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天地蓋紙盒成型機的坯盒面紙定位粘合機構的制作方法

文檔序號:2442388閱讀:307來源:國知局
專利名稱:天地蓋紙盒成型機的坯盒面紙定位粘合機構的制作方法
技術領域
本發明涉及一種天地蓋紙盒成型機,具體地說是涉及一種對天地蓋紙盒的 坯盒、面紙進行定位、粘合的機構。二、 背景技術目前,天地蓋紙盒(如鞋盒、襯衫盒、禮品盒、手機盒等)用的坯盒是經灰 紙板模切、四角貼合而成的,然后對該坯盒、面紙(面紙在坯盒之下,并已上膠) 一般會使用手工方式在輸送帶上進行定位及粘合,再經引取機構輸送到裱糊成型 機構進行裱糊以形成天地蓋紙盒成品。此手工定位粘合方式工作效率低,生產成 本高,造成了大量的勞動力浪費,不能適應現代化生產的需要。2007年9月12日,.中國發明專利申請公布說明書公開了申請號為 200710096260.3的天地蓋紙盒成型機的坯盒面紙定位粘合機構,在其機架上裝 有下盒動力驅動裝置、盒模升降控制裝置、坯盒長向調節裝置、坯盒寬向調節及 定位裝置、機架安裝裝置,該機構中的盒模能自動將在機架中的坯盒(已貼角) 準確地送到面紙(已上膠)上進行定位、粘合,具有自動化程度高、工作效率高 的優點,能完全適合機械自動化生產的要求。但由于上述的多個裝置均裝在一個 機架上,在進行定位粘合時,整個機架會不斷移動,此對于機架安裝裝置的機架 調節伺服電機而言會負載過重,縮短了該電機的使用壽命,且機架移動不夠方便、 不夠靈活,影響了坯盒面紙定位粘合的質量。三、 發明內容本發明的目的在于克服上述的不足,而提供一種其下盒動力驅動裝置、盒模 升降控制裝置、坯盒長向調節裝置、坯盒寬向調節及定位裝置、機架安裝裝置能 分裝在不同的機架上的天地蓋紙盒成型機的坯盒面紙定位粘合機構。 . 本發明的目的通過如下技術方案來實現 一種天地蓋紙盒成型機的坯盒面紙 定.位粘合機構,包栝機架、下盒動力驅動裝置、盒模升降控制裝置、坯盒長向調 節裝置、坯盒寬向調節及定位裝置、機架安裝調節裝置,所述的機架分為固定機 架和移動機架,固定機架下部固定在該成型機的輸送帶機架上,固定機架內部裝 有移動機架;下盒動力驅動裝置裝在固定機架上,盒模升降控制裝置分裝在固定 機架和移動機架上,坯盒長向調節裝置、機架安裝調節裝置裝在移動機架上,坯 盒寬向調節及定位裝置分裝在固定機架和移動機架上;其中[A] 所述的下盒動力驅動裝置設在固定機架的頂部,由下盒電機、下盒電磁離合器、蝸輪減速機依次相聯構成;[B] 所述的盒模升降控制裝置設在固定機架的上部和移動機架的中部,在所述的蝸輪減速機的輸出端裝有蝸輪減速機擺桿,蝸輪減速機擺桿的另一端通過擺 桿連接軸與連桿上關節軸承聯接,連桿上關節軸承與連桿聯接,連桿的另一端通 過連桿下關節軸承、連桿軸與直線滑軌連接塊聯接,直線滑軌連接塊裝在直線滑 軌頂端,直線滑軌裝在直線滑軌滑塊中,直線滑軌滑塊又裝在滑塊安裝板上,滑 塊安裝板裝在移動機架的中部上,直線滑軌的下端依次裝有盒模安裝塊、盒模,在蝸輪減速機的輸入端法蘭處裝有盒模回位控制開關;[C]所述的坯盒長向調節裝置設在移動機架的中下部,在所述的移動機架 的中下部兩側裝有盒長向調節固定板,盒長向調節固定板上裝有長向調節導桿、 長向調節螺桿,在長向調節導桿和長向調節螺桿上又裝有長向調節塊,長向調節 螺桿的一端裝有長向調節手輪,長向調節螺桿的另一端裝有長向調節鏈輪及長向 調節鏈條; '[D]所述的坯盒寬向調節及定位裝置設在固定機架的上部和移動機架的中 下部,在所述的蝸輪減速機的輸出軸上還裝有下盒準位凸輪、送盒過渡板凸輪, 下盒準位凸輪的下端裝有準位凸輪擺桿,準位凸輪擺桿的另一端裝有準位拉索, 送盒過渡板凸輪的上端裝有送盒過渡板凸輪擺桿,送盒過渡板凸輪擺桿的另一端 裝有送盒過渡板拉索;在所述的長向調節塊的下端裝有寬向調節座,寬向調節座 內側裝有送盒導向板,寬向調節座之間裝有寬向調節導桿、寬向調節螺桿,寬向 調節螺桿上還依次裝有寬向外調節塊、送盒過渡板安裝板、寬向內調節塊,送盒 過渡板拉索的下端裝在送盒過渡板安裝板上,送盒過渡板安裝板上又裝有送盒過 渡板、過渡板回位彈簧安裝桿,過渡板回位彈簧安裝桿上裝有過渡板回位彈簧; 所述的寬向調節螺桿的一端裝有寬向調節手輪,寬向內調節塊上裝有寬向內調節 塊鎖緊手柄、內準位塊安裝板、內準位塊,寬向外調節塊上裝有寬向外調節塊鎖 緊手柄、寬向外準位塊過渡鏈輪,在寬向調節螺桿上、寬向外調節塊外側處裝有 外準位塊安裝板、外準位塊;寬向外準位塊過渡鏈輪上裝有準位拉索轉接鏈條, 準位拉索轉接鏈條的一端與準位拉索的下端相聯,其另一端聯在外準位塊安裝板 上,在寬向外調節塊與外準位塊安裝板之間的寬向調節螺桿上裝有外準位塊回位 彈簧,在外準位塊內側裝有坯盒到位接近開關、盒位擋板;[E]所述的機架安裝調節裝置設在移動機架的下端,在移動機架下端的內腳 中裝有內固定軸,內固定軸上裝有機架腳軸承座,機架腳軸承座與機架調節導軸 聯接,機架調節導軸又裝在機架調節導軸套中,機架調節導軸套裝在機架調節導 軸套安裝板上,機架調節導軸套安裝板裝在該成型機的輸送帶機架上;在位于該 成型機的面紙上膠機構一側的移動機架的內腳之間裝有機架調節定向桿,機架調 節定向桿上裝有機架調節定向桿連接塊、面紙定位數字光纖放大器;在該成型機 的輸送帶機架上、靠近移動機架的下端內腳處均裝有機架回位控制開關,在移動 機架的下端內腳之間裝有外固定軸,在該成型機的輸送^機架上、對應外固定軸 處裝有伺服電機安裝支架,伺服電機安裝支架上裝有機架調節伺服電機,機架調 節伺服電機的輸出端聯有機架調節螺套、機架調節螺桿,機架調節螺桿與伺服電 機調節連接塊聯接,伺服電機調節連接塊裝在外固定軸上;在所述的內準位塊的 下端裝有下盒機架調整數字光纖放大器、放大器調節座、放大器調節螺桿;在固 定機架上、靠近過渡板凸輪擺桿座的過渡板凸輪擺桿一側裝有移動機架調整控制 開關。釆用本發明結構后,將上述各裝置分裝在固定機架和移動機架上,通過各裝 置之間的配合及一系列的動作,盒模自動將在移動機架中的坯盒(已貼角)準確 地送到面紙(已上膠)上進行定位、粘合。因此,本發明與現有技術相比,具有 自動化程度高、工作效率高的優點,且機架移動靈活、方便,完全符合機械自動 化生產的要求,從而減少了勞動力的浪費,降低了生產成本,提高了坯盒面紙定 位粘合的質量。四

下面結合附圖與實施方式對本發明作進一步的詳細描述。圖1是本發明天地蓋紙盒成型機的坯盒面紙定位粘合機構結構示意圖。圖2是圖1的左視圖。圖3是圖1的后視圖。圖4是圖1中的標記'T'的局部放大圖。五具體實施方式

參照圖1可知,本發明天地蓋紙盒成型機的坯盒面紙定位粘合機構,包栝機 架、下盒動力驅動裝置、盒模升降控制裝置、坯盒長向調節裝置、坯盒寬向調節 及定位裝置、機架安裝調節裝置,所述的機架分為固定機架4和移動機架18,固定機架4下部固定在該成型機的輸'送帶機架86上,固定機架4內部裝有移動 機架18;下盒動力驅動裝置裝在固定機架4上,盒模升降控制裝置分裝在固定 機架4和移動機架18上,坯盒長向調節裝置、機架安裝調節裝置裝在移動機架 18上,坯盒寬向調節及定位裝置分裝在固定機架4和移動機架18上;其中[A] 參照圖l、圖4,所述的下盒動力驅動裝置設在固定機架4的頂部,由 下盒電機l、下盒電磁離合器2、蝸輪減速機3依次相聯構成;[B] 參照圖l、圖3、圖4,所述的盒模升降控制裝置設在固定機架4的上 部和移動機架18的中部,在所述的蝸輪減速機3的輸出端裝有蝸輪減速機擺桿 5,蝸輪減速機擺桿5的另一端通過擺桿連接軸6與連桿上關節軸承7聯接,連 桿上關節軸承7與連桿8聯接,連桿8的另一端通過連桿下關節軸承7'、連桿 軸9與直線滑軌連接塊10聯接,直線滑軌連接塊10裝在直線滑軌13頂端,直 線滑軌13裝在直線滑軌滑塊14中(直線滑軌13在工作時能自由地在直線滑軌 滑塊14中上下滑動,以利于增加直線滑軌13工作時的靈活性),直線滑軌滑塊 14又裝在滑塊安裝板15上,滑塊安裝板15 (通過焊接)裝在移動機架18的中 部上,直線滑軌13的下端依次裝有盒模安裝塊16、盒模17(在圖3),在蝸輪 減速機3的輸入端法蘭處裝有盒模回位控制開關11;[C]參照圖1、圖3,所述的坯盒長向調節裝置設在移動機架18的中下部, 在所述的移動機架18的中下部兩側裝有盒長向調節固定板37,盒長向調節固定 板37上裝有長向調節導桿38、長向調節螺桿39,在長向調節導桿38和長向調 節螺桿39上又裝有長向調節塊40,長向調節螺桿39的一端裝有長向調節手輪 41,長向調節螺桿39的另一端裝有長向調節鏈輪42及長向調節鏈條43(在圖3);[D]參照圖1至圖4,所述的坯盒寬向調節及定位裝置設在固定機架4的上 部和移動機架18的中下部,如圖4、圖2所示,在所述的蝸輪減速機3的輸出 軸上還裝有下盒準位凸輪19、送盒過渡板凸輪26,下盒準位凸輪19的下端裝有 準位凸輪擺桿21 (下盒準位凸輪與準位凸輪擺桿之間設有準位凸輪軸承20,準 位凸輪擺桿21又與固定機架4上的準位凸輪擺桿座22相聯),準位凸輪擺桿21 的另一端裝有準位拉索23 (準位拉索的上部裝有準位拉索套上固定架24,準位 拉索的下部裝有準位拉索套下固定架25),送盒過渡板凸輪26的上端裝有送盒 過渡板凸輪擺桿28 (送盒過渡板凸輪與送盒過渡板凸輪擺桿之間設有送盒過渡 板凸輪軸承29,送盒過渡板凸輪擺桿28又與固定機架4上的送盒過渡板凸輪擺桿座27相聯),送盒過渡板凸輪擺桿28的另 一端裝有送盒過渡板拉索30 (送盒 過渡板拉索的上部裝有送盒過渡板拉索套上固定板31,送盒過渡板拉索的下部 裝有送盒過渡板拉索套下固定板32);如圖l、圖2所示,在所述的長向調節塊 40的下端裝有寬向調節座44,寬向調節座44內側裝有送盒導向板45,寬向調 節座44之間裝有寬向調節導桿46、寬向調節螺桿47,寬向調節螺桿47上還依 次裝有寬向外調節塊48、送盒過渡板安裝板33、寬向內調節塊49,送盒過渡板 拉索30的下端(及送盒過渡板拉索套下固定板32)裝在送盒過渡板安裝板33 上,送盒過渡板安裝板33上又裝有送盒過渡板34、過渡板回位彈簧安裝桿35, 過渡板回位彈簧安裝桿上裝有過渡板回位彈簧36;如圖1至圖3所示,所述的 寬向調節螺桿47 (靠近寬向外調節塊48處)的一端裝有寬向調節手輪50,寬向 內調節塊49上裝有寬向內調節塊鎖緊手柄51、內準位塊安裝板52、內準位塊 53 (內準位塊53是固定的,不能移動的),寬向外調節塊48上裝有寬向外調節 塊鎖緊手柄57、寬向外準位塊過渡鏈輪58,在寬向調節螺桿47上、寬向外調節 塊48外側處裝有外準位塊安裝板59 (寬向調節螺桿47與外準位塊安裝板59之 間裝有外準位塊安裝板導軸軸承61)、外準位塊60;寬向外準位塊過渡鏈輪58 上裝有準位拉索轉接鏈條87,準位拉索轉接鏈條87的一端與準位拉索23的下 端相聯(即準位拉索23的下端及準位拉索套下固定架25安裝在寬向外調節塊 48上),其另一端聯在外準位塊安裝板59上,在寬向外調節塊48與外準位塊安 裝板59之間的寬向調節螺桿47上裝有外準位塊回位彈簧64 (外準位塊60是能 移動的),在外準位塊60內側裝有坯盒到位接近開關65、盒位擋板66(如圖3 所示);為了調節外準位塊安裝板與寬向外調節塊之間的位置距離,在所述的外 準位塊安裝板59上還裝有外準位塊微調螺桿座62,外準位塊微調螺桿座62上 裝有外準位塊微調螺桿63,如圖2所示;[E]參照圖1至圖4,所述的機架安裝調節裝置設在移動機架18的下端(及 該成型機的輸送帶機架86上),參照圖l、圖3,在移動機架18下端的內腳中裝 有內固定軸67,內固定軸67上裝有機架腳軸承座70 (內固定軸67與機架腳軸 承座70之間裝有機架腳軸承71 ),機架腳軸承座70與機架調節導軸72聯接, 機架調.節導軸72又裝在機架調節導軸套73中(機架調節導軸套中裝有機架導軸 軸承74),機架調節導軸套73裝在機架調節導軸套安裝板75上,機架調節導軸 套安裝板75裝在該成型機的輸送帶機架86上;在位于該成型機的面紙上膠機構一側的移動機架18的內腳之間裝有機架調f定向桿82,機架調節定向桿82上 裝有機架調節定向桿連接塊83(在機架調節定向桿82與機架調節定向桿連接塊 83之間裝有機架調節定向桿連接塊軸承84)、面紙定位數字光纖放大器85;參 照圖l、圖2、圖3,在該成型機的輸送帶機架86上、靠近移動機架18的下端 內腳處均裝有機架回位控制開關68,在移動機架18的下端內腳之間裝有外固定 軸69,在該成型機的輸送帶機架86上、對應外固定軸69處裝有伺服電機安裝 支架76,伺服電機安裝支架76上裝有機架調節伺服電機77,機架調節伺服電機 77的輸出端聯有機架調節螺套78、機架調節螺桿79,機架調節螺桿79與伺服 電機調節連接塊80聯接,伺服電機調節連接塊80裝在外固定軸69上(在伺服 電機調節連接塊80和外固定軸69之間裝有連接塊軸承81);在所述的內準位塊 53 (為一對)的下端裝有下盒機架調整數字光纖放大器54、放大器調節座55、 放大器調節螺桿56 (即為兩組);在固定機架4上、靠近過渡板凸輪擺桿座的過 渡板凸輪擺桿28 —側裝有移動機架調整控制開關12 (如圖4所示)。所述的下盒電磁離合器2、盒,回位控制開關11、移動機架調整控制開關 12、下盒機架調整數字光纖放大器54、坯盒到位接近開關.65、機架回位控制開 關68、機架調節伺服電機77、面紙定位數字光纖放大器85與該成型機的電氣控 制箱中的微電腦控制器(簡稱為PLC)電連接。本發明的工作過程為在坯盒面紙定位粘合機構正式工作之前,需先在該機 構中調整好坯盒與內準位塊53、外準位塊60之間的配合間隙。先松開寬向內、 外調節塊鎖緊手柄51、 57,取一只坯盒(已完成貼角)放在該成型機的輸送帶 88上(在內、外準位塊之間),旋轉長向調節手輪41和寬向調節手輪50來調整 長向調節塊之間以及內、外準位塊之間的位置,以使坯盒在內、外準位塊(外準 位塊已移動而處于閉合狀態)之間能上下順利移動而前后左右均無間隙為準則, 內、外準位塊位置調整完成后,再鎖緊寬向內、外調節塊鎖緊手柄。根據已調整 好的內、外準位塊的中心與輸送帶中心重疊為準,從而調整移動機架的位置,然 后將機架回位控制開關68調至移動機架的內腳邊緣并有信號(兩只機架回位控 制開關都必須有信號)的位置上固定。當輸送帶88載著面紙(已涂膠)向前運動并經過面紙定位數字光纖放大器 85時,電氣控制箱中的微電腦控制器(簡稱為PLC)在得到該放大器發出的信號 后,指令輸送帶向前運動到設定距離(可通過調整PLC中的"定位距離"參數來設定所需的輸送帶的運動距離)后停止,此時的面紙正處于移動機架18的下方。 兩只機架調節伺服電機77接到PLC的指令開始工作,使機架調節螺桿79作收縮 運動并帶動移動機架,當移動機架18移至下盒機架調整數字光纖放大器54在面 紙邊緣上有反饋信號后,PLC立即指令機架調節伺服電機停止工作(每只該機架 調整放大器各控制對應的一只機架調節伺服電機,因為面紙在輸送帶上輸送時偶 然會發生傾斜現象,則其中一只下盒機架調節數字光纖放大器控制的機架調節伺 服電機先移至面紙邊緣并反饋信號,PLC則指令該伺服電機停止工作;而另一只 機架調節伺服電機如沒有接到反饋信號,PLC則指令其繼續工作,直至移動機架 18移至放大器在面紙邊緣有反饋信號后PLC指令其停止工作),同時移動機架18 也停止移動。此時,移動機架18剛好停止在兩只放大器均有信號反饋的面紙邊 緣位置上(移動機架18是可以左右移動的,其在工作中的位置是隨著面紙的位 置而定)。在機架調節伺服電機77調整移動機架18時,該成型機的貼角機構已將坯盒 (已貼角)送至送盒過渡板安裝板33之間、送盒過渡板34上,此時的送盒過渡 板34外于閉合狀態(以托住坯盒),而且坯盒一側緊貼盒位擋板66,坯盒到位 接近開關65則有信號發出(因為接近開關的測定距離是一定的,若坯盒沒到位 則超出接近開關的測定距離,接近開關就不會有信號)。PLC在得到坯盒到位接 近開關65和面紙定位數字光纖放大器85發出的信號后指示下盒電磁離合器2 (下盒電機1在接通電源后一直工作)吸合并帶動蝸輪減速機3開始工作,從而 帶動蝸輪減速機3輸出軸上的下盒準位凸輪19、送盒過渡板凸輪26、蝸輪減速 機擺桿5轉動,蝸輪減速機擺桿5則帶動擺桿連接軸6、連桿上、下關節軸承7 及7'、連桿8、連桿軸9、直線滑軌連接塊10及直線滑軌13、盒模安裝塊16、 盒模17向下運動。當盒模17下移至離送盒過渡板34上的坯盒內底面高約20 毫米處時,送盒過渡板34則在送盒過渡板凸輪26、送盒過渡板凸輪擺桿28、送 盒過渡板拉索30的作用下張開(即不再托住坯盒)。于是,盒模17壓著坯盒繼 續向下運動,當盒模17和坯盒下移至接近內準位塊53頂端時,下盒準位凸輪 19則通過準位凸輪軸承20、準位凸輪擺桿21、準位拉索23、寬向外調節塊48、 寬向外準位塊過渡鏈輪58而帶動外準位塊安裝板59、外準位塊60、外準位塊安 裝板導軸軸承61、外準位塊微調螺桿座62、外準位塊微調螺桿63 —起向寬向外 調節塊48靠攏。盒模17壓著坯盒繼續向下運動,坯盒的四個角各自緊貼著內、外準位塊的內角邊下移(使坯盒在下落中不會晃動)直至與面紙(已上膠)粘合。 此時的坯盒應處于面紙的中心位置若坯盒與靣紙的位置前后有偏差(以輸送帶 的運動方向為前后,移動機架的移動方向為左右),需調整PLC中"定位距離" 參數來調整面紙在移動機架下前后的位置,以達到所需的面紙位置;若坯盒與面 紙的位置左右有偏差,則需調整下盒機架調整數字光纖放大器54的位置,從而 達到調整移動機架18及坯盒的位置。下盒電磁離合器2及上述各凸輪繼續運轉,連接盒模的上述各零部件帶動盒 模17開始向上運動(由于坯盒已粘合在面紙上,則只有盒模向上運動)。當盒模 17向上運動直至盒模下平面與內、外準位塊頂平面為同一高度時,準位凸輪19 則在其凹凸曲線作用下放松準位拉索23,外準位塊安裝板59及外準位塊60、外 準位塊安裝板導軸軸承61、外準位塊微調螺桿座62、外準位塊微調螺桿63在外 準位塊回位彈簧64的作用下彈開并回到起始位置。同時,送盒過渡板凸輪26 也在其凹凸曲線作用下放松送盒過渡板拉索30,送盒過渡板34在過渡板回位彈 簧36的作用下閉合回位。下盒電機1及上述各凸輪和蝸輪減速機擺捍5繼續運 轉,這時機架下的輸送帶及坯盒和面紙(已粘合)開始向前運動。當蝸輪減速機 擺桿5轉過機架調整控制開關12時,機架調整控制開關12給PLC發出信號,PLC 接到信號后則指令機架調節伺服電機77開始工作,機架調節伺服電機77通過機 架伺服調節螺桿79推動移動機架18以回到機架回位控制開關68有信號時才停 止工作。當蝸輪減速機擺桿5繼續運轉至蝸輪減速機擺桿與盒模回位控制開關 ll重疊后,盒模回位控制開關ll發出信號,PLC接到信號后指令下盒電磁離合 器2分離,下盒電機1繼續運轉而蝸輪減速機3停止工作。至此,坯盒面紙定位粘合機構已完成一個工作周期^當輸送帶又將下張面紙 (已涂膠)送至移動機架18下方時,該機構又開始重復上述動作。
權利要求
1、一種天地蓋紙盒成型機的坯盒面紙定位粘合機構,包栝機架、下盒動力驅動裝置、盒模升降控制裝置、坯盒長向調節裝置、坯盒寬向調節及定位裝置、機架安裝調節裝置,其特征在于所述的機架分為固定機架(4)和移動機架(18),固定機架(4)下部固定在該成型機的輸送帶機架(86)上,固定機架(4)內部裝有移動機架(18);下盒動力驅動裝置裝在固定機架(4)上,盒模升降控制裝置分裝在固定機架(4)和移動機架(18)上,坯盒長向調節裝置、機架安裝調節裝置裝在移動機架(18)上,坯盒寬向調節及定位裝置分裝在固定機架(4)和移動機架(18)上;其中[A]所述的下盒動力驅動裝置設在固定機架(4)的頂部,由下盒電機(1)、下盒電磁離合器(2)、蝸輪減速機(3)依次相聯構成;[B]所述的盒模升降控制裝置設在固定機架(4)的上部和移動機架(18)的中部,在所述的蝸輪減速機(3)的輸出端裝有蝸輪減速機擺桿(5),蝸輪減速機擺桿(5)的另一端通過擺桿連接軸(6)與連桿上關節軸承(7)聯接,連桿上關節軸承(7)與連桿(8)聯接,連桿(8)的另一端通過連桿下關節軸承(7′)、連桿軸(9)與直線滑軌連接塊(10)聯接,直線滑軌連接塊(10)裝在直線滑軌(13)頂端,直線滑軌(13)裝在直線滑軌滑塊(14)中,直線滑軌滑塊(14)又裝在滑塊安裝板(15)上,滑塊安裝板(15)裝在移動機架(18)的中部上,直線滑軌(13)的下端依次裝有盒模安裝塊(16)、盒模(17),在蝸輪減速機(3)的輸入端法蘭處裝有盒模回位控制開關(11);[C]所述的坯盒長向調節裝置設在移動機架(18)的中下部,在所述的移動機架(18)的中下部兩側裝有盒長向調節固定板(37),盒長向調節固定板(37)上裝有長向調節導桿(38)、長向調節螺桿(39),在長向調節導桿(38)和長向調節螺桿(39)上又裝有長向調節塊(40),長向調節螺桿(39)的一端裝有長向調節手輪(41),長向調節螺桿(39)的另一端裝有長向調節鏈輪(42)及長向調節鏈條(43);[D]所述的坯盒寬向調節及定位裝置設在固定機架(4)的上部和移動機架(18)的中下部,在所述的蝸輪減速機(3)的輸出軸上還裝有下盒準位凸輪(19)、送盒過渡板凸輪(26),下盒準位凸輪(19)的下端裝有準位凸輪擺桿(21),準位凸輪擺桿(21)的另一端裝有準位拉索(23),送盒過渡板凸輪(26)的上端裝有送盒過渡板凸輪擺桿(28),送盒過渡板凸輪擺桿(28)的另一端裝有送盒過渡板拉索(30);在所述的長向調節塊(40)的下端裝有寬向調節座(44),寬向調節座(44)內側裝有送盒導向板(45),寬向調節座(44)之間裝有寬向調節導桿(46)、寬向調節螺桿(47),寬向調節螺桿(47)上還依次裝有寬向外調節塊(48)、送盒過渡板安裝板(33)、寬向內調節塊(49),送盒過渡板拉索(30)的下端裝在送盒過渡板安裝板(33)上,送盒過渡板安裝板(33)上又裝有送盒過渡板(34)、過渡板回位彈簧安裝桿(35),過渡板回位彈簧安裝桿上裝有過渡板回位彈簧(36);所述的寬向調節螺桿(47)的一端裝有寬向調節手輪(50),寬向內調節塊(49)上裝有寬向內調節塊鎖緊手柄(51)、內準位塊安裝板(52)、內準位塊(53),寬向外調節塊(48)上裝有寬向外調節塊鎖緊手柄(57)、寬向外準位塊過渡鏈輪(58),在寬向調節螺桿(47)上、寬向外調節塊(48)外側處裝有外準位塊安裝板(59)、外準位塊(60);寬向外準位塊過渡鏈輪(58)上裝有準位拉索轉接鏈條(87),準位拉索轉接鏈條(87)的一端與準位拉索(23)的下端相聯,其另一端聯在外準位塊安裝板(59)上,在寬向外調節塊(48)與外準位塊安裝板(59)之間的寬向調節螺桿(47)上裝有外準位塊回位彈簧(64),在外準位塊(60)內側裝有坯盒到位接近開關(65)、盒位擋板(66);[E]所述的機架安裝調節裝置設在移動機架(18)的下端,在移動機架(18)下端的內腳中裝有內固定軸(67),內固定軸(67)上裝有機架腳軸承座(70),機架腳軸承座(70)與機架調節導軸(72)聯接,機架調節導軸(72)又裝在機架調節導軸套(73)中,機架調節導軸套(73)裝在機架調節導軸套安裝板(75)上,機架調節導軸套安裝板(75)裝在該成型機的輸送帶機架(86)上;在位于該成型機的面紙上膠機構一側的移動機架(18)的內腳之間裝有機架調節定向桿(82),機架調節定向桿(82)上裝有機架調節定向桿連接塊(83)、面紙定位數字光纖放大器(85);在該成型機的輸送帶機架(86)上、靠近移動機架(18)的下端內腳處均裝有機架回位控制開關(68),在移動機架(18)的下端內腳之間裝有外固定軸(69),在該成型機的輸送帶機架(86)上、對應外固定軸(69)處裝有伺服電機安裝支架(76),伺服電機安裝支架(76)上裝有機架調節伺服電機(77),機架調節伺服電機(77)的輸出端聯有機架調節螺套(78)、機架調節螺桿(79),機架調節螺桿(79)與伺服電機調節連接塊(80)聯接,伺服電機調節連接塊(80)裝在外固定軸(69)上;在所述的內準位塊(53)的下端裝有下盒機架調整數字光纖放大器(54)、放大器調節座(55)、放大器調節螺桿(56);在固定機架(4)上、靠近過渡板凸輪擺桿座的過渡板凸輪擺桿(28)一側裝有移動機架調整控制開關(12)。
2、如權利要求l所述的天地蓋紙盒成型機的坯盒面紙定位粘合機構,其特 征在于在所述的外準位塊安裝板(59)上還裝有外準位塊微調螺桿座"2), 外準位塊微調螺桿座(62)上裝有外準位塊微調螺桿(63)。
全文摘要
本發明公開了一種天地蓋紙盒成型機的坯盒面紙定位粘合機構,其機架分為固定機架(4)和移動機架(18),固定機架下部固定在該成型機的輸送帶機架(86)上,固定機架(4)內部裝有移動機架(18);下盒動力驅動裝置裝在固定機架上,盒模升降控制裝置分裝在固定機架和移動機架上,坯盒長向調節裝置、機架安裝調節裝置裝在移動機架上,坯盒寬向調節及定位裝置分裝在固定機架和移動機架上。本發明具有自動化程度高、工作效率高的優點,且機架移動靈活、方便,完全符合機械自動化生產的要求,從而減少了勞動力的浪費,降低了生產成本,提高了坯盒面紙定位粘合的質量。
文檔編號B31B15/60GK101214739SQ20081005930
公開日2008年7月9日 申請日期2008年1月21日 優先權日2008年1月21日
發明者劉化雙, 應曉偉 申請人:劉化雙
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