專利名稱：造紙?jiān)O(shè)備及造紙方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種造紙?jiān)O(shè)備及應(yīng)用該造紙?jiān)O(shè)備進(jìn)行造紙的方法。
背景技術(shù)：
長期以來，在紙幅抄造的過程中，人們用機(jī)械或者化學(xué)的方法破壞紙幅中結(jié)合的纖維鍵，以得到柔軟的紙產(chǎn)品。其中最常見的一種方法是采用刮刀將附著在烘缸表面的紙幅剝離下來，利用刮刀與紙幅的相對(duì)速度較大，相遇時(shí)發(fā)生的劇烈碰撞而產(chǎn)生破壞力，來破壞紙幅內(nèi)的纖維鍵。這種方法在業(yè)內(nèi)被稱為起皺。經(jīng)過起皺的紙不但可以增大厚度還能具有柔軟的手感。在起皺的過程中，通常還會(huì)用到剝離劑和粘合劑等化學(xué)助劑。使用粘合劑和剝離劑的目的除了保護(hù)粘覆紙幅的烘缸外，另一個(gè)目的是改善紙幅與烘缸的粘著性能，以改善起皺狀況。常用的粘合劑和剝離劑的使用方法就是將混合好的粘合劑和剝離劑以霧化形式直接噴放到烘缸表面形成粘附層，也即常說的涂層。涂層的性能主要由均勻性、硬度、脆度等物理參數(shù)以及化學(xué)成分決定。涂層的性能直接決定紙幅起皺的狀況。為了評(píng)估不同涂層的效能，特別是當(dāng)涂層的組成有所變化，需要比較兩個(gè)不同組份的涂層時(shí)，一個(gè)快速方便的評(píng)估方法顯得尤為重要。目前的方法，一般是從烘缸處收集經(jīng)起皺的紙幅樣品，再對(duì)該樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析，以得到涂層的優(yōu)劣差異的評(píng)估結(jié)果。顯然，這種方法的速度太慢，且過程比較煩瑣，成本較高。因此如何快速評(píng)估涂層性能，甚至能夠預(yù)測(cè)將要在起皺過程中發(fā)生的問題，成為需要解決的難題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種造紙?jiān)O(shè)備和造紙方法，其可快速評(píng)估涂層的變化。一種造紙?jiān)O(shè)備，包括傳遞輥，烘缸，刮刀及固定架，烘缸的表面上設(shè)有涂層，傳遞輥用于將該造紙?jiān)O(shè)備的上游傳遞過來的紙幅傳遞至烘缸的表面上使紙幅與涂層粘合，刮刀固定在固定架上并壓在涂層上用于將粘合在涂層上的紙幅剝離下來完成對(duì)紙幅的起皺，由該刮刀引起的振動(dòng)為第一振動(dòng)，非由該刮刀引起的振動(dòng)為第二振動(dòng)，產(chǎn)生第一振動(dòng)和第二振動(dòng)的元件分別為第一振動(dòng)源和第二振動(dòng)源，該造紙?jiān)O(shè)備還包括第一感應(yīng)裝置、第二感應(yīng)裝置及與第一、第二感應(yīng)裝置電氣連接的信號(hào)分析系統(tǒng)，該第一感應(yīng)裝置用于感應(yīng)第一振動(dòng)源的振動(dòng)并發(fā)出第一感應(yīng)信號(hào)，該第二感應(yīng)裝置用于感應(yīng)第二振動(dòng)源的振動(dòng)并發(fā)出第二感應(yīng)信號(hào)，該信號(hào)分析系統(tǒng)用于收集、分析第一感應(yīng)信號(hào)及第二感應(yīng)信號(hào)并基于分析的結(jié)果發(fā)出反饋信號(hào)。一種利用上述造紙?jiān)O(shè)備實(shí)現(xiàn)造紙的方法，包括如下步驟:
(一)建立振動(dòng)基樣，包括:
在烘缸的表面形成基樣涂層；
利用第一感應(yīng)裝置感應(yīng)第一振動(dòng)源的振動(dòng)并發(fā)出第一感應(yīng)信號(hào)；
利用第二感應(yīng)裝置感應(yīng)第二振動(dòng)源的振動(dòng)并發(fā)出第二感應(yīng)信號(hào)； 信號(hào)分析系統(tǒng)收集第一感應(yīng)信號(hào)及第二感應(yīng)信號(hào)，并基于第一、第二感應(yīng)信號(hào)建立關(guān)于基樣涂層的振動(dòng)基樣；
(二)將實(shí)時(shí)振動(dòng)信息與振動(dòng)基樣進(jìn)行比較，包括:
在烘缸的表面形成置換涂層；
利用第一感應(yīng)裝置感應(yīng)第一振動(dòng)源的振動(dòng)并發(fā)出實(shí)時(shí)的第一感應(yīng)信號(hào)；
利用第二感應(yīng)裝置感應(yīng)第二振動(dòng)源的振動(dòng)并發(fā)出實(shí)時(shí)的第二感應(yīng)信號(hào)；
信號(hào)分析系統(tǒng)收集實(shí)時(shí)的第一、第二感應(yīng)信號(hào)，并與振動(dòng)基樣進(jìn)行比較，進(jìn)而發(fā)出反饋信號(hào)。進(jìn)一步的，該第一感應(yīng)裝置包括若干感應(yīng)器，所述感應(yīng)器間隔設(shè)置在固定架上。進(jìn)一步的，該造紙?jiān)O(shè)備還包括與烘缸配套設(shè)置的罩子以及用于固定傳遞輥、烘缸、罩子的機(jī)架，該第二振動(dòng)源包括傳遞棍、烘缸、罩子、機(jī)架中的一個(gè)或者多個(gè)。進(jìn)一步的，該第一感應(yīng)裝置和第二感應(yīng)裝置的感應(yīng)頻率范圍為100HZ-20000HZ。進(jìn)一步的，該振動(dòng)基樣是基于多個(gè)第一感應(yīng)信號(hào)和多個(gè)第二感應(yīng)信號(hào)的平均值而建立。進(jìn)一步的，該第一感應(yīng)裝置包括多個(gè)感應(yīng)器并間隔置于固定架上，所述多個(gè)第一感應(yīng)信號(hào)系既定時(shí)間段內(nèi)由該多個(gè)感應(yīng)器發(fā)出。進(jìn)一步的，該第二感應(yīng)裝置包括多個(gè)感應(yīng)器并置于傳遞輥、烘缸、罩子、機(jī)架中的一個(gè)或者多個(gè)元件上，所述多個(gè)第二感應(yīng)信號(hào)系既定時(shí)間段內(nèi)由該多個(gè)感應(yīng)器發(fā)出。進(jìn)一步的，該信號(hào)分析系統(tǒng)區(qū)分實(shí)時(shí)的第一感應(yīng)信號(hào)與實(shí)時(shí)的第二感應(yīng)信號(hào)，并發(fā)出不同的反饋信號(hào)；關(guān)于實(shí)時(shí)的第一感應(yīng)信號(hào)及實(shí)時(shí)的第二感應(yīng)信號(hào)的區(qū)分，是根據(jù)第一振動(dòng)源和第二振動(dòng)源的振動(dòng)的頻率及振幅來進(jìn)行區(qū)分。本發(fā)明通過設(shè)置感應(yīng)裝置以實(shí)時(shí)檢測(cè)刮刀在橫向上的振動(dòng)，跟蹤刮刀與涂層的交互作用，從而獲得與涂層性能以及使用的化學(xué)助劑有關(guān)的信息。當(dāng)變換一個(gè)新的涂層時(shí)，通過與獲得的振動(dòng)基樣相比，可以即時(shí)評(píng)估出涂層的變化，并對(duì)因涂層的變化而可能產(chǎn)生的潛在的問題進(jìn)行及時(shí)的預(yù)告。因此，不但可以提升在實(shí)驗(yàn)測(cè)試中形成決斷的能力，也可以提升生產(chǎn)時(shí)過程控制的能力。下面參照附圖，結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。


圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的造紙?jiān)O(shè)備的部分部件的主視示意圖。圖2是本發(fā)明一實(shí)施例的造紙?jiān)O(shè)備的部分部件的立體示意圖。主要元件符號(hào)說明
權(quán)利要求
1.一種造紙?jiān)O(shè)備，包括傳遞輥，烘缸，刮刀及固定架，烘缸的表面上設(shè)有涂層，傳遞輥用于將該造紙?jiān)O(shè)備的上游傳遞過來的紙幅傳遞至烘缸的表面上使紙幅與涂層粘合，刮刀固定在固定架上并壓在涂層上用于將粘合在涂層上的紙幅剝離下來完成對(duì)紙幅的起皺，其特征在于:由該刮刀引起的振動(dòng)為第一振動(dòng)，非由該刮刀引起的振動(dòng)為第二振動(dòng)，產(chǎn)生第一振動(dòng)和第二振動(dòng)的元件分別為第一振動(dòng)源和第二振動(dòng)源，該造紙?jiān)O(shè)備還包括第一感應(yīng)裝置、第二感應(yīng)裝置及與第一、第二感應(yīng)裝置電氣連接的信號(hào)分析系統(tǒng)，該第一感應(yīng)裝置用于感應(yīng)第一振動(dòng)源的振動(dòng)并發(fā)出第一感應(yīng)信號(hào)，該第二感應(yīng)裝置用于感應(yīng)第二振動(dòng)源的振動(dòng)并發(fā)出第二感應(yīng)信號(hào)，該信號(hào)分析系統(tǒng)用于收集、分析第一感應(yīng)信號(hào)及第二感應(yīng)信號(hào)并基于分析的結(jié)果發(fā)出反饋信號(hào)。
2.如權(quán)利要求1所述的造紙?jiān)O(shè)備，其特征在于:該第一感應(yīng)裝置包括若干感應(yīng)器，所述感應(yīng)器間隔設(shè)置在固定架上。
3.如權(quán)利要求1所述的造紙?jiān)O(shè)備，其特征在于:還包括與烘缸配套設(shè)置的罩子以及用于固定傳遞棍、烘缸、罩子的機(jī)架，該第二振動(dòng)源包括傳遞棍、烘缸、罩子、機(jī)架中的一個(gè)或者多個(gè)。
4.如權(quán)利要求1-3項(xiàng)中任意一項(xiàng)所述的造紙?jiān)O(shè)備，其特征在于:該第一感應(yīng)裝置和第二感應(yīng)裝置的感應(yīng)頻率范 圍為100Hz-20000Hz。
5.一種利用如權(quán)利要求1所述的造紙?jiān)O(shè)備實(shí)現(xiàn)造紙的方法，其特征在于包括如下步驟: (一)建立振動(dòng)基樣，包括: 在烘缸的表面形成基樣涂層； 利用第一感應(yīng)裝置感應(yīng)第一振動(dòng)源的振動(dòng)并發(fā)出第一感應(yīng)信號(hào)； 利用第二感應(yīng)裝置感應(yīng)第二振動(dòng)源的振動(dòng)并發(fā)出第二感應(yīng)信號(hào)； 信號(hào)分析系統(tǒng)收集第一感應(yīng)信號(hào)及第二感應(yīng)信號(hào)，并基于第一、第二感應(yīng)信號(hào)建立關(guān)于基樣涂層的振動(dòng)基樣； (二)將實(shí)時(shí)振動(dòng)信息與振動(dòng)基樣進(jìn)行比較，包括: 在烘缸的表面形成置換涂層； 利用第一感應(yīng)裝置感應(yīng)第一振動(dòng)源的振動(dòng)并發(fā)出實(shí)時(shí)的第一感應(yīng)信號(hào)； 利用第二感應(yīng)裝置感應(yīng)第二振動(dòng)源的振動(dòng)并發(fā)出實(shí)時(shí)的第二感應(yīng)信號(hào)； 信號(hào)分析系統(tǒng)收集實(shí)時(shí)的第一、第二感應(yīng)信號(hào)，并與振動(dòng)基樣進(jìn)行比較，進(jìn)而發(fā)出反饋信號(hào)。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于:該振動(dòng)基樣是基于多個(gè)第一感應(yīng)信號(hào)和多個(gè)第二感應(yīng)信號(hào)的平均值而建立。
7.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于:該第一感應(yīng)裝置包括多個(gè)感應(yīng)器并間隔置于固定架上，所述多個(gè)第一感應(yīng)信號(hào)系既定時(shí)間段內(nèi)由該多個(gè)感應(yīng)器發(fā)出。
8.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于:該第二感應(yīng)裝置包括多個(gè)感應(yīng)器并置于傳遞輥、烘缸、罩子、機(jī)架中的一個(gè)或者多個(gè)元件上，所述多個(gè)第二感應(yīng)信號(hào)系既定時(shí)間段內(nèi)由該多個(gè)感應(yīng)器發(fā)出。
9.如權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于:所述信號(hào)分析系統(tǒng)區(qū)分實(shí)時(shí)的第一感應(yīng)信號(hào)與實(shí)時(shí)的第二感應(yīng)信號(hào)，并基于這些實(shí)時(shí)的第一、第二感應(yīng)信號(hào)發(fā)出不同的反饋信號(hào)。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于:所述實(shí)時(shí)的第一感應(yīng)信號(hào)及實(shí)時(shí)的第二感應(yīng)信號(hào)的區(qū)分，是根據(jù) 第一振動(dòng)源和第二振動(dòng)源的振動(dòng)的頻率及振幅來進(jìn)行區(qū)分。
全文摘要
一種造紙?jiān)O(shè)備及利用該設(shè)備造紙的方法，采用實(shí)時(shí)檢測(cè)起皺刮刀的振動(dòng)，從而獲得與涂層性能相關(guān)的信息。當(dāng)變換涂層時(shí)，通過與獲得的振動(dòng)基樣相比，可以即時(shí)評(píng)估出涂層的變化，并對(duì)因涂層的變化而可能產(chǎn)生的潛在的問題進(jìn)行及時(shí)的預(yù)告。因此，不但可以提升在實(shí)驗(yàn)測(cè)試中形成決斷的能力，也可以提升生產(chǎn)時(shí)對(duì)起皺過程控制的能力。
文檔編號(hào)D21F5/02GK103194927SQ201210003119
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月6日
發(fā)明者恩金·黃, 派屈克·陳 申請(qǐng)人:金紅葉紙業(yè)集團(tuán)有限公司