專利名稱：閥口袋生產(chǎn)線的閥口貼片機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種包裝機械，尤其是一種閥口袋自動生產(chǎn)線的閥口貼片機構。
背景技術：
閥口貼片是閥口袋的重要功能部位，利用所貼附的閥口在閥口袋灌裝后自封閉的特點可以免去傳統(tǒng)包裝袋在灌裝后還需要封口的一道工序，其在提高包裝生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本等方面的作用是顯而易見的。但是目前的閥口袋生產(chǎn)過程中，閥口貼片的操作是依靠人工粘貼，無法實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，因此生產(chǎn)效率很低，生產(chǎn)量小，不符合現(xiàn)代生產(chǎn)規(guī)模化、高效化的要求，也難以滿足市場需求。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種在閥口袋生產(chǎn)過程中可以實現(xiàn)全自動連續(xù)高效生產(chǎn)的閥口貼片機構。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的，它包括工作臺，工作臺旁邊和工作臺上設置貼片預處理裝置，傳動裝置設置在工作臺上，其帶動工作臺上依次設置的貼片虛切裝置、貼片中間傳送裝置、貼片送料裝置以及最終貼合裝置。
所述的貼片預處理裝置包括原料支架、電暈裝置、卷筒件、導輥、熱合輥和壓緊輪，其中，原料支架和電暈裝置依次獨立的設置在工作臺旁邊，在電暈裝置出口方向的工作臺端部固定設置卷筒件，卷筒件旁邊有與工作臺垂直固定設置的導輥和熱合輥，熱合輥旁設置與其配合的壓緊輪。熱合輥內(nèi)設置有電熱絲。
所述傳動裝置包括傳動齒輪。
所述貼片虛切裝置包括對應設置的定刀和定刀座及動刀和動刀座，動定刀分別固定在相應刀座上，定刀座固定在工作臺上，動刀座的軸端設置傳動齒輪。動刀或/和定刀上設置多個缺口。
所述的貼片中間傳送裝置包括至少一對通過傳動齒輪相連的過渡導輥。
所述的貼片送料裝置包括對應設置的轉鼓、送料刀輥及貼片提廢裝置。轉鼓上設置有固定刀座、夾料板和凸輪，夾料板通過擺桿和拉簧與凸輪相連，送料刀輥上設置有送料刀，貼片提廢裝置包括氣缸，氣缸前端絞接推動連桿，推動連桿與剔廢凸輪相連。
所述的最終貼合裝置包括承壓輥和保護帶，承壓輥設置在轉鼓上方，保護帶環(huán)繞在轉鼓上。
本實用新型閥口袋生產(chǎn)線的閥口貼片機構，粘貼閥口貼片的自動化程度高，無中間過程停頓，因此生產(chǎn)效率高，產(chǎn)量大，閥口粘貼的質(zhì)量穩(wěn)定，經(jīng)濟效益顯著，符合自動化生產(chǎn)線大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)的要求。


圖1為本實用新型結構原理的俯視圖。
圖2為本實用新型貼片虛切裝置和中間傳送裝置的工作原理圖。
圖3為本實用新型動刀的結構示意圖。
圖4為本實用新型貼片送料裝置的工作原理示意圖之一。
圖5為本實用新型貼片送料裝置的工作原理示意圖之二。
圖6為本實用新型的傳動原理圖。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖4、圖5所示，本實用新型包括工作臺50，工作臺旁邊及工作臺上設置貼片預處理裝置，工作臺上設置傳動裝置，帶動工作臺上依次設置的貼片虛切裝置、貼片中間傳送裝置、貼片送料裝置以及最終貼合裝置所述的貼片預處理裝置包括在工作臺50旁邊依次獨立設置的原料支架51和電暈裝置(常規(guī)裝置圖中未示出)，在電暈裝置出口方向的工作臺端部固定設置卷筒件1，卷筒件1旁邊固定有與工作臺50垂直設置的導輥4、熱合輥3和壓緊輪54，以及用于對熱合成筒后的閥口貼片料帶導向的折向導輥5及中間導輥52。熱合輥內(nèi)設置有直徑為3mm的電熱絲。
所述的傳動裝置包括齒輪28、齒輪8、齒輪9、齒輪10、齒輪31、齒輪32、齒輪33、齒輪34、齒輪35等多個傳動齒輪。
所述的貼片虛切裝置包括對應設置的定刀11和定刀座36及動刀12和動刀座37，動定刀分別固定在相應刀座上，其中，定刀座固定在工作臺上，動刀座的軸端設置齒輪10和齒輪29。如圖3所示，在動刀12上設置有多個缺口。
所述的貼片中間傳送裝置包括分別與齒輪31、齒輪32相連的對應設置的兩根過渡導輥13a和13b，以及與齒輪33相連的過渡導輥14，齒輪32通過中間齒輪34與齒輪33相連。
所述的貼片送料裝置包括對應設置的轉鼓27、送料刀輥43及貼片提廢裝置。轉鼓27的軸端設置主動齒輪28，轉鼓上還設置有固定刀座20和夾料板16，夾料板16通過擺桿40與凸輪25相連，夾料板16在凸輪25、拉簧17和擺桿40的共同作用下可以繞其絞接點與固定刀座20保持分開或夾緊狀態(tài)。送料刀輥43上設置有送料刀15，其軸端設置有與齒輪28嚙合的齒輪55。貼片提廢裝置包括氣缸41，氣缸41前端絞接推動連桿30，推動連桿與剔廢凸輪18相連。主動齒輪28通過齒輪22和齒輪35與動刀座傳動齒輪10相連。
所述最終貼合裝置包括承壓輥21和保護帶23，承壓輥平行設置在轉鼓27旁邊，保護帶環(huán)繞在轉鼓上。
應用時將本實用新型閥口貼片機構設置在制袋胚料傳送裝置(圖中未具體示出)靠近制袋胚料需要粘貼閥口貼片的一側，利用緊固件將工作臺50與制袋胚料傳送裝置固定相連。工作時，將閥口貼片的原料(通常為PE膜)通過原料支架51上料，進行表面電暈后經(jīng)過卷筒件1卷成筒狀長帶2，筒狀長帶通過導輥4環(huán)繞熱合輥3，熱合輥3通過其下部設置的3mm電熱絲所提供的熱量及壓緊輪54所提供的壓力將開放的筒狀PE膜帶熱合成封閉的長筒，在這個過程中熱合的溫度可以隨著送料速度的變化相應進行調(diào)整以滿足粘合的要求。熱合后的封閉料帶經(jīng)過折向輥5、中間導輥52送至牽引輥6和牽引輥7處，在兩個牽引輥的拉力作用下封閉的筒狀料帶繼續(xù)向前送進，進入貼片虛切裝置。虛切裝置中的動刀座37旋轉帶動動刀12與定刀11配合對貼片料帶實施切斷，為了方便閥口貼片切斷后能繼續(xù)送進，如圖3所示，在動刀12刃部按一定規(guī)則留有多個缺口，使切斷后的料帶有很多相連點，呈現(xiàn)一種不完全切斷的虛切狀態(tài)。虛切后的料帶42經(jīng)中間傳送裝置的一對過渡導輥13和過渡導輥14繼續(xù)送進，到達貼片送料裝置。轉鼓27上設置的夾料板16與固定刀座20最初保持分離的狀態(tài)，當貼片料帶42通過時送料刀輥43上設置的送料刀15將料帶塞入夾料板16與固定刀座20之間的空隙中，此時在凸輪25、拉簧17和擺桿40的共同作用下夾料板16動作，將貼片夾持在固定刀座20上。隨后在轉鼓的帶動下，夾料板16與固定刀座20夾持貼片向上旋轉，并沿虛切痕跡將閥口貼片從料帶上拉斷，當貼片運行至轉鼓最高點時，在凸輪25、拉簧17和擺桿40的共同作用下夾料板16再次動作與固定刀座20分離，釋放貼片，此后夾料板16保持張開狀態(tài)直至下一個夾持貼片動作。夾持過程中為防止貼片從夾料板中脫落，設置外導板19給予保護。貼片被釋放的同時，閥口部位已經(jīng)過上工序預折疊并涂膠處理的閥口袋袋筒26沿制袋胚料傳送裝置的側板53被送至該位置，在承壓輥21的壓力作用下，貼片即粘貼在袋筒26的閥口部位，完成貼合。為避免貼片粘貼到袋筒上以后發(fā)生脫落，設置保護帶23加強粘貼效果，保護帶23由轉鼓帶動旋轉。完成閥口貼片粘貼的閥口袋胚料被制袋胚料傳送裝置送至下一工序。
當制袋胚料有缺料現(xiàn)象發(fā)生時，光電檢測系統(tǒng)會反饋給PLC控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)發(fā)送信號，氣缸41帶動推動連桿30和剔廢凸輪18共同動作，使夾料板16與固定刀座20保持分離不夾料，從而達到自動剔廢的目的。
在上述工作過程中，如圖6所示，動力經(jīng)轉鼓27軸端的傘齒輪傳至主動齒輪28，帶動設置在送料刀輥43軸端的齒輪55驅動整個貼片送料裝置運轉。主動齒輪28還將動力通過齒輪22和齒輪35傳至齒輪10，進而帶動動刀座37和動刀12運轉。同時與齒輪10同軸的傳動齒輪之一齒輪29通過齒輪31、32、33、34(如圖2所示)驅動對應設置的兩個過渡導輥13a、13b和過渡導輥14運轉；與齒輪10同軸的齒輪之二齒輪24還通過中間齒輪56、57將動力傳遞至齒輪8和齒輪9，進而分別帶動牽引輥6和牽引輥7運轉。這樣在上述傳動齒輪的共同作用下，實現(xiàn)了整個閥口貼片機構的正常運轉。
通過不斷重復上述工作過程，就可以連續(xù)不斷的自動實現(xiàn)在閥口袋上粘貼閥口貼片并送于下道工序。本實施例中，如果將定刀刀片刃口部按一定規(guī)則設置缺口，同樣能達到虛切貼片料帶的效果。在實際應用時，通過更換動刀座軸端齒輪24，可以實現(xiàn)改變閥口貼片的虛切長度，以滿足不同長度的貼片使用要求。
本實用新型可適用于多層紙、PP塑編布、紙塑復合、纖維、夾筋紙等多種材質(zhì)的閥口袋及敞口袋的批量生產(chǎn)。
權利要求1.一種閥口袋生產(chǎn)線的閥口貼片機構，包括工作臺，其特征在于工作臺旁邊和工作臺上設置貼片預處理裝置，傳動裝置設置在工作臺上，其帶動工作臺上依次設置的貼片虛切裝置、貼片中間傳送裝置、貼片送料裝置以及最終貼合裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的閥口袋生產(chǎn)線的閥口貼片機構，其特征在于貼片預處理裝置包括原料支架、電暈裝置、卷筒件、導輥、熱合輥和壓緊輪，其中，原料支架和電暈裝置依次獨立的設置在工作臺旁邊，在電暈裝置出口方向的工作臺端部固定設置卷筒件，卷筒件旁邊有與工作臺垂直固定設置的導輥和熱合輥，熱合輥旁設置與其配合的壓緊輪。
3.根據(jù)權利要求2所述的閥口袋生產(chǎn)線的閥口貼片機構，其特征在于熱合輥內(nèi)設置電熱絲。
4.根據(jù)權利要求1所述的閥口袋生產(chǎn)線的閥口貼片機構，其特征在于傳動裝置包括傳動齒輪。
5.根據(jù)權利要求1所述的閥口袋生產(chǎn)線的閥口貼片機構，其特征在于貼片虛切裝置包括對應設置的定刀和定刀座以及動刀和動刀座，動定刀分別固定在相應刀座上，定刀座固定在工作臺上，動刀座的軸端設置傳動齒輪。
6.根據(jù)權利要求5所述的閥口袋生產(chǎn)線的閥口貼片機構，其特征在于動刀或/和定刀上設置多個缺口。
7.根據(jù)權利要求1所述的閥口袋生產(chǎn)線的閥口貼片機構，其特征在于貼片中間傳送裝置包括至少一對通過傳動齒輪相連的過渡導輥。
8.根據(jù)權利要求1所述的閥口袋生產(chǎn)線的閥口貼片機構，其特征在于貼片送料裝置包括對應設置的轉鼓、送料刀輥及貼片提廢裝置。
9.根據(jù)權利要求8所述的閥口袋生產(chǎn)線的閥口貼片機構，其特征在于轉鼓上設置有固定刀座、夾料板和凸輪，夾料板通過擺桿和拉簧與凸輪相連，送料刀輥上設置有送料刀，貼片提廢裝置包括氣缸，氣缸前端絞接推動連桿，推動連桿與剔廢凸輪相連。
10.根據(jù)權利要求1所述的閥口袋生產(chǎn)線的閥口貼片機構，其特征在于最終貼合裝置包括承壓輥和保護帶，承壓輥平行設置在轉鼓旁，保護帶環(huán)繞在轉鼓上。
專利摘要本實用新型涉及一種包裝機械，具體為一種閥口袋生產(chǎn)線的閥口貼片機構，包括工作臺，工作臺旁邊和工作臺上設置貼片預處理裝置，傳動裝置設置在工作臺上，其帶動工作臺上依次設置的貼片虛切裝置、貼片中間傳送裝置、貼片送料裝置以及最終貼合裝置運轉，本實用新型閥口袋生產(chǎn)線的閥口貼片機構，粘貼閥口貼片的自動化程度高，產(chǎn)量大，閥口粘貼的質(zhì)量穩(wěn)定，經(jīng)濟效益顯著，可適用于多層紙、PP塑編布、紙塑復合、纖維、夾筋紙等多種材質(zhì)的閥口袋及敞口袋的批量生產(chǎn)。
文檔編號B31B1/60GK2875790SQ20062008025
公開日2007年3月7日 申請日期2006年1月17日 優(yōu)先權日2006年1月17日
發(fā)明者趙開福, 厲彥池 申請人:厲彥池