專利名稱：一種實木復合地板及制造方法
技術領域：
本發明涉及的是一種指接材工藝結構生產的實木復合地板及制造方法，屬于地板及加工技術領域。
背景技術：
現有技術中，實木復合地板的結構一般為三層或多層經拼接復合工藝制成，這種經復合拼接加工工藝生產的復合地板，由于其長邊均為木材的斷面纖維組織，在其邊上加工企口時，會影響到加工的質量，造成企口面的粗糙，不僅難以加工成鎖扣，而且影響地板的安裝，降低地板產品的質量，在具體使用安裝過程中，安裝必須上膠水或打龍骨，直接造成安裝成本的增加以及室內環境污染的上升，影響使用效果。

發明內容
本發明的目的在于克服上述存在的不足，而提供一種將木材加工的指接工藝與結構復合工藝合為一體，生產出一種全新結構的實木復合地板及制造方法。
本發明的目的是通過如下技術反案來完成的，它至少由三層板材經結構復合工藝加工而成，所述的中間基材層用指接加工工藝制成長木方料塊，將長木方料塊一一拼接成基材坯料板，在該基材坯料板的上下各至少復合有一層纖維方向不相同的木單板并形成 型結構狀。
所述的基材坯料板至少由兩塊以上的長木方料塊通過兩兩之間的筋條相互拼接而成。
所述的基材坯料的上下復合有至少一層纖維方向成直角的木單板。
所述的基材坯料上面復合有一層木單板上，在該木單板上面還復合有裝飾木皮。
所述的基材坯料下面復合有兩層木單板，且該兩層木單板的纖維方向成直角。
一種制造如上所述的實木復合地板方法，它是先將木料按指接工藝加工成一塊塊長木方料塊作為地板基材，再將一塊塊長木方料相互拼接成地板基材坯料板，并在拼好的基材坯料板上下復合有纖維方向不相同的木單板，使地板坯料塊形成 型結構狀。
所述的長木方料為所需長度和寬度的板條，將指接好的長術方料按結構設計原理通過在兩兩長木方料之間嵌入筋條拼接成所需地板基材坯料板，將拼接好的基材坯料板上下再至少復合有纖維方向成直角的木單板。
所述的基材坯料板上的木單板上再通過常規復合工藝復合有裝飾木皮，而在基材坯料板下的木單板上再通過常規復合工藝復合有纖維方向成直角的木單板。
本發明可以加工多種鎖扣，美觀、堅固，可滿足其鎖扣的拉力，徹底改變了地板塊的應力，充分利用了木材的各種特性，使地板在使用中變形系數小，滿足在各種環境下使用；由于采用指接工藝，可以充分采用各種小徑材等針葉林生產，特別節約木材資源，保護天然林業資源，；安裝特別方便，可不用上膠，不打龍骨，節約成本近35％；具有結構簡單，加工工藝簡單，質量好，成本低，安裝方便，使用效果好等特點。


圖1是本發明指接成的長木方料塊的結構示意圖。
圖2是本發明的地板基材坯料塊的結構示意圖。
圖3是本發明的地板結構示意圖。
圖4是本發明的地板分解結構示意圖。
具體實施例方式
下面將結合附圖對本發明作詳細的介紹本發明至少由三層板材經結構復合工藝加工而成，所述的中間基材層主要是用指接加工工藝制成的長木方料塊1構成，見附圖1所示，所謂的指接加工工藝是指木料加工成方料塊2，然后前后依次相接，其在一面或上下兩面用指接木皮3覆蓋并相互拼接而成長木方料塊1。附圖2所示，將長木方料塊1一一相鄰拼接成基材坯料板4，在該基材坯料板4的上下各至少復合有一層纖維方向不相同的木單板5并形成 型結構狀。在拼接過程中，所述的基材坯料板4至少由兩塊以上的長木方料塊4通過兩兩之間的筋條6相互拼接而成。
本發明所述的基材坯料板4的上下復合有至少一層纖維方向成直角的木單板5；圖3所示，所述的基材坯料板4上面復合有一層橫向的木單板5，即該木單板5的纖維方向與基材坯料板4的纖維方向成直角(90度)；同樣基材坯料板4下面也復合有一層橫向的木單板5；并形成 型結構狀。
附圖4所示，在上面的木單板5上還復合有裝飾木皮7；而在下面的木單板5上則復合有縱向木單板8，即木單板8與相鄰的木單板5的纖維方向成直角，增加了地板抗變形能力。本發明所成的纖維方向不相同或呈直角的描述是指向層之間的木料纖維方向布置。
本發明所述的實木復合地板制造方法，它是先將木料按指接工藝加工成一塊塊長木方料塊作為地板基材，再將一塊塊長木方料塊相互拼接成地板基材坯料板，并在拼好的基材坯料板上下復合有纖維方向不相同的木單板，使地板坯料塊形成 型結構狀。
所述的長木方料塊為所需長度和寬度的板條，將指接好的長木方料塊按結構設計原理通過在兩兩長木方料塊之間嵌入筋條拼接成所需地板基材坯料板，將拼接好的基材坯料板上下再至少復合有纖維方向成直角的木單板。
所述的基材坯料板上的木單板上再通過常規復合工藝復合有裝飾木皮，而在基材坯料板下的木單板上再通過常規復合工藝復合有纖維方向成直角的木單板。
本發明主要是通過指接工藝將木料加工成長木方料塊用于地板的基材，再通過結構復合工藝將長木方料加上筋條拼接成地板基材坯料板，并在其上復合有木單板，由于這種復合地板的長邊方向為木材的順紋方向且上下有單板復合，使其可以任意加工各種鎖扣且加工面非常細膩，地板安裝時無需打膠，打龍骨，成本降低近35％，市場前景十分看好。
本發明要求保護的范圍不限于本文中介紹的各實施例，且所涉及的專門技術，如結構復合技術等是本專業一般人員所熟悉的，因此只要了解本發明的內容和特性，可以做各種形式的變換和代換，并能方便地實施本發明技術。
權利要求
1.一種實木復合地板，它至少由三層板材經結構復合工藝加工而成，其特征在于所述的中間基材層主要是用指接加工工藝制成的長木方料塊(1)構成，將長木方料塊(1)一一拼接成基材坯料板(4)，在該基材坯料板(4)的上下各至少復合有一層纖維方向不相同的木單板(5)并形成II型結構狀。
2.根據權利要求1所述的實木復合地板，其特征在于所述的基材坯料板(4)至少由兩塊以上的長木方料塊(1)通過兩兩之間的筋條(6)相互拼接而成。
3.根據權利要求1或2所述的實木復合地板，其特征在于所述的基材坯料板(4)的上下復合有至少一層纖維方向成直角的木單板(5)。
4.根據權利要求3所述的實木復合地板，其特征在于所述的基材坯料板(4)上面復合有一層木單板(5)上，在該木單板(5)上面還復合有裝飾木皮(7)。
5.根據權利要求4所述的實木復合地板，其特征在于所述的基材坯料板(4)下面復合有兩層木單板(5，8)，且該兩層木單板(5，8)的纖維方向成直角。
6.一種制造權利要求1或2或3或4或5所述的實木復合地板方法，它是先將木料按指接工藝加工成一塊塊長木方料塊作為地板基材，再將一塊塊長木方料相互拼接成地板基材坯料板，并在拼好的基材坯料板上下復合有纖維方向不相同的木單板，使地板坯料塊形成II型結構狀。
7.根據權利要求6所述的實木復合地板的制造方法，其特征在于所述的長木方料為所需長度和寬度的板條，將指接好的長木方料按結構設計原理通過在兩兩長木方料之間嵌入筋條拼接成所需地板基材坯料板，將拼接好的基材坯料板上下再至少復合有纖維方向成直角的木單板。
8.根據權利要求7所述的實木復合地板的制造方法，其特征在于所述的基材坯料板上的木單板上再通過常規結構復合工藝復合有裝飾木皮，而在基材坯料板下的木單板上再通過常規復合工藝復合有纖維方向成直角的木單板。
全文摘要
一種實木復合地板及制造方法，所述的地板至少由三層板材經結構復合工藝加工而成，所述的中間基材層主要是用指接加工工藝制成的長木方料塊構成，將長木方料塊一一拼接成基材坯料板，在該基材坯料板的上下各至少復合有一層纖維方向不相同的木單板并形成Ⅱ型結構狀；所述的基材坯料板至少由兩塊以上的長木方料塊通過兩兩之間的筋條相互拼接而成；其制造方法是先將木料按指接工藝加工成一塊塊長木方料塊作為地板基材，再將一塊塊長木方料相互拼接成地板基材坯料板，并在拼好的基材坯料板上下復合有纖維方向不相同的木單板，使地板坯料塊形成Ⅱ型結構狀；它具有結構簡單，加工工藝簡單，質量好，成本低，安裝方便，使用效果好等特點。
文檔編號B32B21/13GK101016799SQ200710067058
公開日2007年8月15日 申請日期2007年2月5日 優先權日2007年2月5日
發明者吳元新 申請人:杭州升佳集團有限公司, 吳元新