專利名稱：具有磁性復位板的三維真空壓貼系統的制作方法
技術領域：
本發明涉及人造板表面裝飾層的貼壓設備的技術領域，具體是一種三維真空壓貼系統。
背景技術：
三維真空貼面(也稱全方位真空貼面)技術是一項人造板表面裝飾層的貼壓技術，它運用壓縮空氣將加熱的PVC薄膜貼在已鏤銑成凹凸幾何圖形的刨花板或中密度纖維板表面，使飾面圖案極富立體感，猶如浮雕一般。在家具工業和建筑裝潢行業中被廣泛應用。其顯著特點是不需要模具，飾面和封邊工藝能一次性完成。現有的三維真空壓貼機，由機架、油缸、同步機構、活動橫梁、上熱壓板、下熱壓板、上工作室、下工作室、液壓氣動控制系統和電氣控制系統等組成。六個柱塞缸和兩個活塞式提升缸分別安裝在機架上。為保證活動橫梁的同步，采用了曲柄連桿式同步機構。液壓系統提供的高壓油驅動柱塞缸使上、下工作室保證密封并克服壓縮空氣作用在工作室幅面上的反力，氣動和真空系統用于完成三維真空貼面的工藝過程。電氣控制系統則應保證機器各部分的協周動作。為了能在三維曲面工件上貼面，三維真空壓貼機必須完成以下工序
(I)在送料托盤(即下工作室)裝入已鏤銑好的人造板(即工件)以后，將PVC薄膜覆蓋在工件上，工件上已涂有膠料，工件和薄膜都置于上、下工作室之間。(2)活動橫梁、上熱壓板和上工作室(也稱為間隔框)在柱塞缸液壓力的作用下向下運動直至上、下工作室密封閉合。上工作室抽真空后，PVC薄膜被均勻地壓貼在上工作室的平板上，PVC薄膜在很短的時間內被熱壓板加熱到合適的溫度。(3)上工作室注入壓縮空氣、下工作室抽真空，上工作室與PVC薄膜之間形成一個加壓室，壓縮空氣最高壓力可達6 X IO5Pa,被加熱的PVC薄膜在壓縮空氣作用下均勻地壓貼在工件上，高壓和熱空氣加速了 PVC薄膜和工件的貼合。因為受熱的PVC薄膜具有良好的延伸性，所以能借助膠粘劑的作用完整地把它貼合在凹凸不書的工件表面，貼合和邊工藝可一次完成。上述現有的三維真空壓貼機的不足之處在于在送料托盤中置入人造板時，需要人工在人造板底部依次墊入墊板和防滑墊，同時需確保墊板和防滑墊的各邊緣被人造板完全覆蓋，否則將導致人造板的邊角處的壓貼效果不理想。顯然該現有技術中的三維真空壓貼機的操作步驟費時費力，生產效率較低；因此，如何降低人工操作量，以提高生產效率，是本領域要解決的技術問題
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種結構簡單、適于大幅提高生產效率的三維真空壓貼系統。為了解決上述技術問題，本發明提供了一種三維真空壓貼系統，包括三維真空壓貼機和設于三維真空壓貼機右側的送料裝置；其特征在于該送料裝置包括機架和適于在機架上左右位移的送料托盤；送料托盤的底面設有孔板，孔板上縱橫均勻排列有小拼塊；當多塊工件相間平鋪于送料托盤中后，將PVC薄膜覆蓋在各工件上，然后控制整個送料托盤進入所述三維真空壓貼機；然后控制被各工件完全覆蓋的小拼塊向上位移，以將各工件頂起；然后三維真空壓貼機執行真空貼面熱壓步驟。進一步，所述送料裝置還包括設于機架的左端上方的前后同直線分布的紅外線發射器組、排列于送料托盤的平面下方的與所述紅外線發射器組對稱分布的紅外線接收器組；在孔板上鄰近小拼塊頂面的四個端角下方各設有透光孔；孔板上還分布有用于設置各小拼塊的安裝通孔；所述紅外線發射器組和紅外線接收器組與一中央控制器相連，所述紅外線發射器組中的各紅外線發射器與孔板的分布于前后同一直線上的透光孔逐一對應分布，所述紅外線接收器組的左側排列有與前后同直線分布的小拼塊逐一對應分布的用于單獨控制各小拼塊位置狀態的控制機構。進一步，所述機架中于送料托盤的平面下方設有由多組氣缸聯動帶動的適于上下位移的磁性復位板；在所述真空貼面熱壓步驟完成后，中央控制器控制送料托盤復位到機架上，然后控制磁性復位板向上位移，使所述各小拼塊受磁性復位板的磁力吸引而復位。磁性復位板包括水平底板和設于水平底板上的與橫向排列的與各行小拼塊上下對應分布的多組磁條。進一步，所述小拼塊的頂端面呈正方形且該正方形的四角具有倒角。進一步，相鄰兩塊工件的間距大于該兩塊工件厚度之和。本發明的上述技術方案相比現有技術具有以下優點(I)本發明的三維真空壓貼系統中，在送料托盤中置入工件(即人造板)時，由被各工件完全覆蓋的小拼塊在三維真空壓貼機中將各工件頂起，然后即可執行真空貼面熱壓步驟，不但確保了工件邊角處的壓貼效果，且無需人工在工件底部依次墊入墊板和防滑墊，具有省時省力、生產效率較高且產品品質較穩定的特點；(2)本發明中，所述孔板上在小拼塊的拼頭頂端面的四個端角下方設有透光孔，紅外線發射器組中的各紅外線發射器與孔板的分布于前后同一直線上的透光孔的逐一對應分布，所述紅外線發射器組與紅外線接收器組對稱分布。因此，當送料托盤在機架上從右向左進入所述三維真空壓貼機時，通過所述紅外線發射器組和紅外線接收器組中央控制器適于在縱向逐排獲取在送料托盤中未被各工件完全覆蓋的小拼塊的位置，使僅被各工件完全覆蓋的小拼塊在執行真空貼面熱壓步驟前將各工件頂起，確保了工件邊角處的壓貼效果。


為了使本發明的內容更容易被清楚的理解，下面根據的具體實施例并結合附圖，對本發明作進一步詳細的說明，其中
圖1為實施例中的三維真空壓貼系統的送料裝置的結構示意 圖2為所述送料裝置的局部俯視圖； 圖3為送料裝置的側面視 圖4為實施例中的小拼塊的俯視 圖5為實施例中的小拼塊與送料托盤中的孔板的局部裝配結構示意 圖6為實施例中的小拼塊的局部剖面結構圖。
具體實施例方式實施例1 :
見圖1-6，本實施例的三維真空壓貼系統包括三維真空壓貼機和設于三維真空壓貼機右側的送料裝置。該送料裝置包括機架1、設于機架I上的送料托盤2、用于控制送料托盤2在機架I上左右往復位移的傳動機構3、設于機架I的左端上方的前后同直線分布的紅外線發射器組4、排列于送料托盤2的平面下方的與所述紅外線發射器組4對稱分布的紅外線接收器組，即紅外線發射器與紅外線接收器逐一對稱分布。送料托盤2的底面設置一孔板2-1，孔板2-1上還均勻分布有用于設置各小拼塊5的安裝通孔2-3。孔板2-1上縱橫均勻排列有小拼塊5，各小拼塊5間可保持適當間隙，一般在O.1-1cm之間。小拼塊5包括設于所述安裝通孔2-3中的撐桿5-2，設于該撐桿5_2頂部的拼頭5-1，鉸接于該撐桿5-2底部的長條形的頂柱5-3，頂柱5-3的一側壁及底面上設有鐵片或鍍錫鋼片5-30 ;撐桿5-2的中下部為空心管，該空心管內設有彈簧5-4，彈簧5-4的底端設有適于與所述頂柱5-3的頂端面彈性滑動配合的壓塊5-5，以防止所述頂柱5-3自由擺動。所述孔板2-1上在拼頭5-1頂端面的四個端角下方設有透光孔2-2。作為最優的實施方式，所述小拼塊5的拼頭5-1的頂端面呈正方形且該正方形的四角具有倒角，以方便各小拼塊5均勻排列并縮小各小拼塊5的拼頭5-1的間距，同時可避免拼頭5-1的頂角遮擋所述透光孔2-2 ;拼頭5-1頂端面的面積為3 - 6cm2。較小的小拼塊5的頂面面積，適于對面積較小的工件進行加工。紅外線發射器組4和紅外線接收器組與三維真空壓貼機的中央控制器相連，所述紅外線發射器組4中的各紅外線發射器與孔板2-1的分布于前后同一直線上的透光孔2-2逐一對應分布，當測得小拼塊5左右兩側的四個透光孔2-2均被工件遮擋時，即可判斷該小拼塊5被工件完全覆蓋。所述紅外線接收器組的左側排列有與前后同直線分布的小拼塊5逐一對應分布的撥桿；各撥桿分別設置在相應的電磁控制機構上，以單獨控制各撥桿動作。當多塊工件相間平鋪于送料托盤2中后(相鄰兩塊工件的間距大于該兩塊工件厚度之和，以確保各工件的邊角貼壓效果)，然后中央控制器控制所述傳動機構3動作，以控制送料托盤2在機架I上從右向左位移；同時，中央控制器控制所述紅外線發射器組4和紅外線接收器組工作，以縱向逐排獲取在送料托盤2中未被各工件完全覆蓋的小拼塊5的位置，從而逐排控制未被各工件完全覆蓋的小拼塊5正下方相應的撥桿動作，使撐桿5-2底部鉸接的頂柱5-3由初始的垂直狀態變為水平狀態，直至最右側的一排小拼塊5通過所述撥桿(可采用與中央控制器相連的位置傳感器判斷);然后控制送料托盤2復位(即控制送料托盤2整體回到機架I上)，并將PVC薄膜覆蓋在已涂有膠料的各工件上(也可在PVC薄膜下端面涂膠料)，然后控制整個送料托盤2從右向左位移并進入所述三維真空壓貼機；然后中央控制器控制三維真空壓貼機中的下壓板向上位移，被各工件完全覆蓋的小拼塊5的垂直狀態的頂柱5-3在下壓板的作用下推動相應的拼頭5-1向上位移，從而將各工件頂起；然后三維真空壓貼機執行真空貼面熱壓步驟。所述拼頭5-1的頂面設有防滑墊5-6，以防止工件在相應的拼頭5-1上方發生水平位移。所述傳動機構3為鏈輪傳動機構,也可采用同步帶傳動或電動絲杠機構等。所述機架I中于送料托盤2的平面下方設有由多組氣缸聯動帶動的適于上下位移的磁性復位板6。在所述真空貼面熱壓步驟完成后，中央控制器控制送料托盤2復位到機架I上，然后控制磁性復位板6向上位移，使所述各呈水平狀態的頂柱5-3受復位板的磁力吸引而復位至垂直狀態。其它實施方式中，可以采用電磁板控制各小拼塊5的頂柱5-3復位。所述磁性復位板6包括水平底板和設于水平底板上的與橫向排列的與各行小拼塊5逐一對應分布的多組磁條或電磁條。實施例2
在實施例1的基礎上，本實施例存在如下變形
小拼塊5僅包括撐桿5-2、設于撐桿5-2上端的拼頭5-1和設于拼頭5-1頂面的防滑墊5-6 ;各撐桿5-2的底部分別設于相應的電動升降桿上，由中央控制器分別控制各電動升降桿的動作，而單獨控制各小拼塊5的升降；也可采用蝸桿傳動方式單獨控制各小拼塊5的升降。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本發明所作的舉例，而并非是對本發明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明的保護范圍之中。
權利要求
1.一種三維真空壓貼系統，包括三維真空壓貼機和設于三維真空壓貼機右側的送料裝置；其特征在于 該送料裝置包括機架(I)和適于在機架(I)上左右位移的送料托盤(2)； 送料托盤(2)的底面設有孔板(2-1)，孔板(2-1)上縱橫均勻排列有小拼塊(5)； 當多塊工件相間平鋪于送料托盤(2)中后，將PVC薄膜覆蓋在各工件上，然后控制整個送料托盤(2)進入所述三維真空壓貼機；然后控制被各工件完全覆蓋的小拼塊(5)向上位移，以將各工件頂起；然后三維真空壓貼機執行真空貼面熱壓步驟； 所述送料裝置還包括設于機架(I)的左端上方的前后同直線分布的紅外線發射器組(4)、排列于送料托盤(2)的平面下方的與所述紅外線發射器組(4)對稱分布的紅外線接收器組； 在孔板(2-1)上鄰近小拼塊(5)頂面的四個端角下方各設有透光孔(2-2);孔板(2-1)上還分布有用于設置各小拼塊(5)的安裝通孔(2-3)； 所述紅外線發射器組(4)和紅外線接收器組與一中央控制器相連，所述紅外線發射器組(4)中的各紅外線發射器與孔板(2-1)的分布于前后同一直線上的透光孔(2-2)逐一對應分布，所述紅外線接收器組的左側排列有與前后同直線分布的小拼塊(5)逐一對應分布的用于單獨控制各小拼塊(5)位置狀態的控制機構； 所述機架(I)中于送料托盤(2)的平面下方設有由多組氣缸聯動帶動的適于上下位移的磁性復位板(6)； 在所述真空貼面熱壓步驟完成后，中央控制器控制送料托盤(2 )復位到機架(I)上，然后控制磁性復位板(6)向上位移，使所述各小拼塊(5)受磁性復位板(6)的磁力吸引而復位； 相鄰兩塊工件的間距大于該兩塊工件厚度之和。
全文摘要
本發明的三維真空壓貼系統包括三維真空壓貼機和送料裝置；該送料裝置包括機架和送料托盤；送料托盤的底面設置一孔板，孔板上縱橫均勻排列有小拼塊；當多塊工件相間平鋪于送料托盤中后，將PVC薄膜覆蓋在已涂有膠料的各工件上，然后控制整個送料托盤進入三維真空壓貼機；然后控制被各工件完全覆蓋的小拼塊向上位移，以將各工件頂起；然后執行真空貼面熱壓步驟。本發明中，在送料托盤中置入工件時，由被各工件完全覆蓋的小拼塊在三維真空壓貼機中將各工件頂起，然后即可執行真空貼面熱壓步驟，不但確保了工件邊角處的壓貼效果，且無需人工在工件底部依次墊入墊板和防滑墊，具有省時省力、生產效率較高且品質較穩定的特點。
文檔編號B32B37/10GK103009770SQ20121057258
公開日2013年4月3日 申請日期2010年9月20日 優先權日2010年9月20日
發明者張小利 申請人:溫康納(常州)機械制造有限公司