專利名稱：瓦楞紙板制備產品的方法
技術領域：
本發明涉及紙質家具制造技術領域，特別是一種瓦楞紙板制備產品的方法。
背景技術：
瓦楞紙板特點是質輕可循環使用，但它有方向性，受力面與瓦楞方向垂直，即順瓦楞方向受壓能力強，隨著受力面與瓦楞方向的角度減小，它的抗壓強度越來越小，當瓦楞方向與受力方向呈90度即受力面與瓦向平行時抗壓強度最小，所以設計時一個原則就是保證頻繁受壓面或承重或主要支撐面與瓦楞方向不能平行(非頻繁受壓除外)，對瓦楞紙板折疊組合，受每塊紙板瓦楞方向單一性制約，每折一次，瓦楞方向就改變一次，而且在每一折面上瓦楞方向無法改變(見附圖受力面分析A)，通常受力面只能與瓦向平行，這恰是最不受力的形式，所有立體結構總有受力面，視受力面大小和方向不同和是否違背受力面內瓦楞方向一致性和受力面與瓦向非平行性的(見附圖受力面分析B)原則，所以用折疊方法缺點很大，造成立體造型結構只能看不能頻繁受力，實用性差。想使整個受力面全部為同向瓦楞 (注意是受力面)，需要根據不同結構對各片瓦楞紙板切割成所需形狀后再拼接組合成整體，因所設計形狀大小多變，并且瓦楞紙板非剛性物，有彈性，受力易變形，開模制作更是成本高且模壓使瓦楞變形基準確保難度大。現有用瓦楞紙復裱成整體再通過鋸刀加工成形，但受鋸刀本身的精度、大小及加工自由度的影響，無法切割大型和復雜形狀的產品，而且鋸刀都有齒口，切割加工紙面有大量紙屑，無法去除，影響品質和美觀，在加工時會產生大量粉塵，污染環境，實際此種方法不可實施；另一種是根據所需形狀結構通過刀模切割瓦楞紙板單片，然后依次用膠定形成整體，此方法需定制大量刀模，結構尺寸稍有變動便要重做整套刀模，費用大，不適合個性化產品生產，更重要是模切加工是一種沿切割線的壓力加工過程，所以切割線周邊面受擠壓， 破壞了瓦楞紙板結構，造成瓦楞紙板粘合聯接時產生間隙，無法整體緊密粘合，會開裂失穩，影響堅固和有效使用壽命，同時模壓使瓦楞變形失準，阻礙工廠化生產。完全純手工制作，更是隨機性大，無法保證產品的質量和數量。

發明內容
本發明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種瓦楞紙板制備產品的方法，該方法以各類再生紙和其它紙為主原料，通過對紙板實施無壓或微壓切割、精準定位、 排序、鎖合或粘接拼接組裝等方法整合成擁有各切面瓦楞自然肌理、主受力面承壓能力強， 結構整體性好，無需開模，可單件或批量生產所需要的立體結構產品。本發明的技術解決方案如下
一種瓦楞紙板產品的制備方法，其特點在于，該方法包括如下步驟 ①首先根據待制備的產品的受力頻繁程度，確定所制備產品的結構圖或相應零部件的結構圖
當待制備產品需頻繁受力，則通過對產品的受力分析，確定產品或產品的零部件的主受力面和輔受力面，設計所制備產品的結構圖和/或相應零部件的結構圖，確保主受力面內瓦楞紙板的瓦楞方向一致，且該瓦楞方向與受力面不平行，并在結構圖上確定相應的連接定位銷孔的位置或/和鎖緊孔的位置；
當待制備產品的受力不頻繁，則設計所制備產品的結構圖和/或相應零部件結構圖， 并在結構圖上確定相應的連接定位銷孔位置或/和鎖緊孔的位置；
②按照所述的零部件結構圖，選定瓦楞紙板的厚度，然后將該厚度的瓦楞紙板切割成具有構成所述的零部件結構形狀的多塊瓦楞紙板切片，且在瓦楞紙板切片上加工出相應的定位銷孔或/和鎖緊孔，稱為待制備產品的瓦楞紙板切片；
③將所述待制備產品的瓦楞紙板切片根據以下三種情況整合成待制備產品的瓦楞紙板零部件
a、對具有空間復雜曲面結構的零部件將所述的瓦楞紙板切片通過所述的定位銷孔以短銷兩兩相互定位并粘合成待制備產品的瓦楞紙板零部件，或者以短銷兩兩相互定位后使用多自由度調節彎管聯接成待制備的瓦楞紙板零部件；
b、對開式立體結構的待制備的產品的零部件將多塊所述的瓦楞紙板切片以短銷通過所述的定位銷孔定位，然后粘合或通過鎖緊裝置直接鎖緊組裝成瓦楞紙板零部件；
C、對閉合立體結構的待制備的產品的零部件將多塊所述的瓦楞紙板切片通過短銷和 /或長銷定位孔定位并直接粘合，或通過短銷和/或長銷定位孔定位，再用鎖緊裝置穿過所述的鎖緊孔將所述的瓦楞紙板切片鎖緊成待制備的產品的瓦楞紙板零部件所，或粘合鎖緊成待制備的產品的瓦楞紙板零部件；
④將所述的瓦楞紙板的零部件再以長銷通過所述的定位銷孔定位，將所述的各部件直接粘合成待制備的產品，或以長銷定位銷孔定位及用鎖緊裝置直接鎖緊或粘合鎖緊各部件，組合成待制備的產品。所述的鎖緊裝置由鎖緊板、鎖緊扣和/或鎖緊桿構成。所述的短銷、長銷、鎖緊板、鎖緊扣和鎖緊桿由紙、塑料、金屬或其它非金屬制成。制備的產品是所述的步驟③中三種情況中的一種或一種以上情況的組合。所述的瓦楞紙板是由單瓦楞紙板或多個單瓦楞紙板構成。所述的瓦楞紙板的厚度范圍為在0. 01 20mm。與現有技術相比，本發明的有益效果是通過本方法制備的瓦楞紙板立體結構產品，具有整體性強、可頻繁承壓、互換性好、美觀，且可批量生產的特點。


圖1為本發明瓦楞紙板立體結構的第一種實施例。圖2為第一種實施例中瓦楞紙板切片的示意圖。圖3為本發明瓦楞紙板立體結構的第二種實施例。圖4為第二種實施例中瓦楞紙板切片的示意圖。圖5為本發明瓦楞紙板立體結構的第三種實施例。圖6為第三種實施例中瓦楞紙板切片的示意圖。圖7為本發明瓦楞紙板立體結構的第四種實施例。圖8為本發明瓦楞紙板立體結構的第五種實施例。
圖中1-定位銷孔；2-鎖緊孔。
具體實施例方式下面結合實施例和附圖對本發明作進一步說明，但不應以此限制本發明的保護范圍。實施例1
請先參閱圖1，圖1為本發明瓦楞紙板立體結構的第一種實施例，也是一紙制水果容器，其底面為一曲面，中間挖空用于盛放水果，屬于空間復雜的曲面結構。由于紙制水果容器用于盛放水果，需要承受一定的大力，因此該方法包括如下步驟
①通過對紙制水果容器的受力分析，確定產品或產品的零部件的主受力面和輔受力面，設計所制備產品的結構圖和/或相應零部件結構圖，確保主受力面(無論大小)內瓦楞方向一致，并且該瓦楞方向與受力面不平行，本實施例中瓦楞方向與主受力面垂直，并在結構圖上確定相應的連接定位銷孔的位置，見圖1。②按照零部件結構圖，選定瓦楞紙板的厚度為0. 01mm，然后將該瓦楞紙板切割成具有構成水果容器零部件結構形狀的(相同形狀或不同形狀的)多塊瓦楞紙板切片，且在每個瓦楞紙板切片上加工相應的定位銷孔1，參見圖2。③對具有空間復雜曲面結構的零部件將瓦楞紙板切片通過所述的定位銷孔1以短銷兩兩定位，然后粘合成所需水果容器的瓦楞紙板零部件。④將所述的瓦楞紙板零部件再以長銷通過所述的定位銷孔定位，將所述的各部件直接粘合成待制備的水果容器。實施例2
請參閱圖3，圖3為本發明瓦楞紙板立體結構的第二種實施例，也是一紙制椅子，其縱截面呈“”形，屬于開式立體結構。由于紙制椅子需要承受人體的重量，是需受大力或頻繁受力的產品，因此該方法包括如下步驟
①通過對紙制椅子的受力分析，確定產品或產品的零部件的主受力面和輔受力面，通過設計所制備產品的結構圖和/或相應零部件結構圖，確保主受力面(無論大小)內瓦楞方向一致，并且此瓦向與受力面不平行，確定相應的連接定位銷孔位置和鎖緊孔位置，見圖3。②按照零部件結構圖，選定瓦楞紙板的厚度為20mm，然后將該瓦楞紙板切割成具有構成椅子零部件結構形狀的(相同形狀或不同形狀)瓦楞紙板切片，確保主受力面(無論大小)內瓦楞方向一致，并且此瓦向與受力面不平行，并在每個瓦楞紙板切片上加工出相應的定位銷孔1和鎖緊孔2，參見圖4。③對開式立體結構產品或產品的零部件將多個所述的瓦楞紙板切片以短銷通過所述的定位銷孔1定位，然后通過鎖緊板及鎖緊扣直接鎖緊組裝成瓦楞紙板零部件。④再以長銷通過所述的定位銷孔1定位，通過長銷定位銷孔定位后用鎖緊板及鎖緊扣直接銷鎖緊各零部件，使所述的部件總成組合成紙制椅子。實施例3請參閱圖5，圖5為本發明瓦楞紙板立體結構的第三種實施例，也是一紙制小登子，屬于閉式立體結構。由于紙制小登子需要承受人體的重量，是需受大力或頻繁受力的產品，因此該方法包括如下步驟
①通過對紙制小登子的受力分析，確定產品或產品的零部件的主受力面和輔受力面， 通過設計所制備產品的結構圖和/或相應零部件結構圖，確保主受力面(無論大小)內瓦楞方向一致，并且此瓦向與受力面不平行，確定相應的連接定位銷孔位置，見圖5。②按照零部件結構圖，選擇瓦楞紙板的厚度為1mm，并沿該紙制小登子主受力方向，即瓦楞方向，將瓦楞紙板切割成多個具有構成零部件結構形狀(相同形狀或不同形狀) 的多塊瓦楞紙板切片，且在每個瓦楞紙板切片上加工出相應的定位銷孔1和鎖緊孔2，參見圖6。③對閉合立體結構產品或產品的零部件將多個所述的瓦楞紙板切片通過短銷和/ 或長銷定位孔1定位并直接粘合，再用鎖緊裝置直接鎖緊或粘合鎖緊成紙制小登子。實施例4
請參閱圖7，圖7為本發明瓦楞紙板立體結構的第四種實施例，也是一紙制茶幾底座， 其一端屬于開式立體結構，另一端屬于閉式立體結構。其制作過程是實施2和3的結合。實施例5
請參閱圖8，圖8為本發明瓦楞紙板立體結構的第五種實施例，也是一紙制蘋果形香味擺件，上蓋可打開，里面用于放香水，讓香味從瓦楞孔往外緩緩溢出，且屬于閉合結構。由于其無需承受大力和頻繁受力，輕微力受力面可與瓦楞方向平行，該方法包括如下步驟
①通過設計紙制蘋果香味擺件的結構圖，確定相應的連接定位銷孔位置。②按照零部件結構圖，選擇瓦楞紙板的厚度為10mm，然后切割成具有構成紙制蘋果香味擺件零部件形狀的多塊瓦楞紙板切片，該瓦楞紙板切片的形狀相同或不同，并在瓦楞紙板切片上加工出相應的定位銷孔。③多個所述的瓦楞紙板切片通過短銷和/或長銷在所述的定位銷孔定位并粘合成紙制蘋果香味擺件。
權利要求
1.一種瓦楞紙板產品的制備方法，其特征在于，該方法包括如下步驟①首先根據待制備的產品的受力頻繁程度，確定所制備產品的結構圖或相應零部件的結構圖當待制備產品需頻繁受力，則通過對產品的受力分析，確定產品或產品的零部件的主受力面和輔受力面，設計所制備產品的結構圖和/或相應零部件的結構圖，確保主受力面內瓦楞紙板的瓦楞方向一致，且該瓦楞方向與受力面不平行，并在結構圖上確定相應的連接定位銷孔的位置或/和鎖緊孔的位置；當待制備產品的受力不頻繁，則設計所制備產品的結構圖和/或相應零部件結構圖， 并在結構圖上確定相應的連接定位銷孔位置或/和鎖緊孔的位置；②按照所述的零部件結構圖，選定瓦楞紙板的厚度，然后將該厚度的瓦楞紙板切割成具有構成所述的零部件結構形狀的多塊瓦楞紙板切片，且在瓦楞紙板切片上加工出相應的定位銷孔或/和鎖緊孔，稱為待制備產品的瓦楞紙板切片；③將所述待制備產品的瓦楞紙板切片根據以下三種情況整合成待制備產品的瓦楞紙板零部件a、對具有空間復雜曲面結構的零部件將所述的瓦楞紙板切片通過所述的定位銷孔以短銷兩兩相互定位并粘合成待制備產品的瓦楞紙板零部件，或者以短銷兩兩相互定位后使用多自由度調節彎管聯接成待制備的瓦楞紙板零部件；b、對開式立體結構的待制備的產品的零部件將多塊所述的瓦楞紙板切片以短銷通過所述的定位銷孔定位，然后粘合或通過鎖緊裝置直接鎖緊組裝成瓦楞紙板零部件；C、對閉合立體結構的待制備的產品的零部件將多塊所述的瓦楞紙板切片通過短銷和 /或長銷定位孔定位并直接粘合，或通過短銷和/或長銷定位孔定位，再用鎖緊裝置穿過所述的鎖緊孔將所述的瓦楞紙板切片鎖緊成待制備的產品的瓦楞紙板零部件所，或粘合鎖緊成待制備的產品的瓦楞紙板零部件；④將所述的瓦楞紙板的零部件再以長銷通過所述的定位銷孔定位，將所述的各部件直接粘合成待制備的產品，或以長銷定位銷孔定位及用鎖緊裝置直接鎖緊或粘合鎖緊各部件，組合成待制備的產品。
2.根據權利要求1所述的瓦楞紙板制備產品的方法，其特征在于，所述的鎖緊裝置由鎖緊板、鎖緊扣和/或鎖緊桿構成。
3.根據權利要求1所述的瓦楞紙板制備產品的方法，其特征在于，所述的短銷、長銷、 鎖緊板、鎖緊扣和鎖緊桿由紙、塑料、金屬或其它非金屬制成。
4.根據權利要求1所述的瓦楞紙板制備產品的方法，其特征在于，制備的產品是所述的步驟③中三種情況中的一種或一種以上情況的組合。
5.根據權利要求1所述的瓦楞紙板制備產品的方法，其特征在于，所述的瓦楞紙板的是由單瓦楞紙板或多個單瓦楞紙板構成。
6.根據權利要求1至5任一項所述的瓦楞紙板制備產品的方法，其特征在于，所述的瓦楞紙板的厚度范圍為在0. 01 20mm。
全文摘要
一種瓦楞紙板制備產品的方法，根據制備產品是否頻繁受力，確保受力面(無論大小)內的瓦楞方向一致，且此瓦向與受力面不平行，然后切割成多個具有產品的結構形狀或產品零部件組成結構形狀的瓦楞紙板切片，每個瓦楞紙板切片上設有相應的定位銷孔及根據需要設定相應鎖緊孔，通過定位銷孔和鎖緊孔以短銷或長銷相互定位粘合鎖緊或通過鎖緊板及扣和鎖緊桿鎖緊并粘合各紙板切片再或直接用鎖緊板及扣和鎖緊桿直接鎖緊組合成所制備產品。通過本方法制備的瓦楞紙板立體結構產品，具有整體性強、能頻繁承壓、互換性好、美觀，且可批量生產的特點。
文檔編號B31D99/00GK102514241SQ2012100030
公開日2012年6月27日 申請日期2012年1月6日 優先權日2012年1月6日
發明者費鈞 申請人:費鈞