專利名稱：水溶上膠式透氣膜復合布自動生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種復合布生產(chǎn)系統(tǒng)，特別涉及一種水溶上膠式透氣膜復合布自動生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術：
無紡布具有表面光滑、手感柔軟、耐折耐磨、遮光透氣性能好、尺寸穩(wěn)定性好、易于加工，便于回收利用等諸多優(yōu)點。它是利用化纖紡絲原理，在聚合物紡絲過程中使連續(xù)長絲鋪置成網(wǎng)，再經(jīng)過熱軋粘合法或熱風粘合法加固而形成非織造布。單純的無紡布具有一定的透氣性，但其防滲防漏效果不明顯，與傳統(tǒng)織造布相比強度、耐久性差、不夠柔軟。透氣膜復合無紡布是新型的復合材料。通過將無紡布及透氣膜進行復合處理可以把兩層或三層的面料復合在一起，從而生產(chǎn)出具有特殊功能的產(chǎn)品，具有優(yōu)越均勻的透氣性，有效隔離水分，排除熱氣和濕氣、具有極好的手感、具有優(yōu)秀的抗拉及延伸性能、不易腐蝕，耐曬高溫等。目前，復合無紡布已廣泛應用于醫(yī)療、衛(wèi)生、防護、工業(yè)以及汽車工業(yè)等領域。結(jié)合兩者的特性，最好采用復合的方法將透氣膜與無紡布通過膠粘進行粘合，如國家專利03267457. 0中所涉及的工藝是用噴槍向無紡布表面噴灑熱熔膠，然后把透氣膜層和無紡布層壓合粘為一體。現(xiàn)有加工工藝存在以下問題噴槍與被噴材料之間距離較大，熔融狀態(tài)的熱熔膠噴至材料表面需要較長時間，容易降溫，導致其粘度迅速下降；噴槍出膠口比較小，容易堵塞，導致產(chǎn)品出現(xiàn)局部復合不牢固。此外，現(xiàn)有熱熔膠復合布生產(chǎn)設備雖然一定程度上解決了上述問題，但由于結(jié)構(gòu)不甚合理，其膠頭出膠不均勻，導致產(chǎn)品復合的均一度較差。并且一些復合布生產(chǎn)設備只能單獨的進行整版復合或者單個居中復合。由于只能單獨進行整版復合或者單個居中復合，極大制約了產(chǎn)品的批量生產(chǎn)能力及設備的運行成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種水溶上膠式透氣膜復合布自動生產(chǎn)系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有復合布生產(chǎn)系統(tǒng)自動化程度低、生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高，只能單獨的進行整版復合或者單個居中復合，無法大批量生產(chǎn)等技術問題。為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是一種水溶上膠式透氣膜復合布自動生產(chǎn)系統(tǒng)，包括機架，所述機架左端設有無紡布料卷輸送裝置，無紡布料卷輸送裝置的右側(cè)依次設有透氣膜輸送裝置、烘干裝置、收卷裝置，所述烘干裝置包括第一烘筒、第二烘筒，其中第一烘筒的左側(cè)壓置有第一復合輥，其頂部壓置有第二復合輥，其右側(cè)壓置有第三復合輥，第一復合輥下方設有涂膠輥和壓置于涂膠輥上的上膠壓輥，所述涂膠輥底部浸沒在一膠槽中；所述第二烘筒右側(cè)設置有收卷裝置，收卷裝置包括復合布輥，所述復合布輥與第二烘筒之間設有若干牽引輥。作為優(yōu)選，所述無紡布輸送裝置包括無紡布料卷，無紡布料卷與第一復合輥之間設置有若干無紡布料導向輥。
作為優(yōu)選，所述透氣膜輸送裝置包括透氣膜料卷，透氣膜料卷與涂膠輥之間設置有若干透氣膜料導向輥。作為優(yōu)選，所述第二烘筒的左側(cè)下部壓置有第一壓輥，其右側(cè)下部壓置有第二壓輥，右側(cè)上部壓置有第三壓輥，左側(cè)上部壓置有第四壓輥。作為優(yōu)選，所述第一烘筒、第二烘筒設置有中心軸，中心軸上焊接有齒輪，第一烘筒、第二烘筒底部設置有電動機，電動機電機軸上焊接有齒輪，第一烘筒、第二烘筒中心軸齒輪分別與電動機電機軸齒輪通過鏈條連接。 作為優(yōu)選，所述機架分為上下兩層，機架上層樓板上設有多個觀察窗口，該觀察窗口分別設置在第一烘筒、第二烘筒的上方。本發(fā)明具有自動化程度聞、生廣效率聞、廣品品質(zhì)好、廣品合格率聞等特點。該系統(tǒng)一體化集成，全面實現(xiàn)上膠、復合、收卷自動化；能夠一次性完成布料整體復合、烘干等加工工序，并且上膠均勻，復合牢固，產(chǎn)品均一度好，手感好。本發(fā)明的推廣應用，有效地提高了產(chǎn)品品質(zhì)，極大的簡化加工工序，并且節(jié)省生產(chǎn)成本，使得產(chǎn)品具有極大的市場價值和社會價值。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式

，對本發(fā)明的技術方案作進一步具體的說明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。由圖1可知，該水溶上膠式透氣膜復合布自動生產(chǎn)系統(tǒng)主要由機架1、烘干裝置2、無紡布輸送裝置3、透氣膜輸送裝置4、收卷裝置5等構(gòu)成。機架I左端設有無紡布料卷輸送裝置3，無紡布料卷輸送裝置3的右側(cè)依次設有透氣膜輸送裝置4、烘干裝置2、收卷裝置5。無紡布輸送裝置3包括無紡布料卷31，無紡布料卷31與第一復合輥211之間設置有若干無紡布料導向輥。透氣膜輸送裝置4包括透氣膜料卷41，透氣膜料卷41與涂膠輥6之間設置有若干透氣膜料導向輥，該導向輥具有導向定位的作用。烘干裝置2包括第一烘筒21、第二烘筒22，其中第一烘筒21的左側(cè)壓置有第一復合輥211，其頂部壓置有第二復合輥212，其右側(cè)壓置有第三復合輥213，第一復合輥211下方設有涂膠輥6和壓置于涂膠輥6上的上膠壓輥61。涂膠輥6底部浸沒在一膠槽62中，第二烘筒22右側(cè)設置有收卷裝置5，收卷裝置5包括復合布輥51、收卷支架52，復合布輥51與第二烘筒22之間設有若干牽引輥。第二烘筒22的左側(cè)下部壓置有第一壓輥221，其右側(cè)下部壓置有第二壓輥222，右側(cè)上部壓置有第三壓輥223，左側(cè)上部壓置有第四壓輥229。壓輥將復合布壓合在第二烘筒22上，進行二次烘干。第一烘筒21、第二烘筒22均設置有中心軸(214、224)，中心軸上焊接有齒輪(215、225)，第一烘筒21、第二烘筒22底部設置有電動機，電動機電機軸(217、227)上焊接有齒輪(218、228)，第一烘筒21、第二烘筒22中心軸齒輪(215、225)與電動機電機軸齒輪(218、228)用鏈條(23、24)連接。機架I分為上下兩層，機架I上層樓板14上設有多個觀察窗口 11，該觀察窗口 11分別設置在第一烘筒21、第二烘筒22的上方，以方便觀察布料復合情況。此外，機架I下層左端設有檢修梯12。透氣膜輸送裝置4上透氣膜料由若干無紡布料導向輥經(jīng)過涂膠輥6上膠后，傳送至第一復合輥211，同時無紡布輸送裝置3上的無紡布料由無紡布料導向輥傳送至第一復合輥211，進行透氣膜料與無紡布的復合工序。然后經(jīng)過第一烘筒21、第二烘筒22兩次的烘干后，經(jīng)過若干牽引輥牽引，由收卷支架52上的復合布輥51進行收集得到產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種水溶上膠式透氣膜復合布自動生產(chǎn)系統(tǒng)，包括機架，其特征是所述機架左端設有無紡布料卷輸送裝置，無紡布料卷輸送裝置的右側(cè)依次設有透氣膜輸送裝置、烘干裝置、收卷裝置，所述烘干裝置包括第一烘筒、第二烘筒，其中第一烘筒的左側(cè)壓置有第一復合輥，其頂部壓置有第二復合輥，其右側(cè)壓置有第三復合輥，第一復合輥下方設有涂膠輥和壓置于涂膠輥上的上膠壓輥，所述涂膠輥底部浸沒在一膠槽中；所述第二烘筒右側(cè)設置有收卷裝置，收卷裝置包括復合布輥，所述復合布輥與第二烘筒之間設有若干牽引輥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水溶上膠式透氣膜復合布自動生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是所述無紡布輸送裝置包括無紡布料卷，無紡布料卷與第一復合輥之間設置有若干無紡布料導向輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水溶上膠式透氣膜復合布自動生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征所述透氣膜輸送裝置包括透氣膜料卷，透氣膜料卷與涂膠輥之間設置有若干透氣膜料導向輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水溶上膠式透氣膜復合布自動生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是所述第二烘筒的左側(cè)下部壓置有第一壓輥，其右側(cè)下部壓置有第二壓輥，右側(cè)上部壓置有第三壓輥，左側(cè)上部壓置有第四壓輥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水溶上膠式透氣膜復合布自動生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征所述第一烘筒、第二烘筒設置有中心軸，中心軸上焊接有齒輪，第一烘筒、第二烘筒底部設置有電動機，電動機電機軸上焊接有齒輪，第一烘筒、第二烘筒中心軸齒輪分別與電動機電機軸齒輪通過鏈條連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水溶上膠式透氣膜復合布自動生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是所述機架分為上下兩層，機架上層樓板上設有多個觀察窗口，該觀察窗口分別設置在第一烘筒、第二烘筒的上方。
全文摘要
一種水溶上膠式透氣膜復合布自動生產(chǎn)系統(tǒng)，包括機架，所述機架左端設有無紡布料卷輸送裝置，無紡布料卷輸送裝置的右側(cè)依次設有透氣膜輸送裝置、烘干裝置、收卷裝置，所述烘干裝置包括第一烘筒、第二烘筒，其中第一烘筒的左側(cè)壓置有第一復合輥，其頂部壓置有第二復合輥，其右側(cè)壓置有第三復合輥，第一復合輥下方設有涂膠輥和壓置于涂膠輥上的上膠壓輥，所述涂膠輥底部浸沒在一膠槽中；所述第二烘筒右側(cè)設置有收卷裝置。本發(fā)明具有自動化程度高、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品品質(zhì)好、產(chǎn)品合格率高等特點。該系統(tǒng)一體化集成，全面實現(xiàn)上膠、復合、收卷自動化；能夠一次性完成布料整體復合、烘干等加工工序，并且上膠均勻，復合牢固，產(chǎn)品均一度好，手感好。
文檔編號B32B38/16GK103009777SQ2012103410
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月16日
發(fā)明者楊德新, 蔡棟才, 張且言 申請人:湖北鴻躍新材料有限公司