專利名稱：一種水紋輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制紙?jiān)O(shè)備，具體地說(shuō)是一種用于生產(chǎn)水紋紙的水紋輥。
技術(shù)背景水紋紙是利用水紋輥在紙機(jī)網(wǎng)部使?jié)窦堩?yè)纖維位移，將水紋輥周邊上的縱橫紋路壓 印在濕紙頁(yè)上，形成一種縱橫交叉、透明度不同、立體感觀、平面可見(jiàn)、排列整齊、紋 路均勻的特種紙。本申請(qǐng)人依據(jù)當(dāng)前造紙行業(yè)所使用的水印輥的構(gòu)造，制造出一個(gè)可生 產(chǎn)水紋紙的水紋輥。當(dāng)前造紙行業(yè)所公開使用的水印輥的具體構(gòu)造在1999年8月11日 公告的CN2332750Y中國(guó)實(shí)用新型專利說(shuō)明書及2002年8月14日公告的CN1089130C中 國(guó)發(fā)明專利說(shuō)明書中均有公開。該水紋輥部分采用了水印輥的構(gòu)造部件，主要包括若干 圓環(huán)狀骨架片、固定拉絲、輥端盤和與輥端盤聯(lián)接的輥軸，圓環(huán)狀骨架片的徑向面上預(yù) 設(shè)位置分別開有拉絲孔，固定拉絲穿過(guò)拉絲孔并分別在拉絲孔處與圓環(huán)狀骨架片焊接， 將若干圓環(huán)狀骨架片聯(lián)結(jié)固定成一筒狀空心輥，所述的輥端盤加裝在空心輥筒兩端的圓 環(huán)狀骨架片上，圓環(huán)狀骨架片的圓周面上徑向均勻開槽，在該槽內(nèi)固定安裝軸向固定金 屬條，從而制成水紋輥。這種結(jié)構(gòu)的水紋輥，其安裝在圓環(huán)狀骨架片徑向槽內(nèi)的軸向金 屬條，在圓環(huán)狀骨架片的徑向面上與圓環(huán)狀骨架片的每個(gè)交接點(diǎn)進(jìn)行焊接固定，并且其 外緣和圓環(huán)狀骨架片的圓周面要經(jīng)過(guò)車床車削加工和磨床精磨才能成型。水紋紙的縱紋 是由該水紋輥的圓環(huán)狀骨架片的圓周面產(chǎn)生，橫紋由軸向金屬條產(chǎn)生。在使用過(guò)程中， 這種結(jié)構(gòu)的水紋輥仍存在一些不足 一是因金屬條與圓環(huán)狀骨架片之間實(shí)現(xiàn)的是點(diǎn)與點(diǎn) 的焊接固定，受圓環(huán)狀骨架片及金屬條的厚度和焊接工藝的影響，圓環(huán)狀骨架片、金屬 條焊接時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力變形，造成圓環(huán)狀骨架片、軸向金屬條平直度無(wú)法保證，從而影響了 水紋輥的各輥紋之間及水紋紙成型紋路的平直性；二是水紋輥成型時(shí)是經(jīng)車床車加工和 磨床打磨完成的，圓環(huán)狀骨架片、軸向金屬條經(jīng)車削、精磨后處于同一圓周面上，在紙 頁(yè)上印壓的縱橫紋路凹凸面相同，使水紋紙的紙紋缺乏立體感；三是金屬條所生產(chǎn)的紋 路不圓滑，有類似溝的感覺(jué)，影響水紋紙的物理性與外觀；四是該結(jié)構(gòu)的水紋輥，其軸 向金屬條在使用中易刮起紙漿中的紙纖維，造成紙張的平整度差，并且紙漿容易堆積在 金屬條與圓環(huán)狀骨架片的交接點(diǎn)處，造成紙漿浪費(fèi)且不易清理。另外，金屬條與圓環(huán)狀 骨架片之間實(shí)行點(diǎn)與點(diǎn)的焊接固定，焊接點(diǎn)多，費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，工藝復(fù)雜，制造周期長(zhǎng)，增加了制造成本。 發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)中圓環(huán)狀骨架片、軸向金屬條之間因需焊接而產(chǎn)生應(yīng)力變形，造成 水紋紙成型紋路的平直性差、紙紋缺乏立體感、紋路不圓滑、紙張厚時(shí)易在水紋處折斷， 軸向金屬條使用時(shí)易刮帶紙漿中的紙纖維，使紙張的平整度差、造成紙漿浪費(fèi)且不易清 理及存在制造工藝復(fù)雜、周期長(zhǎng)、成本高的不足，本實(shí)用新型提供一種水紋輥，該水紋 輥不僅輥紋平直，使用中不會(huì)刮帶紙纖維及堆積紙漿，生產(chǎn)的紙紋有立體感，紋路圓滑， 紙張不會(huì)在紋路處折斷，而且加工工藝簡(jiǎn)單，制作簡(jiǎn)便，不需多點(diǎn)焊接，制造周期短， 生產(chǎn)成本低。本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 一種水紋輥，由若干圓環(huán)狀骨架片、 固定拉絲、輥端盤和與輥端盤聯(lián)接的輥軸，圓環(huán)狀骨架片的徑向面上預(yù)設(shè)位置分別開有 拉絲孔，固定拉絲穿過(guò)拉絲孔并分別在接絲孔處與圓環(huán)狀骨架片焊接，將若干圓環(huán)狀骨 架片聯(lián)結(jié)固定成一筒狀空心輥，所述的輥端盤加裝在空心輥筒兩端的圓環(huán)狀骨架片上， 其特征在于在所述的圓環(huán)狀骨架片周邊內(nèi)側(cè)同一半徑的徑向面上分別均勻開設(shè)有若干 通孔，在所述的圓環(huán)狀骨架片的圓周面上分別對(duì)應(yīng)通孔徑向開有連通通孔的紋槽，在所 述的輥，盤圓周面上對(duì)應(yīng)圓環(huán)狀骨架片上的徑向紋槽開設(shè)有固定槽，在該輥端盤徑向面 上對(duì)應(yīng)i結(jié)圓環(huán)狀骨架片的固定拉絲開設(shè)有拉絲固定孔，若干軸向金屬絲依次貫穿各圓 環(huán)狀骨架片相應(yīng)的通孔，拉緊后兩端固定在輥端盤的固定槽內(nèi)，所述的聯(lián)結(jié)固定圓環(huán)狀 骨架片的固定拉絲，其兩端經(jīng)輥端盤的拉絲固定孔與輥端盤固定聯(lián)接。所述的將圓環(huán)狀骨架片聯(lián)結(jié)固定成一筒狀空心輥的若干固定拉絲包括軸向固定拉絲 和斜向固定拉絲，軸向固定拉絲和斜向固定拉絲分別分布在各圓環(huán)狀骨架片不同半徑的 圓截面上。所述的斜向固定拉絲為兩層，分別固定在各圓環(huán)狀骨架片的兩個(gè)不同半徑的圓截面 上，并呈螺旋狀、相互交叉設(shè)置。本實(shí)用新型在圓環(huán)狀骨架片周邊內(nèi)側(cè)的徑向面上均勻開通孔Z并在圓環(huán)狀骨架片圓 周面上對(duì)應(yīng)通孔開有連通通孔的徑向槽，軸向金屬絲直接貫穿通孔，拉緊后兩端固定在 輥端盤的固定槽內(nèi)，軸向金屬絲與圓環(huán)狀骨架片不采用多點(diǎn)焊接，使骨架片不會(huì)產(chǎn)生應(yīng) 力變形，保證骨架片之間有較好的平直度，軸向金屬絲拉緊達(dá)到同一張緊度再焊接固定， 保證軸向金屬絲平直度，因此這種結(jié)構(gòu)的水紋輥在濕紙頁(yè)上形成的縱橫紋路平直；圓環(huán)狀骨架片圓周面上開有的連通通孔的紋槽，保證水紋縱橫交叉明顯，透明度不同，立體 感強(qiáng)；軸向金屬絲外表圓潤(rùn)光滑，形成的水紋紋路圓滑自然，并且使用中不會(huì)刮帶紙纖 維，紙漿也不會(huì)堆積在軸向金屬絲與圓環(huán)狀骨架片的交接點(diǎn)處，本實(shí)用新型加工工藝簡(jiǎn) 單，制作簡(jiǎn)便，還免去后續(xù)的車、磨工序，省時(shí)省成本。


以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的左視圖。圖3是圖2中的I處局部放大圖。圖4是本實(shí)用新型圓環(huán)狀骨架片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4中II處局部放大圖。圖6是本實(shí)用新型輥端盤的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖6的全剖左視圖。圖8是本實(shí)用新型圓環(huán)狀骨架片聯(lián)結(jié)成空心輥筒的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中l(wèi).圓環(huán)狀骨架片，2.固定拉絲，201.軸向固定拉絲，202.斜向固定拉絲，203.斜向固定拉絲，3.輥端盤，4.輥軸，5.通孔,6.紋槽，7.拉絲固定孔，701.軸向拉絲固定孔，702.斜向拉絲固定孔，703.斜向拉絲固定孔，8.固定槽，9.端盤拉絲固定孔，901.端盤軸向拉絲固定孔，902.端盤斜向拉絲固定孔，903.端盤斜向拉絲固定孔，IO.軸向傘屬絲。
具體實(shí)施方式
在圖1中， 一種水紋輥，由若干圓環(huán)狀骨架片1、將圓環(huán)狀骨架片1聯(lián)結(jié)固定成一筒 狀空心輥的若干固定拉絲2、加裝在輥筒兩端圓環(huán)狀骨架片上的輥端盤3和與輥端盤3聯(lián) 接的輥軸4組成。圖1中，水紋輥4一端的輥軸是起到支撐、傳動(dòng)作用的輥軸，故該端輥軸上銑有傳 動(dòng)鍵槽；另一端是起連接支撐作用的輥軸，故該端輥軸為光軸。圓環(huán)狀骨架片1是選取耐銹蝕的金屬薄片，用切割機(jī)切割成中空的圓環(huán)狀而成，該 骨架片構(gòu)造如圖4所示。該耐銹蝕的金屬薄片可以是銅片，也可以是不銹鋼薄片，本實(shí) 施例優(yōu)先選用厚3mm不銹鋼薄片。如圖4、圖5所示，在圓環(huán)狀骨架片1周邊內(nèi)側(cè)同一半徑的徑向面上分別均勻開設(shè)有ci)3咖的通孔5，通孔5的多少取決于水紋紙橫向紋路的間距，本實(shí)施例因水紋紙橫向紋路的間距設(shè)計(jì)的較寬，故將圓環(huán)狀骨架片1周邊內(nèi)側(cè)同一半徑的徑向面上均勻開有的通孔5設(shè)計(jì)成90個(gè)。在圓環(huán)狀骨架片1的圓周面上分別對(duì)應(yīng)通孔5徑向開有連通通孔的紋槽6，該紋槽6 可保證水紋紙形成的紋路縱橫交叉明顯，透明度不同，立體感強(qiáng)，也可在后續(xù)的穿軸向 金屬絲時(shí)略微擴(kuò)張，保證順利貫穿軸向金屬絲。在圓環(huán)狀骨架片1的通孔內(nèi)側(cè)徑向面上預(yù)設(shè)位置分別開設(shè)拉絲固定孔7。為了保證圓 環(huán)狀骨架片1相互間聯(lián)結(jié)可靠，受力均勻，該拉絲固定孔7設(shè)計(jì)成三層，分別處在三個(gè) 不同半徑的圓截面上，如圖4、圖5中所示，包括處于通孔內(nèi)側(cè)軸向拉絲固定孔701以及 斜向拉絲固定孔702、斜向拉絲固定孔703。圖1、圖2中，輥端盤3是加裝在空心輥筒兩端的圓環(huán)狀骨架片1上，該輥端盤3是 圓環(huán)狀骨架片l的固定部件，端盤的端面為加強(qiáng)型。在圖6、圖7中，輥端盤3圓周面上對(duì)應(yīng)圓環(huán)狀骨架片上的徑向紋槽開設(shè)有固定槽8， 在輥端盤3徑向面上對(duì)應(yīng)聯(lián)結(jié)圓環(huán)狀骨架片的固定拉絲開設(shè)有端盤拉絲固定孔9。同樣， 拉絲固定孔9也是三層設(shè)計(jì)，包括端盤軸向拉絲固定孔901以及端盤斜向拉絲固定孔902、 端盤斜向拉絲固定孔903。如圖8所示，按照水紋紙縱向紋路間距要求和水紋輥的預(yù)設(shè)長(zhǎng)度，設(shè)計(jì)距離均等的 縱向紋路骨架。將30片圓環(huán)狀骨架片1和位于圓環(huán)狀骨架片兩端的輥端盤3同軸固定， 將固定拉絲2穿過(guò)圓環(huán)狀骨架片1的拉絲孔，并在小孔處與圓環(huán)狀骨架片1焊接，固定 拉絲2的兩端經(jīng)輥端盤3上的拉絲固定孔與輥端盤3焊接固定，從而將圓環(huán)狀骨架片1 和輥端盤3聯(lián)結(jié)固定成一筒狀空心輥。由于在圓環(huán)狀骨架片的三個(gè)不同半徑的圓截面分別開置軸向拉絲固定孔701以及斜 向拉絲固定孔702、斜向拉絲固定孔703，在輥端盤徑向面上也對(duì)應(yīng)開設(shè)了端盤軸向拉絲 固定孔901以及端盤斜向拉絲固定孔902、端盤斜向拉絲固定孔903。因此，如圖8所示， 將圓環(huán)狀骨架片1聯(lián)結(jié)固定成一筒狀空心輥的若干固定拉絲2包括軸向固定拉絲201和 兩層斜向固定拉絲202、 203。軸向固定拉絲201和兩層斜向固定拉絲202、 203分別穿過(guò)如圖4、圖5所示的圓環(huán) 狀骨架片1上的對(duì)應(yīng)拉絲固定孔701、 702、 703，并在小孔處與圓環(huán)狀骨架片1焊接。固定拉絲的兩端分別穿經(jīng)如圖4、圖5所示的輥端盤3上的拉絲固定孔901、 902、903，與輥端盤3焊接固定。為了保證聯(lián)接可靠，受力均衡，如圖8所示，兩層斜向固定拉絲202、 203呈螺旋狀、 相互交叉設(shè)置。在圖1、圖2、圖3中，采用4)3mm不銹鋼絲作為軸向金屬絲10，該軸向金屬絲10 從如圖4、 5中的各圓環(huán)狀骨架片1相應(yīng)的通孔5中逐一貫穿而過(guò)后，如圖1、圖2所示， 其兩預(yù)留端分別置入輥端盤3的固定槽8內(nèi)，并將其中一端焊接固定在輥端盤的固定槽8 內(nèi)；軸向金屬絲的另一端統(tǒng)一拉緊，焊接固定在另一側(cè)輥端盤的固定槽8內(nèi)，去除軸向 金屬絲10的多余端頭，并將其端部及端部焊點(diǎn)用打磨機(jī)進(jìn)行處理打磨，達(dá)到平滑即成如 圖1所示的水紋輥。本實(shí)用新型水紋輥在圓環(huán)狀骨架片1的徑向面上均勻開有通孔5，并對(duì)應(yīng)通孔5開有 連通通孔5的徑向槽6，軸向金屬絲IO貫穿各圓環(huán)狀骨架片上的對(duì)應(yīng)通孔，拉緊后兩端 固定在輥端盤3的固定槽8內(nèi)，軸向金屬絲10與圓環(huán)狀骨架片1不用進(jìn)行多點(diǎn)焊接，使 骨架片1不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力變形，保證骨架片1之間有較好的平直度，軸向金屬絲10拉緊達(dá) 到同一張緊度再焊接固定，保證軸向金屬絲10平直度，從而保證了水紋紙形成的紋路平 直；圓環(huán)狀骨架片1圓周面上開有的連通通孔的紋槽6，使水紋紙形成的紋路縱橫交叉明 顯，立體感強(qiáng)；軸向金屬絲10外表圓潤(rùn)光滑，形成的紋路圓滑自然，并且使用中不會(huì)刮 帶紙纖維，紙槳也不會(huì)堆積在軸向金屬絲10與圓環(huán)狀骨架片1的交接點(diǎn)處，減少了紙漿 浪費(fèi)和清理工序。
權(quán)利要求1、一種水紋輥，由若干圓環(huán)狀骨架片、固定拉絲、輥端盤和與輥端盤聯(lián)接的輥軸，圓環(huán)狀骨架片的徑向面上預(yù)設(shè)位置分別開有拉絲孔，固定拉絲穿過(guò)拉絲孔并分別在接絲孔處與圓環(huán)狀骨架片焊接，將若干圓環(huán)狀骨架片聯(lián)結(jié)固定成一筒狀空心輥，所述的輥端盤加裝在空心輥筒兩端的圓環(huán)狀骨架片上，其特征在于在所述的圓環(huán)狀骨架片周邊內(nèi)側(cè)同一半徑的徑向面上分別均勻開設(shè)有若干通孔，在所述的圓環(huán)狀骨架片的圓周面上分別對(duì)應(yīng)通孔徑向開有連通通孔的紋槽，在所述的輥端盤圓周面上對(duì)應(yīng)圓環(huán)狀骨架片上的徑向紋槽開設(shè)有固定槽，在該輥端盤徑向面上對(duì)應(yīng)聯(lián)結(jié)圓環(huán)狀骨架片的固定拉絲開設(shè)有拉絲固定孔，若干軸向金屬絲依次貫穿各圓環(huán)狀骨架片相應(yīng)的通孔，拉緊后兩端固定在輥端盤的固定槽內(nèi)，所述的聯(lián)結(jié)固定圓環(huán)狀骨架片的固定拉絲，其兩端經(jīng)輥端盤的拉絲固定孔與輥端盤固定聯(lián)接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水紋輥，其特征在于所述的將圓環(huán)狀骨架片聯(lián)結(jié)固 定成一筒狀空心輥的若干固定拉絲包括軸向固定拉絲和斜向固定拉絲，軸向固定拉絲和 斜向固定拉絲分別分布在各圓環(huán)狀骨架片不同半徑的圓截面上，并分別與各圓環(huán)狀骨架 片固定聯(lián)接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水紋輥，其特征在于所述的斜向固定拉絲為兩層， 分別固定在各圓環(huán)狀骨架片的兩個(gè)不同半徑的圓截面上，并呈螺旋狀、相互交叉設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)水紋紙的水紋輥，由若干圓環(huán)狀骨架片、將圓環(huán)狀骨架片聯(lián)結(jié)成一空心輥筒的固定拉絲及輥端盤和輥軸組成，特點(diǎn)是在骨架片周邊內(nèi)側(cè)的徑向面上均勻開有若干通孔，圓周面上分別徑向開有連通通孔的紋槽，若干金屬絲貫穿各骨架片相應(yīng)的通孔，拉緊后兩端固定在輥端盤的固定槽內(nèi)，固定拉絲的兩端與輥端盤固定連接。本實(shí)用新型骨架片與金屬絲不用焊接，骨架片不變形，金屬絲統(tǒng)一張緊度，從而在濕紙頁(yè)上形成的縱橫紋路平直；金屬絲外表圓滑及骨架片上徑向溝槽的設(shè)置，形成的紋路自然圓潤(rùn)，立體感強(qiáng)；使用中不會(huì)刮帶紙纖維和造成紙漿堆積，其制造方法簡(jiǎn)便，工藝合理，并免去后續(xù)車、磨工序，省時(shí)省成本。
文檔編號(hào)D21F1/46GK201217764SQ200820021098
公開日2009年4月8日 申請(qǐng)日期2008年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月19日
發(fā)明者劉元亮, 唐曉東, 岳常義, 李洪祥, 王本復(fù) 申請(qǐng)人:山東凱麗特種紙股份有限公司