自然白度毛巾布復(fù)合面料的加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自然白度毛巾布復(fù)合面料的加工工藝，它以毛巾布面料為基材，它包括以下步驟：（1）把毛巾布面料放入預(yù)備好的漂洗溶液內(nèi)；（2）給漂洗溶液加熱至95°-100°，并保溫25分鐘；（3）在步驟（2）內(nèi)的溶液中加入加白液；(4)再次給步驟（3）的溶液加熱至150°-170，保溫40分鐘；(5)冷水清洗步驟（4）的毛巾布面料；（6）在烘干機(jī)上把毛巾布面料烘干后再做毛巾布整理；（7）把步驟（6）的整理好的毛巾布通過聚氨酯PU膠與TPU薄膜粘合在一起。該工藝簡(jiǎn)單易懂，加工后的毛巾布不僅色澤自然，色光均勻，而且防水好，透氣效果佳，達(dá)到自然白度和良好的使用性能，不刺激皮膚。
【專利說明】自然白度毛巾布復(fù)合面料的加工工藝
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于毛巾布加工工藝，具體涉及一種自然白度毛巾布復(fù)合面料的加工工藝。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]毛巾布是人們?nèi)粘Ｉ畹谋匦杵?，自然白度的毛巾布很受人們的喜愛，有些生產(chǎn)廠家為了讓毛巾布的白度好，采用高溫處理，該處理工藝較為繁瑣，并且加工的毛巾布抗靜電效果差，不夠柔軟，毛巾布的白度太高，很難把毛巾布控制在自然白度的狀態(tài)。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有【技術(shù)領(lǐng)域】存在的上述問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種自然白度毛巾布復(fù)合面料的加工工藝，解決目前的自然白度毛巾布復(fù)合面料的加工工藝復(fù)雜，不夠柔軟，且毛巾布的白度不夠自然的問題。
[0007]本發(fā)明提供的自然白度毛巾布復(fù)合面料的加工工藝，它以毛巾布面料為基材，它包括以下步驟:
(O 把毛巾布面料放入預(yù)備好的漂洗溶液內(nèi)；
(2)給漂洗溶液加熱至95° -100°，并保溫25分鐘；
(3)在步驟(2)內(nèi)的溶液中加入加白液；
(4)再次給步驟(3)的溶液加熱至150° -170，保溫40分鐘；
(5)冷水清洗步驟(4)的毛巾布面料；
(6)在烘干機(jī)上把毛巾布面料烘干后再做毛巾布整理；
(7)把步驟(6)的整理好的毛巾布通過聚氨酯I3U膠與TPU薄膜粘合在一起。
[0008]所述步驟(I)的漂洗溶液為雙氧水溶液，雙氧水溶液里加入雙氧水穩(wěn)定劑，溶液的PH值為10。
[0009]步驟(3)的加白液包括以下組分:增白劑75份、抗靜電劑5份、柔軟劑10份，余量為水，上述組分混合后，均勻攪拌。
[0010]所述聚氨酯PU膠各組分的重量百分比為:聚氨酯膠黏劑100份、溶劑44份、溶劑甲苯44份、架橋劑0.51份、固化劑15份，所述聚氨酯膠粘劑是己二酸:間苯二酸:乙二醇:新戊二醇=1:1:1.7:0.3的比例合成的聚酯二元醇與二異氰酸酯為主體原料制備而成的，固化劑為游離異氰酸酯基團(tuán)的組分，架橋劑為三羥基丙烷和TDI的多官能預(yù)聚物。所述與步驟(6)的整理好的毛巾布粘結(jié)的TPU薄膜厚度為:0.015-0.02mm。
[0011]本發(fā)明提供的自然白度毛巾布復(fù)合面料的加工工藝，其有益效果在于，該工藝簡(jiǎn)單易懂，加工后的毛巾布不僅色澤自然，色光均勻，而且防水好，透氣效果佳，達(dá)到自然白度和良好的使用性能，不刺激皮膚。
[0012]
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明提供的自然白度毛巾布復(fù)合面料的加工工藝，進(jìn)行詳細(xì)的說明。
實(shí)施例
[0014]本實(shí)施例的自然白度毛巾布復(fù)合面料的加工工藝，它以毛巾布面料為基材，它包括以下步驟:
(O 把毛巾布面料放入預(yù)備好的漂洗溶液內(nèi)；
(2)給漂洗溶液加熱至95° -100°，并保溫25分鐘；
(3)在步驟(2)內(nèi)的溶液中加入加白液；
(4)再次給步驟(3)的溶液加熱至150° -170，保溫40分鐘；
(5)冷水清洗步驟(4)的毛巾布面料；
(6)在烘干機(jī)上把毛巾布面料烘干后再做毛巾布整理；
(7)把步驟(6)的整理好的毛巾布通過聚氨酯I3U膠與TPU薄膜粘合在一起。
[0015]所述步驟(I)的漂洗溶液為雙氧水溶液，雙氧水溶液里加入雙氧水穩(wěn)定劑，溶液的PH值為10。
[0016]步驟(3)的加白液包括以下組分:增白劑75份、抗靜電劑5份、柔軟劑10份，余量為水，上述組分混合后，均勻攪拌。
[0017]所述聚氨酯PU膠各組分的重量百分比為:聚氨酯膠黏劑100份、溶劑44份、溶劑甲苯44份、架橋劑0.51份、固化劑15份，所述聚氨酯膠粘劑是己二酸:間苯二酸:乙二醇:新戊二醇=1:1:1.7:0.3的比例合成的聚酯二元醇與二異氰酸酯為主體原料制備而成的，固化劑為游離異氰酸酯基團(tuán)的組分，架橋劑為三羥基丙烷和TDI的多官能預(yù)聚物。所述與步驟(6)的整理好的毛巾布粘結(jié)的TPU薄膜厚度為:0.015-0.02mm。
[0018]在雙氧水溶液里加入雙氧水穩(wěn)定劑，使溶液的PH值為10，把毛巾布面料放入溶液內(nèi)，給溶液加熱至95° -100°，并保溫25分鐘，把按比例配置的增白劑、抗靜電劑、柔軟劑與為水混合后，均勻攪拌成加白液，把加白液加入到漂洗溶液內(nèi)，加熱至150° -170，保溫40分鐘后清水清洗，在烘干機(jī)上把毛巾布面料烘干后再做毛巾布整理，把整理好的毛巾布面料通過聚氨酯PU膠與TPU薄膜粘合在一起。該工藝簡(jiǎn)單易懂，加工后的毛巾布不僅色澤自然，色光均勻，而且防水好，透氣效果佳，達(dá)到自然白度和良好的使用性能，不刺激皮膚。
【權(quán)利要求】
1.一種自然白度毛巾布復(fù)合面料的加工工藝，其特征在于:它以毛巾布面料為基材，它包括以下步驟: 把毛巾布面料放入預(yù)備好的漂洗溶液內(nèi)； 給漂洗溶液加熱至95° -100°，并保溫25分鐘； 在步驟(2)內(nèi)的溶液中加入加白液； 再次給步驟(3)的溶液加熱至150° -170，保溫40分鐘； 冷水清洗步驟(4)的毛巾布面料； 在烘干機(jī)上把毛巾布面料烘干后再做毛巾布整理； 把步驟(6)的整理好的毛巾布通過聚氨酯I3U膠與TPU薄膜粘合在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自然白度毛巾布復(fù)合面料的加工工藝，其特征在于:所述步驟(I)的漂洗溶液為雙氧水溶液，雙氧水溶液里加入雙氧水穩(wěn)定劑，溶液的PH值為10。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自然白度毛巾布復(fù)合面料的加工工藝，其特征在于:所述步驟(3)的加白液包括以下組分:增白劑75份、抗靜電劑5份、柔軟劑10份，余量為水，上述組分混合后，均勻攪拌。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自然白度毛巾布復(fù)合面料的加工工藝，其特征在于:所述聚氨酯PU膠各組分的重量百分比為:聚氨酯膠黏劑100份、溶劑44份、溶劑甲苯44份、架橋劑0.51份、固化劑15份，所述聚氨酯膠粘劑是己二酸:間苯二酸:乙二醇:新戊二醇=1:1:1.7:0.3的比例合成的聚酯二元醇與二異氰酸酯為主體原料制備而成的，固化劑為游離異氰酸酯基團(tuán)的組分，架橋劑為三羥基丙烷和TDI的多官能預(yù)聚物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自然白度毛巾布復(fù)合面料的加工工藝，其特征在于:所述與步驟(6)的整理好的毛巾布粘結(jié)的TPU薄膜厚度為:0.015-0.02mm。
【文檔編號(hào)】B32B37/12GK103862811SQ201210546834
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月17日
【發(fā)明者】宋禮華 申請(qǐng)人:青島同冠王實(shí)業(yè)有限公司