專利名稱：一種涂布新聞紙及其制造方法
技術領域：
本發明涉及一種涂布新聞紙及其制造方法，屬造紙技術領域。
背景技術：
目前普通新聞紙采用傳統工藝及抄造方法生產，使用100%廢紙脫墨漿或廢紙脫墨漿配用一定的機械漿生產。這些新聞紙普遍存在礦物顏料添加量少，灰分一般在 10-15%，纖維原料消耗量大，噸紙漿耗高達970-1020kg，漿料白度要求高，常規新聞紙白度 (ISO) 55-60%,為達到這一白度，廢紙脫墨漿白度在54-57 %，成本較高，且成紙表面粗糙， 吸墨量大，印刷文字模糊，不適合高檔次報刊印刷需要。

發明內容
本發明的目的是克服常規生產方法的不足，提供一種涂布新聞紙及其制造方法、 通過施膠機裝置，將礦物顏料涂布到新聞紙的表面，生產一種紙漿料白度要求低，漿耗低， 成紙白度高，表面平滑細膩，粗糙度及油墨吸收率低的新聞紙，既實現節能降耗降低成本的目的，又滿足高檔次彩色報刊的印刷需要。為實現上述目的，本發明的技術方案如下本發明的一種涂布新聞紙，該紙定量為45_49g/m2，白度(ISO) 59_63 %，橫向撕裂指數大于5. 5m N. m2/g ;不透明度大于95%，表面強度大于I. Om/s ;平滑度正、反兩面平均大于60S，平滑度兩面差小于20% ;裂斷長縱向大于4500m。本發明的涂布新聞紙的制造方法包括用全8#廢紙生產的100%再生纖維脫墨漿，加入助留劑聚丙烯酰胺、染料堿性品紫和陽離子淀粉配制成紙料漿，經流漿箱布漿，網部成型、四輥三壓區復合壓榨，前烘干燥，表面進行礦物顏料涂布整飾，后烘干燥、卷紙機卷取，機外復卷，技術參數如下(I)脫墨漿白度 47-50%，游離度 220-280CSF ；(2)上網紙漿濃度O. 8wt % -L Owt %，上網漿pH值7-8，流漿箱漿料游離度 60-100CSF,網下白水紙漿濃度O. 35wt% -O. 45wt%，流漿箱陽離子需求量200_300uq/l ；(3)涂布配方工藝涂料固含量50wt% _55wt%，涂料粘度200-600mpa. S，涂料pH 值 8. 5-9. 2，涂布量 7-10g/m2 ；(4)紙頁出壓榨水分50wt% -55wt%，紙頁進涂布機水分90wt% _95wt%，紙頁下涂布機水分6wt% -9wt% ；(5)軟壓光壓力 20-70kN/m，溫度 60-90 V。3、權利要求I所述的涂布新聞紙的制造方法，其特征在于方法步驟為I)制備脫墨漿，以8#廢紙為原料，經脫墨、雙氧水氧化漂白及還原漂白劑漂白后得再生纖維脫墨漿，其脫墨漿白度47-50%，脫墨漿配比100% ；2)往步驟I)制得的脫墨衆中，加入相對于絕干衆質量比O. 03wt% O. 05wt%的聚丙烯酰胺作助留劑(PAM)，相對于絕干漿質量比O. 8wt% -I. 0wt%的季銨陽離子淀粉，每噸絕干漿加入30 50g堿性品紫作染料，配成紙漿料；
3)抄造，將步驟2)配成的紙漿料經流漿箱布漿，網部成型、四輥三壓區復合壓榨，前烘干燥，上網紙漿濃度O. 8wt% -I. Owt %，上網漿pH值7-8，流漿箱漿料游離度 60-100CSF,網下白水紙漿濃度O. 35wt% -O. 45wt%，流漿箱陽離子需求量200_300uq/l ；4)出前烘干燥紙頁表面涂布整飾，后烘干燥、卷紙機卷取，機外復卷，即制得的涂布新聞紙，其中，表面涂布料配方為無機礦物顏料100份，涂布膠粘淀粉10-12份，羧基丁 苯膠乳 1-2 份；涂料固含量 50wt % -55wt%，粘度 200-600mpa. s，pH 8· 5_9· 2，涂布量7-10g/m2,出壓榨水分50wt% -55wt %,進涂布機水分90wt % -95wt %,下涂布機水分 6wt% _9wt%，軟壓光壓力20-70kN/m，軟壓光機溫度60_90°C。產品涂布新聞紙定量為45-49g/m2，白度59_63%，橫向撕裂指數大于5. 5mN. m2/g ； 不透明度大于95%，表面強度大于I. Om/s ;平滑度正、反兩面平均大于60S，平滑度兩面差小于20% ;裂斷長縱向大于4500m。本發明主要技術優勢(1)常規新聞紙白度55-60%，為達到這一白度，廢紙脫墨漿白度在54-57%，涂布新聞紙因在紙張表面涂布一層礦物顏料(白度90-92% )，對脫墨漿白度要求降低，脫墨漿白度降低到47-50%就可達到成紙白度需要。僅脫墨劑、漂白劑及能耗、料耗成本噸漿降低130元，并且降低了污染負荷及后續水處理費用。(2)普通新聞紙因填料(礦物顏料)在漿內添加，添加量低，灰分一般在10-15%，噸紙漿耗970-1020kg ;涂布新聞紙礦物顏料添加量高，灰分達到22-27%，噸紙漿耗850-900kg，紙機車間成本下降 150元，節省大量的高價的植物纖維原料。(3)表面涂布的礦物顏料吸墨量低，印刷廠可節省10-15%的油墨用量,油墨飽和度聞，印刷品光澤売Hll。本發明生廣的涂布新聞紙制造簡單，產品檔次提升，并且成本噸紙較普通新聞紙降低250-280元，產品競爭力提高。本發明制造工藝簡單，生產運行程度提高，噸紙成本可降低250-280元。產品質量好，涂布后表面白度大幅提高，粗糙度降低，表面平滑細膩，油墨吸收率適中，印刷適性提高，印刷時可降低油墨用量10-15%，圖片色澤鮮艷，網印清晰，立體感強，既能滿足普通報刊的印刷要求，更滿足了高檔彩色報刊的印刷需要。


圖I為普通新聞紙結構示意2為本發明的表面涂布新聞紙結構示意3為表面涂布新聞紙印刷效果1-3中1為植物纖維，2為礦物顏料，3為油墨。由圖可見，礦物顏料粒子顆粒小，較植物纖維細膩，涂布后平滑度提高，印刷時因礦物顏料遮蓋住纖維表面，吸墨量降低。印刷品油墨飽和度高，可節省油墨。圖4為普通新聞紙電鏡照片圖5為本發明的表面涂布新聞紙電鏡照片涂布量10g/m2。由圖5可見涂布后因礦物顏料平滑細膩，表面粗大纖維明顯減少。圖6是普通新聞紙印刷效果電鏡照片圖6中白色部分是吸墨量不均勻、油墨飽和度低形成。表明未涂布新聞紙吸墨飽和度低。
圖7是本發明的表面涂布新聞紙印刷效果電鏡照片涂布后吸墨均勻，印品明顯光澤亮麗。
具體實施例方式下述表面涂布新聞紙制備實施例的工藝條件，是在以下工藝條件中任取的，因而實施例不是對本發明的限制。其工藝條件為脫墨漿白度47-50%，脫墨漿配比100%;脫墨漿中，加入相對于絕干漿質量比O. 03wt% O. 05wt%的聚丙烯酰胺(PAM)，相對于絕干漿質量比O. 8wt% -I. 0wt%的季銨陽離子淀粉,相對于每噸絕干衆加入30 50g染料堿性品紫，配成紙漿料；實施例I表面涂布新聞紙制備將48. 5%白度脫墨漿，加入聚丙烯酰胺(PAM)助留劑O. 35kg/t紙、染料堿性品紫 40g/t紙，季胺陽離子淀粉9kg/t紙，經流漿箱布漿，網部成型、四輥三壓區復合壓榨，前烘干燥，表面涂布整飾，后烘干燥、卷紙機卷取，機外復卷。得到客戶要求的781_和1562_ 規格的涂布新聞紙380噸。上網紙漿濃度O. 95wt%,pH7. 6，流漿箱游離度70CSF，網下白水紙漿濃度0.42wt%，流漿箱TCD 260uq/l。涂布量8g/m2。表面涂布料配方無機礦物顏料涂布級碳酸鈣100份、涂布膠粘淀粉10份和合成膠乳(羧基丁苯膠乳)I份的混合；涂布料固含量52. 3wt%,粘度290mpa. s, pH 8. 8。紙頁出壓榨水分52. 3wt%,進涂布機還紙水分 94. 7wt%,下機紙水分7. 8wt%。軟壓光壓力50kN/m，后烘干燥溫度85 °C。生產的涂布新聞紙48g/m2，白度(ISO) 59. 7%，橫向撕裂指數5. 65m N. m2/g ;不透明度大于96. 5%，表面強度大于I. 32m/s ;平滑度正、反55/67。裂斷長縱向大于4620m。實施例2表面涂布新聞紙制備將47. 2%白度脫墨漿，加入聚丙烯酰胺助留劑O. 42kg/t紙、染料堿性品紫48g/ t紙，季胺陽離子淀粉8kg/t紙，經流漿箱布漿，網部成型、四輥三壓區復合壓榨，前烘干燥， 表面涂布整飾，后烘干燥、卷紙機卷取，機外復卷。得到客戶要求的781mm和1562mm規格的涂布新聞紙320噸。上網紙漿濃度O. 83wt%, pH7. 8，流漿箱游離度95CSF，網下白水紙漿濃度0.43wt%，流漿箱TCD 270uq/l。涂布量7. 8g/m2。表面涂布料配方無機礦物顏料100份、涂布膠粘淀粉11份和合成膠乳(羧基丁苯膠乳)I. 5份的混合。涂布料固含量 52. 7wt%,粘度320mpa. s,pH 8.9。紙頁出壓榨水分51. 2wt%,進涂布機還紙水分92wt%, 下機紙水分6.3wt%。軟壓光壓力30kN/m,后烘干燥溫度9(TC。生產的涂布新聞紙45g/ m2，白度(ISO) 60. 5%，橫向撕裂指數5. 69m N. m2/g ;不透明度大于97. O %，表面強度大于 I. 45m/s ;平滑度正、反65/69。裂斷長縱向大于4580m。實施例3表面涂布新聞紙制備 將49. 8 %白度脫墨漿，加入聚丙烯酰胺助留劑O. 32kg/t紙、染料(堿性品紫)36g/t紙，季胺陽離子淀粉9. 5kg/t紙，經流漿箱布漿，網部成型、四輥三壓區復合壓榨，前烘干燥，表面涂布整飾，后烘干燥、卷紙機卷取，機外復卷。得到客戶要求的781_和 1562mm規格的涂布新聞紙650噸。上網紙漿濃度O. 9wt%,pH7. 5，流漿箱游離度80CSF，網下白水紙漿濃度O. 38wt%，流漿箱TCD 220uq/l。涂布量9g/m2，表面涂布料配方無機礦物顏料100份、涂布膠粘淀粉12份和合成膠乳(羧基丁苯膠乳)2份的混合。涂布料固含量54. 2wt%，粘度450mpa. s，pH 8.6。紙頁出壓榨水分54. 4wt%，進涂布機坯紙水分95%， 下機紙水分8. 7wt%。軟壓光壓力70kN/m，后烘干燥溫度60°C。生產的涂布新聞紙48. 8g/ m2，白度(ISO) 62.8%，橫向撕裂指數6. 03m N. m2/g ;不透明度大于96. I %，表面強度大于 I. 25m/s ;平滑度正、反72/78。裂斷長縱向大于4650m。上述實施例制備表面涂布新聞紙表面掃描電鏡照片如圖5，涂布后因礦物顏料平滑細膩，表面粗大纖維明顯減少。實施例制備表面涂布新聞紙印刷效果電鏡照片如圖7，涂布后吸墨均勻，印品明顯光澤亮麗。
權利要求
1.一種涂布新聞紙，其特征在于，該紙定量為45-49g/m2，白度59-63%，橫向撕裂指數大于5. 5m N. m2/g ;不透明度大于95%，表面強度大于I. Om/s ;平滑度正、反兩面平均大于 60S，平滑度兩面差小于20% ;裂斷長縱向大于4500m。
2.權利要求I所述的涂布新聞紙的制造方法，其特征在于包括用全8#廢紙生產的 100%再生纖維脫墨漿，加入助留劑聚丙烯酰胺、染料堿性品紫和陽離子淀粉配制成紙料漿，經流漿箱布漿，網部成型、四輥三壓區復合壓榨，前烘干燥，表面進行礦物顏料涂布整飾，后烘干燥、卷紙機卷取，機外復卷，技術參數如下(1)脫墨漿白度47-50%，游離度220-280CSF；(2)上網紙漿濃度O.8wt% -I. 0wt%，上網漿pH值7-8，流漿箱漿料游離度60-100CSF， 網下白水紙漿濃度O. 35wt% -O. 45wt%，流漿箱陽離子需求量200_300uq/l ；(3)涂布配方工藝涂料固含量50wt%_55wt%，涂料粘度200-600mpa. s，涂料pH值8.5-9. 2，涂布量 7-10g/m2 ；(4)紙頁出壓榨水分50wt%-55wt%，紙頁進涂布機水分90wt% _95wt%，紙頁下涂布機水分 6wt% -9wt% ；(5)軟壓光壓力20-70kN/m，溫度60_90°C。
3.權利要求I所述的涂布新聞紙的制造方法，其特征在于方法步驟為1)制備脫墨漿，以8#廢紙為原料，經脫墨、雙氧水氧化漂白及還原漂白劑漂白后得再生纖維脫墨漿，其脫墨漿白度47-50% ；2)往步驟I)制得的脫墨衆中，加入相對于絕干衆質量比O.03wt% O. 05wt%的聚丙烯酰胺作助留劑，相對于絕干漿質量比O. 8wt % -1.0Wt%的季銨陽離子淀粉，每噸絕干漿加入30 50g堿性品紫作染料,配成紙衆料；3)抄造，將步驟2)配成的紙漿料經流漿箱布漿，網部成型、四輥三壓區復合壓榨，前烘干燥，上網紙漿濃度O. 8wt% -I. 0wt%，上網漿pH值7-8，流漿箱漿料游離度60-100CSF，網下白水紙漿濃度O. 35wt% -O. 45wt%，流漿箱陽離子需求量200_300uq/l ；4)出前烘干燥紙頁表面涂布整飾，后烘干燥、卷紙機卷取，機外復卷，即制得的涂布新聞紙，其中，表面涂布料配方為無機礦物顏料100份，涂布膠粘淀粉10-12份，羧基丁苯膠乳 1-2 份；涂料固含量 50wt% -55wt%，粘度 200-600mpa. s，pH 8. 5-9. 2，涂布量 7-lOg/m2，出壓榨水分50wt% -55wt%,進涂布機水分90wt% -95wt%,下涂布機水分6wt% -9wt%,軟壓光壓力20-70kN/m，軟壓光機溫度60-90°C。
全文摘要
一種涂布新聞紙及其制造方法。該紙定量為45-49g/m2，白度59-63％，橫向撕裂指數大于5.5m N.m2/g；不透明度大于95％，表面強度大于1.0m/s；平滑度正、反兩面平均大于60S，平滑度兩面差小于20％；裂斷長縱向大于4500m。制造用全8#廢紙生產的100％再生纖維脫墨漿，加入輔料助留劑、染料和陽離子淀粉配成料漿，經流漿箱布漿，網部成型、四輥三壓區復合壓榨，前烘干燥，表面礦物顏料涂布整飾，后烘干燥、卷紙機卷取，機外復卷。本制造工藝簡單，噸紙成本可降低250-280元。產品表面白度大幅提高，表面平滑細膩，油墨吸收率適中，印刷適性提高，印刷時可降低油墨用量10-15wt％，圖片色澤鮮艷，網印清晰，能滿足普通報刊和高檔彩色報刊的印刷需要。
文檔編號D21H17/29GK102587193SQ2012100609
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月9日 優先權日2012年3月9日
發明者李維山, 桑景高, 王才喜, 田景會, 耿增倫, 胡雪 申請人:武漢晨鳴漢陽紙業股份有限公司