專利名稱：一種改進的制袋機的制作方法
技術領域：
本發明涉及包裝機械領域，尤其涉及一種改進的制袋機。
背景技術：
目前的許多商品都需要使用包裝袋進行包裝，制袋機作為全自動生產設備，隨著社會對包裝袋的需求的增長，包裝袋已深入到我們生活中的各個細節，可以說是不可或缺，但在實際生產過程中，需要對不同長度不同厚度的包裝袋進行熱合，熱合的時間和溫度不能保證，容易造成熱合后牢固度不佳，形成容易開封的問題，熱合后的包裝袋如果自然冷卻，容易造成包裝袋的褶皺變形，給生產后的質量造成問題。因此，急需一種改進的技術來解決現有技術中所存在的這一問題。

發明內容
本發明的目的是提供一種改進的制袋機。本發明采用的技術方案是:
一種改進的制袋機，包括:原料架，所述原料架通過支架與控制箱連接，所述控制箱上設有控速按鈕，所述控制箱上設有輪軸，所述原料架通過輪軸與傳送帶連接，所述傳動帶上依次設有色標光電眼、長度調節裝置、切刀、打孔裝置、熱合裝置和冷卻裝置，所述傳送帶的末端設有收卷裝置，所述打孔裝置分為打孔針和底盒，所述底盒的側面設有調節按鈕，所述打孔針與調節按鈕活動鏈接，所述熱合裝置上設有溫度控制裝置和壓力調節裝置。所述控速按鈕分為低速、中蘇和高速三檔。

所述打孔針的數量為1-3根。本發明的優點是:原料架傳輸包裝袋的時候可以通過控速按鈕控制傳輸的速度；打孔裝置可以通過調節按鈕調節打孔針的高低，也方便更換打孔針；熱合裝置可以通過調節溫度控制裝置和壓力調節裝置來加固對包裝袋的熱合，使得包裝袋不易開封；冷卻裝置能實現人工冷卻，使得包裝袋減少發生褶皺變形的情況。


下面結合附圖和具體實施方式

對本發明作進一步詳細描述。圖1為本發明的結構示意圖。圖2為本發明的打孔裝置的側視圖。圖3為本發明的熱合裝置的結構示意圖。其中:1、原料架，2、支架，3、控制箱，4、控速按鈕，5、輪軸，6、傳送帶，7、色標光電目艮，8、長度調節裝置，9、切刀，10、打孔裝置，11、熱合裝置，12、冷卻裝置，13、收卷裝置，14、打孔針，15、底盒，16、調節按鈕，17、溫度控制裝置，18、壓力調節裝置。
具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示，一種改進的制袋機，包括:原料架1，原料架I通過支
架2與控制箱3連接，控制箱3上設有控速按鈕4，控制箱3上設有輪軸5，原料架I通過輪軸5與傳送帶6連接，傳動帶6上依次設有色標光電眼7、長度調節裝置8、切刀9、打孔裝置10、熱合裝置11和冷卻裝置12，傳送帶6的末端設有收卷裝置13，打孔裝置10分為打孔針14和底盒15，底盒15的側面設有調節按鈕16，打孔針14與調節按鈕16活動鏈接，熱合裝置11上設有溫度控制裝置17和壓力調節裝置18，控速按鈕4分為低速、中蘇和高速三檔，打孔針14的數量為1-3根。原料架I傳輸包裝袋的時候可以通過控速按鈕4控制傳輸的速度；打孔裝置10可以通過調節按鈕16調節打孔針14的高低，也方便更換打孔針14 ;熱合裝置11可以通過調節溫度控制裝置17和壓力調節裝置18來加固對包裝袋的熱合，使得包裝袋不易開封；冷卻裝置1 2能實現人工冷卻，使得包裝袋減少發生褶皺變形的情況。
權利要求
1.一種改進的制袋機，其特征在于:包括:原料架，所述原料架通過支架與控制箱連接，所述控制箱上設有控速按鈕，所述控制箱上設有輪軸，所述原料架通過輪軸與傳送帶連接，所述傳動帶上依次設有色標光電眼、長度調節裝置、切刀、打孔裝置、熱合裝置和冷卻裝置，所述傳送帶的末端設有收卷裝置，所述打孔裝置分為打孔針和底盒，所述底盒的側面設有調節按鈕，所述打孔針與調節按鈕活動鏈接，所述熱合裝置上設有溫度控制裝置和壓力調節裝置。
2.根據權利要求1所述的一種改進的制袋機，其特征在于:所述控速按鈕分為低速、中蘇和高速三檔。
3.根據權利要求1所述的一種改進的制袋機，其特征在于:所述打孔針的數量為1-3根 。
全文摘要
本發明公開了一種改進的制袋機，其特征在于包括原料架，原料架通過支架與控制箱連接，控制箱上設有控速按鈕，控制箱上設有輪軸，原料架通過輪軸與傳送帶連接，傳動帶上依次設有色標光電眼、長度調節裝置、切刀、打孔裝置、熱合裝置和冷卻裝置，傳送帶的末端設有收卷裝置，打孔裝置分為打孔針和底盒，底盒的側面設有調節按鈕，打孔針與調節按鈕活動鏈接，熱合裝置上設有溫度控制裝置和壓力調節裝置。優點是原料架傳輸包裝袋的時候可以通過控速按鈕控制傳輸的速度；打孔裝置可以通過調節按鈕更換打孔針；熱合裝置可以通過調節溫度控制裝置和壓力調節裝置來加固對包裝袋的熱合；冷卻裝置能實現人工冷卻，使得包裝袋減少發生褶皺變形的情況。
文檔編號B31B1/64GK103240912SQ2012100238
公開日2013年8月14日 申請日期2012年2月3日 優先權日2012年2月3日
發明者范廣亮 申請人:南通環球塑料工程有限公司