專利名稱：一種磨漿機磨盤的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及造紙領域，尤其涉及一種磨漿機磨盤。
背景技術：
人們在日常生活中對紙張的需求量逐漸増大，而且對紙張質量的要求也日益增高，這就必然給造紙行業帶來了質與量雙重方面的提升空間。磨漿機是制漿造紙過程中最主要的設備之一，磨盤是磨漿機的關鍵零部件。磨盤上間隔分布有磨齒，相鄰磨齒之間為齒槽。生產中，漿料在齒槽中流動，受到磨齒的打漿作用而形成紙漿。目前所使用的磨盤一般采用徑向齒或平行齒，即磨盤上磨齒的分布方向是以磨盤的軸線向周圍徑向分布或者與磨盤的半徑平行分布，而磨盤轉動時，漿料隨著離心力的作 用，沿漿料入ロ的切線方向周向濺射，而磨齒的徑向分布或平行分布則使得漿料無法充分進入齒槽，容易造成進楽■ロ堵塞。

實用新型內容本實用新型提供一種磨漿機磨盤，能夠有效防止漿料堵塞。為了達到上述目的，本實用新型提供了一種磨漿機磨盤，包括磨盤基體，所述磨盤基體上布置有疏解區和磨區；所述疏解區在所述磨盤基體的徑向平面投影為圓環形，所述疏解區的軸線與所述磨盤基體的軸線重合，所述磨區設置在所述疏解區遠離所述磨盤基體的軸線的ー側，且所述磨區中規則分布多個帶有磨齒的在磨盤基體的徑向平面投影為梯形的梯形磨片，同一梯形磨片內相鄰的兩個磨齒之間為齒槽；所述梯形磨片中相互平行的兩個底邊中較長的ー邊設置在遠離所述磨盤基體的軸線的ー側，所述梯形磨片的兩個側腰沿長度方向向所述疏解區延伸的延長線在所述磨盤基體的徑向平面投影和所述疏解區的內壁在所述磨盤基體的徑向平面投影相切；所有所述梯形磨片內的磨齒均平行于其所在梯形磨片的同一個側腰。進ー步地，上述的磨漿機磨盤中，所述磨區包括多個子磨區，每個所述子磨區中均分布有所述梯形磨片。進ー步地，上述的磨漿機磨盤中，相鄰的所述子磨區之間設置有多個沿周向規則分布的漿擋片。其中，所述漿擋片在所述磨盤基體的徑向平面投影為Z字形，且其三個側壁中不相交的兩個側壁沿各自長度方向向所述疏解區延伸的延長線在所述磨盤基體的徑向平面投影和所述疏解區的內壁在所述磨盤基體的徑向平面投影相切。進ー步地，上述的磨漿機磨盤中，所有所述子磨區內含有的梯形磨片數量均相等。進ー步地，上述的磨漿機磨盤中，分屬于兩個子磨區的兩個相鄰梯形磨片中，位于兩梯形磨片同側的側腰在所述磨盤基體的徑向平面投影的延長線均重合。進ー步地，上述的磨漿機磨盤中，相鄰的兩個子磨區之間設置的所述漿擋片的數量與一個所述子磨區中的梯形磨片數量相等，且所述漿擋片中兩個不相交的側壁沿各自長度方向向所述疏解區延伸的延長線在所述磨盤基體的徑向平面投影與和所述漿擋片相鄰的梯形磨片中兩個側腰在所述磨盤基體的徑向平面投影的延長線重合。進ー步地，上述的磨漿機磨盤中，所述疏解區內沿周向規則分布有圓柱形或圓臺形的疏解構件。進ー步地，上述的磨漿機磨盤中，每個所述齒槽的底部均設置有固定塊。進ー步地，上述的磨漿機磨盤中，所 述磨盤基體上布置有螺紋孔，所述梯形磨片通過螺栓與所述螺紋孔的配合與所述磨盤基體連接。與現有技術相比，本實用新型所提供的磨漿機磨盤，因為其磨盤基體上的所有磨齒沿長度方向向疏解區延伸的延長線在磨盤基體的徑向平面投影和疏解區內壁在磨盤基體的徑向平面投影相切，而在打漿過程中，漿料在磨盤中是沿疏解區內壁的切線方向濺射到磨區的齒槽中，與磨齒的分布方向一致，故使得漿料可充分進入齒槽，使漿流更順暢，有效防止漿料堵塞。此外，通過本實用新型提供的磨漿機磨盤，還能夠達到以下積極效果I、通過這種設置，可減少漿料壓縮，從而減小喂料螺旋阻力，降低喂料負載，提高磨漿機穩定性，降低磨漿能耗；2、本實用新型所提供的磨漿機磨盤，其磨盤基體與帶有磨齒的梯形磨片分開制造，使得磨盤基體、帶有磨齒的梯形磨片磨齒可以根據實際需要采用不同的材料制成，例如磨齒采用強度和硬度較高的合金或非合金金屬材料制成，而磨盤基體則可以采用鑄鐵或其他經濟實用的材料。這樣，在生產制造中，本實用新型所提供的磨漿機磨盤就可以為了控制成本而采用不同的材料制作磨盤基體和磨齒，同時也方便當其中一個固件損壞時，分別對其維修；3、本實用新型所提供的磨漿機磨盤，疏解區內沿周向規則分布有圓柱形或圓臺形的疏解構件，這樣對于纖維的切斷作用減小，對漿料的疏解作用増大，有效提高了磨片壽命和成漿質量。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，以下將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，以下描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員而言，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖所示實施例得到其它的實施例及其附圖。圖I為本實用新型提供的磨漿機磨盤的徑向平面投影圖；圖2為本實用新型提供的磨漿機磨盤上梯形磨片的剖面圖；圖3為本實用新型提供的磨漿機磨盤上疏解區沿磨盤基體軸向的剖面圖。

1_螺栓，2-疏解區，3-磨齒，4-齒槽，5-疏解構件，6-第一子磨區，7-第ニ子磨區，8-第三子磨區，9-漿擋片，10-固定塊。
具體實施方式
以下將結合附圖對本實用新型各實施例的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所得到的所有其它實施例，都屬于本實用新型所保護的范圍。一種磨漿機磨盤，包括磨盤基體，所述磨盤基體上布置有疏解區和磨區；所述疏解區在所述磨盤基體的徑向平面投影為圓環形，所述疏解區的軸線與所述磨盤基體的軸線重合，所述磨區設置在所述疏解區遠離所述磨盤基體軸線的ー側，且所述磨區中規則分布多個帶有磨齒的并且在磨盤基體的徑向平面投影為梯形的梯形磨片，所述同一梯形磨片內相鄰的兩個磨齒之間為齒槽；其中，漿料在齒槽中流動。所述梯形磨片中相互平行的兩個底邊中較長的ー邊設置在遠離所述磨盤基體軸線的ー側，所述梯形磨片的兩個側腰沿長度方向向所述疏解區延伸的延長線在所述磨盤基體的徑向平面投影和所述疏解區內壁在所述磨盤基體的徑向平面投影相切；所述所有梯形磨片內的磨齒均平行于其所在梯形磨片的同一個側腰。這樣，因為磨盤基體上的所有磨齒沿長度方向向疏解區延伸的延長線在磨盤基體的徑向平面投影和疏解區內壁在磨盤基體的徑向平面投影相切，而在打漿過程中，漿料在磨盤中是沿疏解區的邊緣切線方向濺射到磨區的齒槽中，與磨齒的分布方向一致，故使得漿料可充分濺射到齒槽中，使漿流更順暢，從而有效防止漿料堵塞，提高打漿均勻度，進ー步地，減少漿料壓縮，從而減小喂料螺旋阻力，降低喂料負載，提高磨漿機穩定性，降低磨漿能耗。在本實用新型的各個實施方式中，作為優選方案，所述磨區包括多個子磨區，每個所述子磨區中均分布有所述梯形磨片。具體實施時，所述所有子磨區內含有的所述梯形磨片數量均相等。且，分屬于兩個子磨區的兩個相鄰梯形磨片中，位于兩梯形磨片同側的側腰在所述磨盤基體的徑向平面投影的延長線均重合。在制漿過程中，漿料依次經過所述多個子磨區進行打漿，使得漿料經由粗磨到細磨，有效提高漿料的研磨精度。在本實用新型的各個實施方式中，作為優選方案，相鄰的所述子磨區之間設置有多個沿周向規則分布的漿擋片。具體實施時，所述漿擋片在所述磨盤基體的徑向平面投影為Z字形，且其三個側壁中不相交的兩個側壁沿各自長度方向向所述疏解區延伸的延長線在所述磨盤基體的徑向平面投影和所述疏解區內壁在所述磨盤基體的徑向平面投影相切。且，相鄰的兩個子磨區之間設置的所述漿擋片的數量與一個所述子磨區中的梯形磨片數量相等，且所述漿擋片中兩個不相交的側壁沿各自長度方向向所述疏解區延伸的延長線在所述磨盤基體的徑向平面投影與和所述漿擋片相鄰的梯形磨片中兩個側腰在所述磨盤基體的徑向平面投影的延長線重合。這樣，在打漿過程中，因為漿料是沿著所述疏解區內壁的切向方向濺射到齒槽中，本優選方案則使得漿擋片與漿料充分接觸，能有效防止漿料短路，消除生漿片和纖維束，提高打漿的均勻度，且所述漿擋片的結構簡單，易于實現。在本實用新型的各個實施方式中，作為優選方案，所述疏解區內沿周向規則分布有兩層圓柱形或圓臺形的疏解構件，其中，位于內層的疏解構件的尺寸大于位于外層的疏解構件，優選地，內層的疏解構件分布密度較外層的疏解構件分布密度低。這樣在打漿過程中，對于纖維的切斷作用減小，對漿料的疏解作用増大，有效避免了漿料中纖維被破壞而影響紙漿強度，提高了磨片壽命和成漿質量。在本實用新型的各個實施方式中，作為優選方案，每個所述齒槽的底部均設置有固定塊。在打漿過程中，提高了漿料在齒槽中流動的高度，使得漿料被充分研磨。在本實用新型的各個實施方式中，作為優選方案，所述磨盤基體上布置有螺紋孔，所述梯形磨片通過螺栓與所述螺紋孔的配合與所述磨盤基體連接。本優選方案中，所述磨盤基體與所述帶有磨齒的梯形磨片是相互獨立的固件，在生產制造中所使用的制作材料可以不同，例如所述梯形磨片上的磨齒采用強度和硬度較高的合金或非合金金屬材料制成，而磨盤基體則可以采用鑄鐵或其他經濟實用的材料。這樣就控制了生產成本，同時也方便當其中ー個固件損壞吋，分別對其維修。此外，所述磨漿機磨盤為盤磨或錐形磨。為了便于漿料更好的進入磨漿機磨盤，位于疏解區處的磨盤基體部分具有一定的磨盤梯度，當動定磨盤組合時，兩磨盤在疏解區處的夾角為兩倍的該磨盤梯度。本實用新型提供的各種實施方式可根據需要以任意方式相互組合，通過這種組合得到的技術方案，也在本實用新型的范圍內。為更好的解釋本實用新型，下面提供具體實施 例進行說明。具體實施例參見圖I至3，該磨漿機磨盤包括磨盤基體，磨盤基體上布置有疏解區2、第一子磨區6、第二子磨區7和第三子磨區8;疏解區2在磨盤基體的徑向平面投影為圓環形，疏解區2的軸線與磨盤基體的軸線重合，在疏解區2遠離磨盤基體軸線的一側沿磨盤基體的徑向依次設有第一子磨區6、第二子磨區7和第三子磨區8，且第一子磨區6內規則分布有二十個帶有磨齒3的在磨盤基體的徑向平面投影為梯形的第一梯形磨片，第二子磨區7內規則分布有二十個帶有磨齒3的在磨盤基體的徑向平面投影為梯形的第二梯形磨片，第三子磨區8內規則分布有二十個帶有磨齒3的在磨盤基體的徑向平面投影為梯形的第三梯形磨片。同一梯形磨片內相鄰的兩個磨齒3之間為齒槽4，且磨齒3為矩形磨齒，齒槽4底部設置有固定塊10。第一子磨區6中第一梯形磨片相互平行的兩個底邊中較長的ー邊設置在遠離磨盤基體軸線的ー側，第一梯形磨片的兩個側腰沿長度方向向疏解區2延伸的延長線在磨盤基體的徑向平面投影和疏解區2內壁在磨盤基體的徑向平面投影相切，且第一子磨區6中的所有第一梯形磨片內的磨齒3均平行于其所在第一梯形磨片的同一個側腰。第二子磨區7中第二梯形磨片的結構和第三子磨區8中的第三梯形磨片的結構均與第一子磨區6中第一子磨片的結構相同，在此不再贅述。在第一子磨區6與第二子磨區7、第二子磨區7與第三子磨區8之間均設有與子磨區中梯形磨片的數量相等的漿擋片9。該漿擋片9在磨盤基體的徑向平面投影為Z字形，且該漿擋片9的三個側壁中不相交的兩個側壁沿各自長度方向向疏解區2延伸的延長線在磨盤基體的徑向平面投影和疏解區2內壁在磨盤基體的徑向平面投影相切。且，漿擋片9中兩個不相交的側壁沿各自長度方向向疏解區2延伸的延長線在磨盤基體的徑向平面投影與和該漿擋片9相鄰的梯形磨片中兩個側腰在所述磨盤基體的徑向平面投影的延長線重合。此外，相鄰的屬于第一子磨區6的第一梯形磨片和屬于第二子磨區7內的第二梯形磨片中，第一梯形磨片和第二梯形磨片同側的側腰在磨盤基體的徑向平面投影的延長線均重合；相鄰的屬于第二子磨區7的第二梯形磨片和屬于第三子磨區8內的第三梯形磨片中，第二梯形磨片和第三梯形磨片同側的側腰在磨盤基體的徑向平面投影的延長線均重
ム
ロ O進ー步地，疏解區2內沿周向規則分布有兩層疏解構件5，且該兩層疏解構件5的形狀均為圓臺形，其中，位于內層的疏解構件5的尺寸大于位于外層的疏解構件5，且內層的疏解構件5分布密度較外層的疏解構件5分布密度低。進ー步地，磨盤基體上布置有螺紋孔，多個梯形磨片固定組成磨片組，磨片組通過螺栓I與磨盤基體上螺紋孔的配合與磨盤基體連接，螺栓也可布置在磨盤背面，以保持磨片的完整性和清潔度。本具體實施例提供的磨漿機磨盤為盤磨。 顯然，本領域技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若對本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內，則本實用新型也包含這些改動和變型在內。
權利要求1.一種磨漿機磨盤，其特征在于，包括 磨盤基體，所述磨盤基體上布置有疏解區和磨區；所述疏解區在所述磨盤基體的徑向平面投影為圓環形，所述疏解區的軸線與所述磨盤基體的軸線重合，所述磨區設置在所述疏解區遠離所述磨盤基體的軸線的一側，所述磨區中規則分布多個帶有磨齒并且在磨盤基體的徑向平面投影為梯形的梯形磨片，同一梯形磨片內相鄰的兩個磨齒之間為齒槽； 所述梯形磨片中相互平行的兩個底邊中較長的一邊設置在遠離所述磨盤基體的軸線的一側，所述梯形磨片的兩個側腰沿長度方向向所述疏解區延伸的延長線在所述磨盤基體的徑向平面投影和所述疏解區的內壁在所述磨盤基體的徑向平面投影相切；所有所述梯形磨片內的磨齒均平行于其所在梯形磨片的同一個側腰。
2.如權利要求I所述的磨漿機磨盤，其特征在于，所述磨區包括多個子磨區，每個所述子磨區中均分布有所述梯形磨片。
3.如權利要求2所述的磨漿機磨盤，其特征在于，相鄰的所述子磨區之間設置有多個沿周向規則分布的漿擋片。
4.如權利要求3所述的磨漿機磨盤，其特征在于，所述漿擋片在所述磨盤基體的徑向平面投影為Z字形，且其三個側壁中不相交的兩個側壁沿各自長度方向向所述疏解區延伸的延長線在所述磨盤基體的徑向平面投影和所述疏解區的內壁在所述磨盤基體的徑向平面投影相切。
5.如權利要求2至4中任意一項所述的磨漿機磨盤，其特征在于，所有所述子磨區內含有的所述梯形磨片數量均相等。
6.如權利要求5所述的磨漿機磨盤，其特征在于，分屬于兩個子磨區的兩個相鄰梯形磨片中，位于兩梯形磨片同側的側腰在所述磨盤基體的徑向平面投影的延長線均重合。
7.如權利要求6所述的磨漿機磨盤，其特征在于，相鄰的兩個子磨區之間設置的所述漿擋片的數量與一個所述子磨區中的梯形磨片數量相等，且所述漿擋片中兩個不相交的側壁沿各自長度方向向所述疏解區延伸的延長線在所述磨盤基體的徑向平面投影與和所述漿擋片相鄰的梯形磨片中兩個側腰在所述磨盤基體的徑向平面投影的延長線重合。
8.如權利要求I至4中任意一項所述的磨楽;機磨盤,其特征在于,所述疏解區內沿周向規則分布有圓柱形或圓臺形的疏解構件。
9.如權利要求I至4中任意一項所述的磨漿機磨盤，其特征在于，每個所述齒槽的底部均設置有固定塊。
10.如權利要求I至4中任意一項所述的磨衆機磨盤,其特征在于,所述磨盤基體上布置有螺紋孔，所述梯形磨片通過螺栓與所述螺紋孔的配合與所述磨盤基體連接。
專利摘要本實用新型涉及一種磨漿機磨盤，包括磨盤基體，所述磨盤基體上布置有疏解區和磨區；所述疏解區在所述磨盤基體的徑向平面投影為圓環形，所述磨區中規則分布多個帶有磨齒并且在磨盤基體的徑向平面投影為梯形的梯形磨片；所述梯形磨片中相互平行的兩個底邊中較長的一邊設置在遠離所述磨盤基體軸線的一側，所述梯形磨片的兩個側腰沿長度方向向所述疏解區延伸的延長線在所述磨盤基體的徑向平面投影和所述疏解區內壁在所述磨盤基體的徑向平面投影相切；所述所有梯形磨片內的磨齒均平行于其所在梯形磨片的同一個側腰。本實用新型中所有磨齒均是沿疏解區內壁的切線方向布置，故在打漿過程中利于漿料濺射到齒槽中，有效防止漿料堵塞。
文檔編號D21D1/30GK202530333SQ20122013856
公開日2012年11月14日 申請日期2012年4月1日 優先權日2012年4月1日
發明者梁錢華, 程龍泉, 郭云生, 閆實 申請人:四川機電職業技術學院