瓶3、單向閥4和電磁閥5與增壓氣嘴2中的第一銅管路21連接的第一軟管6；煙霧油液供應系統包括煙霧油液罐7和增壓油泵8以及依次將煙霧油液罐7和增壓油泵8與增壓氣嘴2中的第二銅管路22連接的第二軟管9；增壓氣嘴2包括加熱倉20、設置于第一銅管路21端部位于加熱倉20內的燃燒絲網23、緊鄰燃燒絲網23上部設置在加熱倉20內的點火裝置12，連接到加熱倉20外的噴嘴24以及設置在噴嘴24上控制噴嘴24的泄壓閥25。

優選地，噴嘴24處的泄壓閥25采用三通泄壓閥，可防止煙氣氣化過快無法及時通過噴嘴24排出，通過三通泄壓閥起到減壓調壓的作用。

優選地，加熱倉20采用圓筒內部螺旋波紋管外部直管結構，加熱倉20加熱使入油液染料迅速氣化，隨加熱倉內部螺旋波紋旋轉至出口噴出。

優選地，根據密閉空間下層液體上層氣體的排布原理，將進煙霧油口即第二銅管路22出口設置在偏向加熱倉20的下方而將出煙口即噴嘴24端口設置偏向加熱倉20的上方，其可防止液體被氣體頂噴現象發生，減少因腔室過小內部液體沸騰造成煙霧中液滴的發生概率。

優選地，燃料瓶3內裝有燃料，而煙霧油液罐7內裝有煙霧油液，燃料瓶3和煙霧油液罐7靠近底座倉1后方內側壁固定。

優選地，燃料瓶3還通過軟管與燃料罐10連接，以便及時補給燃料瓶3消耗的燃料。

優選地，加熱倉20外安裝有安全保護罩26，其可起到防風、防雨、防燙傷，安全保護作用。

優選地，底座倉1的底部四角設置有支撐腿，方便支撐整個煙火發生器。

優選地，支撐腿底部設置有腳輪，方便整個煙火發生器的移動。

優選地，底座倉1內還設置有主控單元11，所述主控單元1通過線路分別與點火裝置12、電磁閥5、增壓油泵8相連。

優選地，加熱倉20內還設置有煙霧感應器13，煙霧感應器13通過線路與主控單元1相連。

本發明提供的主控單元通過嵌入式單片機主控單元信號輸出控制點火單元，實現高壓發生器單元點火，并通過熄火反饋單元，反饋信號確保系統工作正常，通過控制增壓油泵工作與否控制供油單元，并通過控制電磁閥通斷控制燃料供給；通過煙霧濃度反饋單元，反饋信號監測煙量大小，從而控制發煙單元；通過對電源管理單元的控制，完成對發生器電流電壓的控制。

本發明提供的智能煙火發生器，燃料由燃燒瓶3，經第一軟管6流至單向閥4，后經第一軟管6進入電磁閥5，而電磁閥5由主控單元控制通斷，再由第一軟管6進入第一銅管路21，并在第一銅管路21的端部排出到達加熱倉20內并在燃燒絲網23處由點火裝置12點火氣化燃燒，于是完成初步霧化增溫；煙霧油液由煙霧油液罐7經第二軟管9進入增壓油泵8，再經第二軟管9進入第二銅管路22，并在第二銅管路22的端部排出到達加熱倉20內受熱氣化；在加熱倉20內完成初步霧化氣化的增壓煙氣經泄壓閥25的控制在噴氣嘴24處噴出。

本發明的有益效果是：

1)單向閥的設置可防止氣路回火引燃燃料瓶發生危險，油路加裝增壓油泵可以使加熱倉持續不斷的煙霧油液注入，達到持續發煙效果；

2)噴嘴處加裝三通泄壓閥防止煙氣氣化過快無法及時通過噴嘴排出，通過三通泄壓閥起到減壓調壓的作用；

3)加熱倉采用圓筒內部螺旋波紋管外部直管結構，加熱倉加熱使入油液染料迅速氣化，隨加熱倉內部螺旋波紋旋轉至出口噴出，并且根據密閉空間下層液體上層氣體的排布原理，將進油口設置在下出煙口設置在上，防止液體被氣體頂噴現象發生，減少因腔室過小內部液體沸騰造成煙霧中液滴的發生概率。

上述雖然結合附圖對本發明的具體實施方式進行了描述，但并非對本發明保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本發明的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發明的保護范圍以內。