專利名稱：一種鈦鋅板的制作方法
技術領域：
一種鈦鋅板技術領域[0001]本實用新型涉及一種鈦鋅板。
背景技術：
[0002]目前，現有的木材表面需涂漆作防腐處理，現有的鋁木板、鋁塑板是通過粘合劑將 鋁片粘合在PE、PVC或者纖維板上，然而這種工藝僅適用于簡單的板材產品，不能生產形狀 復雜的型材或者板材，而且這種板材的使用壽命較短，因為這類板材的防腐蝕性能較差，長 期使用的過程中板材的表面容易脫落，導致板材的內部基材暴露在空氣當中，腐蝕的更加 快，因此降低了板材的使用壽命。發明內容[0003]本實用新型針對現有技術的不足，提供一種鈦鋅板，該鈦鋅板可以防止面層進一 步腐蝕，無須涂漆保護，具真正的金屬質感，而且不容易脫落，增加板材的使用壽命。[0004]為實現上述技術目的，本實用新型通過下述技術方案得以實現。[0005]一種鈦鋅板，包括基材，所述基材上粘合有厚度為4mnT6mm的金屬板，所述金屬板 的外表面涂覆有一層由下述重量配比“金屬鋅99. 8 99. 85，鈦O. 06 O. 20，銅O. 08 1.00”組成的鈦鋅金屬層，所述鈦鋅金屬層厚度為O. 48 O. 52 _。[0006]上述技術方案中，所述金屬板的厚度在4mnT6mm之間，所述鈦鋅金屬層的厚度為 O. 5mmο[0007]本實用新型的有益效果為，加上鈦鋅金屬的板材不易脫落，抗腐蝕能力強，板材的 使用壽命長。


[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
[0009]
以下結合附圖說明對本實用新型一種鈦鋅板作進一步詳細說明。[0010]參見圖1，一種鈦鋅板，包括基材1，所述基材I上粘合有金屬板2，所述金屬板2為 不銹鋼，所述金屬板的厚度為5mm，所述基材I為不燃材料，所述金屬板2的表面涂有一層鈦 鋅金屬層3，可以防止面層進一步腐蝕，無須涂漆保護，具真正的金屬質感，而且強度大，不 易脫落，增加板材的使用壽命，而且基材I是一種不燃材料，能有效的起到防火的作用。[0011]下面列舉具體配比方法實施例1 :所述金屬鋅的含量為99. 8，所述鈦的含量為 O. 20，所述銅的含量為1. 00。采用這種配比方法，鈦鋅板的使用壽命相對于現有技術有所提 高,而且有較為的抗腐蝕性。[0012]實施例2 :所述金屬鋅的含量為99. 85,所述鈦的含量為O. 06,所述銅的含量為O.08。采用這種配比方法，鈦鋅板不僅使用壽命增加，抗腐蝕性能好，而且保持金屬表面的光澤，無需涂層保護。當然，為了合理的配比出最合理的鈦金板，優選的，所述金屬鋅的含量為99. 83，所述鈦的含量為0. 1，所述銅的含量為0.09。采用這種配比方法，鈦金板的抗腐蝕性大大增加，而且可以增加鈦鋅板的使用壽命。為了能合理的將這類材料運用在高層建筑上，優選的，所述金屬板2的厚度為5mm,所述鈦鋅金屬層3的厚度為0. 5mm。為了讓這種材料能合理的運用在高層建筑上，機埸、會展中心、文化中心、體育埸館、高級住宅、高級寫字樓之屋面。優選的，所述材料密度為7.1 g/cm3,導熱性112W/mxk，熔點名430°，縱向熱膨脹系數0. 021mm/mx o c，概約重量為4kg/m2。
權利要求1.一種鈦鋅板，包括基材(I )，其特征在于，所述基材(I)上粘合有厚度為4mnT6mm的金屬板(2)，所述金屬板(2)的外表面涂覆有一層由下述重量配比“金屬鋅99. 8 99. 85，鈦O.06 O. 20，銅O. 08 1. 00”組成的鈦鋅金屬層(3)，所述鈦鋅金屬層(3)厚度為O. 48 O.52 mmD
2.根據權利要求1所述的一種鈦鋅板，其特征在于，所述金屬板(2)的厚度在,4.5mnT5. 5mm之間，所述鈦鋅金屬層(3)的厚度為O. 5mm。
專利摘要本實用新型公開一種鈦鋅板，包括基材，所述基材上粘合有厚度為4mm~6mm的金屬板，所述金屬板的外表面涂覆有一層由下述重量配比“金屬鋅99.8～99.85，鈦0.06～0.20，銅0.08～1.00”組成的鈦鋅金屬層，所述鈦鋅金屬層厚度為0.48～0.52mm。該鈦鋅板可以防止面層進一步腐蝕，無須涂漆保護，具真正的金屬質感，而且不容易脫落，增加板材的使用壽命。
文檔編號B32B15/01GK202826577SQ20122043285
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月29日 優先權日2012年8月29日
發明者張群, 鄭興山, 蔣善江 申請人:寧波紅杉高新板業有限公司, 寧波紅杉集團有限公司