專利名稱：一種氟橡膠復(fù)合膠布及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于防化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氟橡膠復(fù)合膠布及其制備方法。
背景技術(shù)：
氟橡膠復(fù)合材料是具有高氣密性、高阻隔性、耐腐蝕滲透性及阻燃性能的一種膠布復(fù)合材料，其優(yōu)異的綜合性能使其成為防化服領(lǐng)域的主要研究材料之一。氟橡膠復(fù)合材料具有對(duì)氣態(tài)物質(zhì)較強(qiáng)的防護(hù)性能，并對(duì)有機(jī)溶劑表現(xiàn)出很強(qiáng)的防腐蝕性能，但是我國還未見將氟橡膠復(fù)合材料應(yīng)用于防護(hù)服領(lǐng)域的報(bào)道，因此，研制一種氟橡膠復(fù)合膠布，并將其應(yīng)用于防化服領(lǐng)域，將填補(bǔ)該材料在我國防化服領(lǐng)域應(yīng)用的空白，為我國氟橡膠復(fù)合材料在防護(hù)領(lǐng)域的應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是發(fā)明一種氟橡膠復(fù)合膠布，本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供該氟橡膠復(fù)合膠布的制備方法。一種氟橡膠復(fù)合膠布，以507錦絲綢作為基布材料，雙面涂覆阻燃氯化丁基膠層作為主體布，主體布的正面涂覆氟橡膠層。為滿足防化領(lǐng)域的需求，復(fù)合膠布需要滿足以下技術(shù)指標(biāo) 防毒性能對(duì)芥子氣“液-氣”防護(hù)時(shí)間不小于130min ；
拉伸強(qiáng)度經(jīng)向不小于9. OkN/m，緯向不小于8. 5 kN/m ； 撕破強(qiáng)力經(jīng)向不小于9. 0N，緯向不小于8. ON ； 耐熱老化性能在140°C下老化8小時(shí)，不粘不脆； 耐寒性在_25°C 士2°C條件下折疊180°，持續(xù)5分鐘無裂縫； 耐酸強(qiáng)力下降率強(qiáng)力下降率不大于30% ； 耐汽油性在120#汽油中浸泡30秒，不發(fā)黏、無裂紋； 耐洗消性浸泡三合二溶液1小時(shí)，無變色、無裂紋； 耐化學(xué)品滲透性能不低于3級(jí)； 阻燃性能續(xù)燃、陰燃時(shí)間總和不大于15秒。復(fù)合膠布基布材料的選擇基布材料主要承受強(qiáng)力，起支撐作用，并可以保持其外觀尺寸，對(duì)提高橡膠制品的耐沖擊、耐撕裂、耐磨損、耐疲勞等物理機(jī)械性能起著關(guān)鍵的作用，膠布制品對(duì)基布材料的性能要求是強(qiáng)度高、伸長率適當(dāng)、尺寸穩(wěn)定性好、耐屈撓疲勞性和耐熱性好、與橡膠的黏合性好、耐腐蝕性和阻燃性好，此外要求其價(jià)格低廉以及相對(duì)密度小，以便于輕量化，對(duì)幾種常見的錦絲綢材料性能做對(duì)比，最后確定以507錦絲綢作為基布材料。所述的阻燃氯化丁基膠的阻燃體系包括以下重量份的各組分 三氧化二銻 30 十溴二苯乙烷40
硼酸鋅30。
所述的阻燃氯化丁基膠的硫化體系包括以下重量份的各組分 ZnO 8 促進(jìn)劑TT 1.5 促進(jìn)劑ZDC 1。
常用的涂覆材料有天然橡膠、氯丁膠、氯化丁基膠、氟橡膠等。防化服防護(hù)功能材料要求具有良好的氣密性、抗液體滲透性、阻燃功能、抗老化性能，且不能釋放對(duì)人體不利的化學(xué)物質(zhì)，此外要求具有良好的加工性能。氯化丁基膠的結(jié)構(gòu)特性，決定了其在具有良好的綜合物理力學(xué)性能的前提下，還具有氣密性好，耐熱，耐老化，黏合性好等特性，最后確定以氯化丁基膠作為制作膠布的涂覆材料。對(duì)氯化丁基膠進(jìn)行阻燃性能的改進(jìn)
目前常用阻燃劑是含鹵化合物、含磷化合物和一些無機(jī)化合物，根據(jù)阻燃劑阻燃性能好、比重小、無毒無害、環(huán)保、對(duì)產(chǎn)品無污染等原則和阻燃劑的協(xié)同效應(yīng)，制定了以下四種阻燃體系，每種阻燃體系包括以下重量份的各組份
一、三氧化二銻70%氯化石蠟氫氧化鋁=30:30:40
二、三氧化二銻70%氯化石蠟十溴二苯醚=35:；35:35
三、三氧化二銻十溴二苯乙烷硼酸鋅=30:40:30
四、通用型氯丁膠三氧化二銻十溴二苯醚=10:30:30
將上述各重量份的阻燃體系與100份氯化丁基膠進(jìn)行混煉、制成膠片并進(jìn)行阻燃性能檢測，試驗(yàn)結(jié)果見表1
表1四種阻燃體系性能對(duì)比
權(quán)利要求
1.一種氟橡膠復(fù)合膠布，其特征是以507錦絲綢作為基布材料，雙面涂覆阻燃氯化丁基膠層作為主體布，主體布的正面涂覆氟橡膠層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氟橡膠復(fù)合膠布，其特征是所述的阻燃氯化丁基膠的阻燃體系包括以下重量份的各組分三氧化二銻 30 十溴二苯乙烷40硼酸鋅30。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種氟橡膠復(fù)合膠布，其特征是所述的阻燃氯化丁基膠的硫化體系包括以下重量份的各組分ZnO 8 促進(jìn)劑TT 1.5 促進(jìn)劑ZDC 1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種氟橡膠復(fù)合膠布，其特征是所述氟橡膠的硫化體系包括以下重量份的各組分AF 5BPP 1MgO 25。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種氟橡膠復(fù)合膠布，其特征是所述的氟橡膠的著色劑為鈦黃。
6.權(quán)利要求1所述的氟橡膠復(fù)合膠布的制備方法，其特征是包括以下步驟將507錦絲綢雙面浸氯丁膠；(2)將阻燃氯化丁基膠與120#汽油按照質(zhì)量比為1:1. 5攪拌制成膠漿，然后將雙面浸氯丁膠的507錦絲綢雙面涂覆攪拌后的阻燃氯化丁基膠膠漿；(3)將氟橡膠與醋酸乙酯按照質(zhì)量比為1:2攪拌制成膠漿，然后將涂覆阻燃氯化丁基膠的膠布正面涂覆氟橡膠膠漿，制成復(fù)合膠布；將復(fù)合膠布經(jīng)鼓式或罐式一次硫化；(5)將經(jīng)一次硫化后的復(fù)合膠布經(jīng)二次罐式硫化，即得成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氟橡膠復(fù)合膠布及其制備方法，屬于防化技術(shù)領(lǐng)域。一種氟橡膠復(fù)合膠布，以507錦絲綢作為基布材料，雙面涂覆阻燃氯化丁基膠層作為主體布，主體布的正面涂覆氟橡膠層。制備時(shí)，將507錦絲綢雙面浸氯丁膠；將阻燃氯化丁基膠與120#汽油按照質(zhì)量比為11.5攪拌制成膠漿，然后涂覆于507錦絲綢雙面，將氟橡膠與醋酸乙酯按照質(zhì)量比為12攪拌制成膠漿，然后涂覆于膠布正面，經(jīng)鼓式或罐式一次硫化后再經(jīng)二次罐式硫化，即得成品。本發(fā)明所述的復(fù)合膠布對(duì)氣態(tài)物質(zhì)較強(qiáng)的防護(hù)性能，并對(duì)有機(jī)溶劑表現(xiàn)出很強(qiáng)的防腐蝕性能，物理機(jī)械性能優(yōu)良，價(jià)格低廉，制備方法簡單，具有很高的市場價(jià)值。
文檔編號(hào)B32B27/18GK102501481SQ201110389228
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者馮志軍, 劉羽迅, 張振華, 張重杰, 李騰岳, 李超, 趙大力, 郝琳 申請(qǐng)人:山西新華化工有限責(zé)任公司