專利名稱：一種環保無碳復寫原紙的制造方法
技術領域：
本發明屬于造紙技術領域，具體涉及一種環保無碳復寫原紙的制造方法。
背景技術：
傳統無碳復寫原紙的制造方法采用木質或草質漿，尤其是要消耗大量的木材，對自然資源的破壞較嚴重，不利于環境保護和生態平衡。另外，為了達到特定的使用性能，制備漿料中需要添加一些化學品，有的漿料需要經過特定的預處理，也要添加一些化學品，因而對化學品的消耗量也很大，并且工藝繁瑣，生產成本較高，市場競爭力差。

發明內容
針對現有技術中存在的缺陷，本發明的目的是提供一種環保無碳復寫原紙的制造方法，采用該方法能夠以 較低的成本制造出使用性能達到或優于現有技術的無碳復寫原紙，并且制造方法更加簡單、安全、節約資源。為達到以上目的，本發明采用的技術方案是:一種環保無碳復寫原紙的制造方法，包括制漿、抄造、壓榨、干燥和壓光步驟，其特征在于，制漿步驟中，原料漿采用廢紙脫墨漿，磨漿游離度為280 320CSF，添加的化學助劑包括增白劑、紙力增強劑、顏料藍、顏料紫和中性施膠劑。進一步，制漿時，首先在混漿池中加入原料漿，并添加填料和增白劑，將所得漿料混合均勻后泵入紙機漿池，再向紙機漿池中加入紙力增強劑，然后用上漿泵將漿料送入下一步驟，并同時采用沖漿泵稀釋所述漿料，顏料藍、顏料紫和中性施膠劑通過沖漿泵加入到漿料中；相對于絕干漿料，添加10 15界七％的填料、0.05 0.35wt%的增白劑、0.55 0.85 丨％的紙力增強劑、0.05 0.llwt%。的顏料藍、0.0lwt 0.05wt%。的顏料紫以及I 3wt %的中性施膠劑。再進一步，所述填料為重質碳酸鈣；所述增白劑為液體二磺酸型熒光增白劑；所述紙力增強劑為兩性聚丙烯酰胺；所述中性施膠劑為烷基烯酮二聚體乳液(AKD型乳液)。進一步，抄造步驟中，相對于絕干衆料，上網濃度為0.8wt%,網速為1050m/min。進一步，壓榨步驟中，壓榨部一、二、三壓區線壓依次為80KN/m、150KN/m及120KN/m,經壓榨部壓榨后,紙頁水分為52wt%。再進一步,干燥步驟中，經干燥后,紙頁水分為5 6wt%。進一步，壓光步驟中，壓光機線壓為80KN/m。本發明制備環保無碳復寫原紙時，使用100%廢紙脫墨漿作為原料漿，這樣可以大大地節省造紙過程中木材的耗用量，并且可以促進紙張的回收利用，有利于環保；采用本發明的方法得到環保無碳復寫原紙，其使用性能完全能夠達到或優于現有技術的無碳復寫紙，生產成本明顯較低，市場競爭力強；本發明工藝簡單，操作更加安全、可靠。
具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步的描述。本文中的wt%、wt%。均表示重量比。實施例中所用原料和試劑均可自市場購得。以下實施例中所使用的廢紙脫墨漿的白度> 58、裂斷長> 3200。實施例1該實施例用于說明本發明提供的環保無碳復寫原紙的制造方法。步驟如下:(I)制漿:向混漿池中加入800kg磨漿后的廢紙脫墨漿(磨漿游離度280CSF)，相對于絕干漿料，向其中加入10wt%的重質碳酸鈣和0.05wt%的液體二磺酸型熒光增白齊U，混合均勻后將所得漿料泵入紙機漿池，然后向紙機漿池中加入0.55wt%的兩性聚丙烯酰胺，混合均勻后用上漿泵上漿，同時沖漿泵稀釋，并通過沖漿泵將0.05wt%。顏料藍、0.01wt%。顏料紫以及Iwt%的烷基烯酮二聚體乳液(AKD型乳液)加入到漿料中。(2)抄造:通過上漿泵送入網部的漿料在網部進行抄造，相對于絕干漿料，上網濃度控制在0.8wt%，網速為1050m/min，紙頁在網部成形并脫水，脫水量控制在20 30wt%之間。(3)壓榨:自網部出來的紙頁進入壓榨部，控制壓榨部一、二、三壓線壓力依次為80KN/m、150KN/m及120KN/m，自壓榨部出來的紙頁水分為52wt%。(4)干燥:自壓榨部出來的紙頁送入烘干部進行干燥至紙頁水分為5 6wt%。(5)壓光:將從烘干部出來的紙頁進行壓光，壓區線壓(一壓區)為80KN/m，完成無碳復寫原紙的制備。實施例2該實施例用于說明采用本發明提供的環保無碳復寫原紙的制造方法。采用實施例1的制備方法，不同的是，在第(I)步制漿時，所使用的廢紙脫墨漿的磨漿游離度300CSF ;相對于絕干漿料，向其中加入12.8 〖％的重質碳酸鈣和0.2 〖％的液體二磺酸型熒光增白劑，混合均勻后將所得漿料泵入紙機漿池，然后向紙機漿池中加入0.7wt%的兩性聚丙烯酰胺，混合均勻后用上漿泵上漿，同時用沖漿泵稀釋，并通過沖漿泵將0.08wt%。顏料藍、0.03wt%。顏料紫以及2wt%的烷基烯酮二聚體乳液(AKD型乳液)加入到漿料中。實施例3該實施例用于說明本發明提供的環保無碳復寫原紙的制造方法。采用實施例1的制備方法，不同的是，在第(I)步制漿時，所使用的廢紙脫墨漿的磨漿游離度320CSF ;相對于絕干漿料，向其中加入14.5￥丨％的重質碳酸鈣和0.35wt%的的液體二磺酸型熒光增白劑，混合均勻后將所得漿料泵入紙機漿池，然后向紙機漿池中加入0.85wt%的兩性聚丙烯酰胺，混合均勻后用上漿泵上漿，同時沖漿泵稀釋，并通過沖漿泵將
0.11 丨％。顏料藍、0.05wt%。顏料紫以及3被％的烷基烯酮二聚體乳液(AKD型乳液)加入到漿料中。將本發明采用100%廢紙脫墨漿制得的環保無碳復寫原紙(實施例2)分別與現有技術中采用全木漿、半草漿半木漿制得的環保無碳復寫原紙和環保無碳復寫紙進行如下指標的對比，如表I所示。

表I
權利要求
1.一種環保無碳復寫原紙的制造方法，包括制漿、抄造、壓榨、干燥和壓光步驟，其特征在于，制漿步驟中，原料漿采用廢紙脫墨漿，磨漿游離度為280 320CSF，添加的化學助劑包括增白劑、紙力增強劑、顏料藍和顏料紫和中性施膠劑。
2.根據權利要求1所述的一種環保無碳復寫原紙的制造方法，其特征在于，制漿時，首先在混漿池中加入原料漿，并添加填料和增白劑，將所得漿料混合均勻后泵入紙機漿池，再向紙機漿池中加入紙力增強劑，然后用上漿泵將漿料送入下一步驟，并同時采用沖漿泵稀釋所述漿料，顏料藍、顏料紫和中性施膠劑通過沖漿泵加入到漿料中；相對于絕干漿料，添加10 15￥丨％的填料、0.05 0.35wt%的增白劑、0.55 0.85wt%的紙力增強劑、0.05 0.1Iwt%。的顏料藍、0.0lwt 0.05wt%。的顏料紫以及I 3界七％的中性施膠劑。
3.根據權利要求2所述的一種環保無碳復寫原紙的制造方法，其特征在于，所述填料為重質碳酸鈣；所述增白劑為液體二磺酸型熒光增白劑；所述紙力增強劑為兩性聚丙烯酰胺；所述中性施膠劑為烷基烯酮二聚體乳液。
4.根據權利要求1所述的一種環保無碳復寫原紙的制造方法，其特征在于，抄造步驟中，相對于絕干漿料，上網濃度為0.8wt%，網速為1050m/min。
5.根據權利要求1或4所述的一種環保無碳復寫原紙的制造方法，其特征在于，壓榨步驟中，壓榨部一、二、三壓區線壓依次為80KN/m、150KN/m及120KN/m，經壓榨部壓榨后，紙頁水分為52wt%。
6.根據權利要求5所述的一種環保無碳復寫原紙的制造方法，其特征在于，干燥步驟中，經干燥后，紙頁水分為5 6wt%。
7.根據權利要求1或6所述的一種環保無碳復寫原紙的制造方法，其特征在于，壓光步驟中，壓光機線壓為80KN/m。
全文摘要
本發明涉及一種環保無碳復寫原紙的制造方法，包括制漿、抄造、壓榨、烘干和壓光步驟，其中在制漿步驟中，原料漿采用廢紙脫墨漿，磨漿游離度為280～320CSF，添加的化學助劑包括增白劑、紙力增強劑、顏料藍、顏料紫和中性施膠劑。采用本發明的方法能夠以較低的成本制造出使用性能達到或優于現有技術的無碳復寫原紙，并且制造方法更加簡單、安全、節約資源。
文檔編號D21H11/14GK103184709SQ201110446670
公開日2013年7月3日 申請日期2011年12月28日 優先權日2011年12月28日
發明者劉軍, 王然 申請人:康吉諾(北京)科技有限公司