專利名稱：造紙化藥的使用方法及應用該方法制得的漿料的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種造紙化藥的使用方法，及應用該方法制得的漿料。
背景技術：
目前造紙工業中，絕大多數造紙化藥的添加方式主要包括兩種第一種是在濕部添加，第二種是通過噴涂或印刷的方式將化藥添加在紙幅上。采用濕部添加的方式會存在如下弊端，過量的或者未完全與漿料纖維反應的化藥容易流失到白水中，導致化藥留著率低，化藥最終所發揮的效果也會減弱，這樣就造成了部分化藥的流失浪費；此外，流失的化藥會對紙機的白水系統產生污染，增大處理白水的難度與能耗。對于第二種添加方式，若是采用將化藥噴至烘缸的表面，對于衛生紙或薄頁紙而言，化藥會干擾揚克烘缸上的涂層，導致濕紙幅與烘缸之間的結合減弱，最終影響薄頁紙的起皺，若是采用把化藥噴涂或印刷至干紙幅上，則會增加后續的處理工序，而且有可能降低紙張的強度。

發明內容
有鑒于此，有必要提供一種造紙化藥的使用方法，其可有效避免造紙化藥在濕端流失到白水系統。另外，還有必要提供一種應用上述方法制得的漿料。一種造紙化藥的使用方法，其包括如下步驟提供造紙漿料，該造紙漿料未進入造紙濕端；向該造紙漿料中添加造紙化藥使造紙化藥與造紙漿料混合均勻，并使造紙化藥與造紙漿料充分接觸反應；將反應后的造紙漿料進行濃縮變成高濃度漿料或漿板的形式儲存備用，使用時再進入造紙濕端進行處理直到成紙。一種應用上述方法所制得的漿料，該漿料中含有造紙化藥，該造紙化藥與漿料纖
維結合在一起。本發明的造紙化藥的使用方法，其在造紙漿料未進入造紙濕端前添加，造紙化藥與漿料纖維反應結合后再將造紙漿料進行濃縮，在濃縮除水的過程中那些過量的或者沒有與漿料纖維完全反應的造紙化藥也會被除去，而那些與漿料纖維結合很好的造紙化藥則被保留下來，即使之后進入造紙濕端也還是會與漿料纖維牢牢的結合在一起，而不易脫離漿料纖維進入白水中，避免了濕端過程中化藥的流失浪費,又不會對紙機的白水系統產生太大的污染；與采用噴涂或印刷的方式相比，不必增加紙產品的后續處理工序，簡單易行，大大節將了生產成本。此外，使用該種方法制得的造紙漿料抄造出來的紙張便能達到所需的物性指標。
具體實施例方式該造紙化藥的使用方法，其包括如下步驟
( I)提供造紙漿料，該造紙漿料未進入造紙濕端。該造紙漿料可以是含水的低濃度漿料，也可以是含水的高濃度漿料，該造紙漿料的濃度范圍為O. 5%-50% ；(2)向該造紙漿料中添加造紙化藥使造紙化藥與造紙漿料混合均勻，并使造紙化藥與造紙漿料充分接觸反應一定時間，且反應時間可根據造紙化藥類型的不同進行調節以使造紙化藥與造紙漿料充分反應，反應時間一般為5分鐘-2小時；(3)將反應后的造紙漿料進行濃縮變成高濃度漿料(濃度一般為25%_70%)或漿板的形式儲存備用，使用時再進入造紙濕端進行處理直到成紙。漿料進入造紙濕端通常要經碎漿槽、傾漿槽、儲漿槽、混合槽、機前槽、頭箱、上網成型等常規的工段步驟。該造紙化藥可為造紙領域常規使用的離子型干強劑、濕強劑、施膠劑、柔軟劑、樹脂控制劑等，該類造紙化藥與漿料纖維、填料等固體物料之間有電荷吸附作用，使造紙化藥吸附于漿料纖維、填料等的表面。該造紙化藥還可為造紙領域常規使用的非離子型的干強劑(此處的干強劑是分子結構上含有以下任意一種或一種以上的官能團的高分子化合物，如羥基、羧基、羰基、氨基及酰胺基等可以與纖維形成氫鍵結合的基團，該高分子化合物對其自身所帶電性沒有限制)，該類造紙化藥與漿料纖維之間有氫鍵結合，使造紙化藥與漿料纖維可以結合在一起。該造紙化藥還可為造紙領域常規使用的助留劑、助濾劑，該類造紙化藥與紙料之間的絮凝作用，即通過橋聯和鑲嵌兩種機理使造紙化藥與漿料纖維、填料等聚集于一體。上述的這些造紙化藥均為造紙領域常規使用的，通常是在濕端中添加的，本發明是在濕端前添加。本發明的造紙化藥 的使用方法，其在造紙漿料未進入造紙濕端前添加，此時造紙漿料的濃度為O. 5%-50%，造紙化藥與漿料纖維反應結合后再將造紙漿料進行濃縮，在濃縮除水的過程中那些過量的或者沒有與漿料纖維完全反應的造紙化藥也會被除去，而那些與漿料纖維結合很好的造紙化藥則被保留下來，即使之后進入造紙濕端也還是會與漿料纖維牢牢的結合在一起，而不易脫離漿料纖維進入白水中，避免了濕端過程中化藥的流失浪費，又不會對紙機的白水系統產生太大的污染；與采用噴涂或印刷的方式相比，不必增加紙產品的后續處理工序，簡單易行，大大節將了生產成本。此外，使用該種方法制得的造紙漿料抄造出來的紙張便能達到所需的物性指標。一種應用上述方法制得的漿料，該漿料中含有造紙化藥，該造紙化藥與漿料纖維
牢固結合在一起。本發明選擇柔軟劑來說明造紙化藥的使用方法及其作用效果。該柔軟劑是季銨化合物，該季銨化合物的結構可以是(R1) 4_m-N+_R2mX_，式中，m為1-3 ;每個R1為C1-C8的烷基、羥烷基、烴基或取代的烴基、烷氧基化基團、芐基或其混合物；每個R2為C9-C41的烷基、羥烷基、烴基或取代的烴基、烷氧基化基團、芐基或其混合物；X-為任何柔軟劑相容的陰離子。所述季銨化合物優選為二烷基二甲基銨鹽。所述二烷基二甲基銨鹽為二烷基二甲基氯化銨、二牛脂基二甲基甲基硫酸銨、二(氫化)牛脂基二甲基氯化銨中的一種或多種的混合。此外，該化合物的結構還可以是(R1 )4_m-N+- [(CH2)n-Y-R2I11X^式中，每個Υ=_0_(0)C-，或-C(O)-O-邱為1-3 ;11為1-4;每個R1取代基為短鏈C1-C6的烷基、羥烷基、烴基、芐基或其混合物；每個R2取代基為長鏈C11-C23的烴基或取代的烴基取代基，且X-為任何柔軟劑相容的陰離子。該柔軟劑與漿料纖維的反應機理主要是柔軟劑的正電荷與漿料纖維上的負電荷發生電荷吸附作用，這種電荷吸附力很強，這就使得柔軟劑可以牢牢的與漿料纖維結合在一起。另外，長鏈狀的柔軟劑分子還會阻止或抑制漿料纖維之間的氫鍵結合，使得漿料纖維之間的氫鍵結合減弱，所以長鏈狀的柔軟劑又相當于是解鍵劑，正因如此，使用含有柔軟劑的漿料纖維抄出的紙會給人帶來柔軟的觸感，同時它的強度會在一定程度上有所降低。下面通過實施例來對本發明進行具體說明。對比例將濃度均為1. 2%的長纖與短纖按照質量比2 :8配在一起，然后根據柔軟劑與絕干漿的比例分別為0%，0. 2%,O. 4%,O. 6%分別添加柔軟劑(一種陽離子季銨化合物，商品名稱為巴克曼B 699)配置成四組不同的漿料，柔軟劑加入到漿中后攪拌5分鐘(經驗時間)，確保柔軟劑與纖維充分反應。然后用含有柔軟劑的漿料抄片。注此處是實驗室模擬濕端添加柔軟劑。實施例把以上四組不同柔軟劑含量的手抄片作為原料(第一次的手抄片中柔軟劑與纖維形成了強有力的結合，那么第一次的手抄片也就相當于是用柔軟劑處理過的纖維原料且含水較少，也就相當于柔軟劑于濕端之前加入并已濃縮好)進行疏解(相當于進入濕端)，并將疏解后的漿料再次來抄片。注此處是實驗室模擬濕端前添加柔軟劑。手抄片強度的測試結果如下表。
權利要求
1.一種造紙化藥的使用方法，其包括如下步驟 提供造紙漿料，該造紙漿料未進入造紙濕端； 向該造紙漿料中添加造紙化藥使造紙化藥與造紙漿料混合均勻，并使造紙化藥與造紙漿料充分接觸反應； 將反應后的造紙漿料進行濃縮變成高濃度漿料或漿板的形式儲存備用，使用時再進入造紙濕端進行處理直到成紙。
2.如權利要求1所述的造紙化藥的使用方法，其特征在于添加造紙化藥前，該造紙漿料的濃度范圍為O. 5%-50%。
3.如權利要求1所述的造紙化藥的使用方法，其特征在于該造紙化藥為離子型干強劑、濕強劑、施膠劑、柔軟劑或樹脂控制劑。
4.如權利要求3所述的造紙化藥的使用方法，其特征在于該柔軟劑是季銨化合物，該季銨化合物的結構是(R1) 4-m-N+-R2mX_，式中m為1-3 ;每個R1為C1-C8的烷基、羥烷基、烴基或取代的烴基、烷氧基化基團、芐基或其混合物；每個R2為C9-C41的烷基、羥烷基、烴基或取代的烴基、烷氧基化基團、芐基或其混合物；χ-為任何柔軟劑相容的陰離子。
5.如權利要求4所述的造紙化藥的使用方法，其特征在于該季銨化合物為二烷基二甲基銨鹽。
6.如權利要求5所述的造紙化藥的使用方法，其特征在于所述二烷基二甲基銨鹽是二烷基二甲基氯化銨、二牛脂基二甲基甲基硫酸銨、二(氫化)牛脂基二甲基氯化銨中的一種或多種的混合。
7.如權利要求3所述的造紙化藥的使用方法，其特征在于該柔軟劑是季銨化合物，該季銨化合物的結構是(R1) 4-m-N+- [(CH2) n-Y-R2mX_，式中每個 Y=-O-(O) C-,或-C(O) -O- ；m為1-3 ；n為1-4 ;每個R1取代基為短鏈C1-C6的烷基、羥烷基、烴基、芐基或其混合物；每個R2取代基為長鏈C11-C23的烴基或取代的烴基取代基，且X-為任何柔軟劑相容的陰離子。
8.如權利要求1所述的造紙化藥的使用方法，其特征在于該造紙化藥為非離子型的干強劑。
9.如權利要求1所述的造紙化藥的使用方法，其特征在于該造紙化藥為助留劑或助濾劑。
10.一種應用權利要求1-9中任意一項所述方法所制得的漿料，該漿料中含有造紙化藥，該造紙化藥與漿料纖維結合在一起。
全文摘要
一種造紙化藥的使用方法，其包括如下步驟提供造紙漿料，該造紙漿料未進入造紙濕端；向該造紙漿料中添加造紙化藥使造紙化藥與造紙漿料混合均勻，并使造紙化藥與造紙漿料充分接觸反應；將反應后的造紙漿料進行濃縮變成高濃度漿料或漿板的形式儲存備用，使用時再進入造紙濕端進行處理直到成紙。本發明還提供應用上述方法所制得的漿料。本發明的造紙化藥的使用方法，造紙化藥與漿料纖維牢牢的結合在一起，而不易脫離漿料纖維進入白水中，避免了濕端過程中化藥的流失浪費，又不會對紙機的白水系統產生太大的污染。此外，使用該種方法制得的造紙漿料抄造出來的紙張便能達到所需的物性指標。
文檔編號D21H21/16GK103031775SQ2012105482
公開日2013年4月10日 申請日期2012年12月17日 優先權日2012年12月17日
發明者孟凡翠, 黃錦華, 派屈克.陳, 展恒金 申請人:金紅葉紙業集團有限公司