專利名稱：低光超仿真面層的復(fù)合地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及地板的制作方法技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種低光超仿真面層的復(fù)合地板的制作方法。
背景技術(shù)：
強(qiáng)化地板進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)已經(jīng)將近二十年，由于其耐磨性較強(qiáng)、生產(chǎn)成本比較低、易清理等諸多優(yōu)點(diǎn)，一直深受廣大消費(fèi)者的歡迎。市場(chǎng)上的高光亮度強(qiáng)化地板的實(shí)木效果與實(shí)木地板的效果相比具有一定差距，而低光亮度強(qiáng)化地板的實(shí)木效果更接近于實(shí)木地板的效果。但現(xiàn)有的低光亮度強(qiáng)化地板生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜，一般是將浸膠后的耐磨紙層、裝飾紙層、基材層、平衡層整體熱壓復(fù)合而成，且由于最表面的耐磨裝飾紙層透視效果的局限性， 使裝飾板的裝飾紙?jiān)O(shè)計(jì)的紋理視覺效果比較模糊。比如中國(guó)專利文獻(xiàn)CN1912246A公布了一種“自身帶有耐磨性能的裝飾紙”的發(fā)明，其通過(guò)一種一次浸膠再烘干，然后通過(guò)氣泵噴灑三氧化二鋁顆粒再次浸膠烘干的方法制造的裝飾紙，此方法使裝飾紙清晰度有所提升， 但由于烘干再噴涂浸膠易造成噴涂顆粒不均或脫落顯現(xiàn)，后續(xù)工藝制作出來(lái)的裝飾層清晰效果不夠明顯。再比如中國(guó)專利文獻(xiàn)CN101158217A公布了一種“復(fù)合地板表層、復(fù)合地板及其制作方法”，它提出了一種復(fù)合地板的制備方法，先將印有紋理效果的裝飾紙浸入第一樹脂膠槽中，再由下砂器向浸膠的裝飾層正面灑下三氧化二鋁顆粒并浸入第一烘干機(jī)內(nèi)烘干，再將浸有樹脂膠的木纖維紙附于有三氧化二鋁的裝飾紙之上實(shí)施二次浸膠再烘干，然后與基材層熱壓復(fù)合，此工藝操作復(fù)雜，且復(fù)合后由于表面附有木纖維紙，紋理視覺也較為模糊。因此，現(xiàn)有技術(shù)中的復(fù)合地板生產(chǎn)方法不能生產(chǎn)低光效果并有超仿真面層強(qiáng)化地板，無(wú)法滿足大眾對(duì)強(qiáng)化地板的實(shí)木效果的偏愛需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種低光超仿真面層的復(fù)合地板的制作方法，以期使用該方法生產(chǎn)出低光效果并有超仿真面層強(qiáng)化地板。本發(fā)明采取的技術(shù)方案是
一種低光超仿真面層的復(fù)合地板的制作方法，包括如下步驟 第一步、用低光亮度的鋼板將低光裝飾層紙?jiān)谝欢ǖ膲毫蜏囟认聣褐频矫芏劝迳闲纬蓮?fù)合木地板，所述壓力為18至22MPa ；所述溫度為190至220攝氏度。第二步、將壓制完成的復(fù)合木地板進(jìn)行3至6天養(yǎng)生。進(jìn)一步，在所述第一步中，所述低光裝飾層紙上還有一層低光耐磨紙。進(jìn)一步，所述溫度為18MPa，所述溫度為190攝氏度。進(jìn)一步，所述溫度為20MPa，所述溫度為200攝氏度。進(jìn)一步，所述鋼板上設(shè)有同步真木紋。進(jìn)一步，所述鋼板的光亮度小于50度。
本發(fā)明的有益效果是本方法工藝操作簡(jiǎn)單，制造的地板實(shí)木效果強(qiáng)，其光度達(dá)到 5至20度。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖
對(duì)本發(fā)明提供的低光超仿真面層的復(fù)合地板的制作方法的具體實(shí)施方式

作詳細(xì)說(shuō)明。低光超仿真面層的復(fù)合地板的制作方法，包括如下步驟
第一步、用低光亮度的鋼板將低光裝飾層紙?jiān)?8至22MPa的壓力和190至220攝氏度的溫度下壓制到密度板上形成復(fù)合木地板；
第二步、將壓制完成的復(fù)合木地板進(jìn)行3至6天養(yǎng)生。所謂的養(yǎng)生，是指對(duì)地板采取的一種工藝過(guò)程，是為了消除壓貼完畢后的地板的貼面層和地板內(nèi)部之間的內(nèi)應(yīng)力，使得地板的尺寸保持最后的穩(wěn)定，從而不會(huì)對(duì)后期的鋸板和開槽工藝造成影響。實(shí)施例一將低光耐磨紙和裝飾層紙用低光亮度的鋼板在20MPa壓力和200攝氏度溫度情況下壓貼到密度板上，對(duì)壓貼完畢形成的強(qiáng)化木地板進(jìn)行為期3至6天的養(yǎng)生，以達(dá)到最終的低光超仿真面層效果，該低光強(qiáng)化地板的亮度為10至20度。實(shí)施例二 將低光耐磨紙和裝飾層紙用低光亮度的同步真木紋鋼板在ISMPa壓力和190度溫度情況下壓貼到密度板上，對(duì)壓貼完畢形成的強(qiáng)化木地板進(jìn)行為期3至6天的養(yǎng)生，以達(dá)到最終的低光超仿真面層效果，該低光強(qiáng)化地板的亮度為10至20度。實(shí)施例三將低光裝飾層紙用低光亮度的同步真木紋鋼板在ISMPa壓力和190 度溫度情況下壓貼到密度板上，對(duì)壓貼完畢形成的強(qiáng)化木地板進(jìn)行為期3至6天的養(yǎng)生，以達(dá)到最終的低光超仿真面層效果，該低光強(qiáng)化地板的亮度為10至20度。在以上實(shí)施例中，低光亮度的鋼板的亮度可選為小于50度。密度板選用中高密度纖維板。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種低光超仿真面層的復(fù)合地板的制作方法，包括如下步驟第一步、用低光亮度的鋼板將低光裝飾層紙?jiān)谝欢ǖ膲毫蜏囟认聣褐频矫芏劝迳闲纬蓮?fù)合木地板，所述壓力為18至22MPa ；所述溫度為190至220攝氏度；第二步、將壓制完成的復(fù)合木地板進(jìn)行3至6天養(yǎng)生。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低光超仿真面層的復(fù)合地板的制作方法，其特征在于在所述第一步中，所述低光裝飾層紙上還有一層低光耐磨紙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低光超仿真面層的復(fù)合地板的制作方法，其特征在于 所述溫度為18MPa，所述溫度為190攝氏度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低光超仿真面層的復(fù)合地板的制作方法，其特征在于 所述溫度為20MPa，所述溫度為200攝氏度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低光超仿真面層的復(fù)合地板的制作方法，其特征在于 所述鋼板上設(shè)有同步真木紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低光超仿真面層的復(fù)合地板的制作方法，其特征在于 所述鋼板的光亮度小于50度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種低光超仿真面層的復(fù)合地板的制作方法，用低光亮度的鋼板將低光裝飾層紙?jiān)谝欢ǖ膲毫蜏囟认聣褐频矫芏劝迳闲纬蓮?fù)合木地板，所述壓力為18至22MPa；所述溫度為190至220攝氏度。將壓制完成的復(fù)合木地板進(jìn)行3至6天養(yǎng)生。本方法工藝操作簡(jiǎn)單，制造的地板實(shí)木效果強(qiáng)，其光度達(dá)到5至20度。
文檔編號(hào)B32B21/06GK102514313SQ2011103315
公開日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者張國(guó)洪, 張小玲 申請(qǐng)人:江蘇貝爾裝飾材料有限公司