網(wǎng)維增強保溫巖棉板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種網(wǎng)維增強保溫巖棉板；所述網(wǎng)維增強保溫巖棉板包括巖棉層、分別設置在所述巖棉層上、下表面的上、下網(wǎng)狀結(jié)構層以及連接件，所述連接件穿透巖棉層并連接上、下網(wǎng)狀結(jié)構層。本發(fā)明的網(wǎng)維增強保溫巖棉板通過在巖棉層內(nèi)部形成立體網(wǎng)維增強結(jié)構，大幅度地提高了巖棉板的抗拉強度、尺寸穩(wěn)定性、壓縮強度；生產(chǎn)時僅需在現(xiàn)有巖棉板生產(chǎn)工藝的后道工序增加少量工藝即可制備完成，具有工藝簡單、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低的優(yōu)勢，具備優(yōu)異的實際推廣使用價值。
【專利說明】網(wǎng)維增強保溫巖棉板
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑施工保溫材料【技術領域】，具體涉及一種網(wǎng)維增強保溫巖棉板。
【背景技術】
[0002]隨著節(jié)能、環(huán)保和建立節(jié)約型社會的需要，我國一直大力提倡和推廣建筑節(jié)能。因此，各種建筑墻體保溫技術和材料不斷涌現(xiàn)。
[0003]按建筑防火等級，我國把外墻外保溫材料分為四個級別，分別是A級、BI級、B2級和B3級。具體說來，A級是無燃點具有保溫效果的無機材料，稱為不燃材料。BI級是難燃保溫材料，雖然可以點著，但離開火源便可自動熄滅。B2級是可燃保溫材料，主要包括膨脹聚苯板、擠塑聚苯板及聚苯顆粒等，這種材料燃點低，并在燃燒過程中會釋放大量有害氣體。B3級是易燃保溫材料，這種以聚苯泡沫為主材料的保溫材料，目前已被淘汰出外墻保溫材料市場。
[0004]目前常用的保溫材料為XPS(擠塑式聚苯乙烯)板、EPS (聚苯乙烯)板或其他的有機保溫材料板，這些保溫材料共同的缺點在于防火性能差，在發(fā)生火災時燃燒并產(chǎn)生大量的有毒氣體，有些材料還能造成火災的迅速蔓延，存在嚴重的火災安全隱患。
[0005]近年來,我國南京中環(huán)國際廣場、哈爾濱經(jīng)緯360度雙星大廈、北京央視新址、上海膠州教師公寓等相繼發(fā)生建筑外保溫材料火災，造成嚴重的人員傷亡和財產(chǎn)損失。建筑物易燃可燃外保溫材料已成為一類新的火災隱患，為此，住建部和公安部聯(lián)合下發(fā)《民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定》[公通字(2009) 46號]文及《關于進一步明確民用建筑外保溫材料消防監(jiān)督管理有關要求的通知》[公消(2011) 65號]文兩個文件，文件中對外墻外保溫燃燒性能為A級的材料做了硬性要求。
[0006]傳統(tǒng)的巖棉作為一種無機保溫材料，其具有極好的防火性能，本身不會被火點燃，防火等級為A級，但是巖棉均為層狀疏松結(jié)構，其壓縮強度和抗拉強度較低，其中垂直于表面的抗拉強度是外墻外保溫用巖棉制品的重要指標之一，抗拉強度低導致用作外墻外保溫系統(tǒng)時抗風壓性能差，直接影響外墻外保溫系統(tǒng)的安全性；正是由于巖棉板抗拉強度欠佳，導致其目前單獨作為高層建筑保溫材料的應用十分有限。上海市工程建設規(guī)范中巖棉板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)應用技術規(guī)程中就明確該系統(tǒng)適用于抗震設防烈度為7度及以下和局部8度構造設防的建筑物，應用高度不得大于100m。當應用高度超過100m，應進行專項設計及論證。
[0007]當前廣泛使用的巖棉外墻外保溫系統(tǒng)仍是采用粘結(jié)與錨栓相結(jié)合的錨固方式，主要由粘結(jié)層、巖棉板保溫層、錨固件、加固層及飾面層組成，加固層為內(nèi)置玻璃纖維網(wǎng)布或是鋼絲網(wǎng)的加固層；通過加固層對巖棉表面進行增強，提高系統(tǒng)的整體抗拉強度和抗折強度；盡管如此，系統(tǒng)內(nèi)部的巖棉仍為層狀疏松結(jié)構，其抗拉強度低的問題沒有得到真正的解決。通過對現(xiàn)有文獻的檢索發(fā)現(xiàn)，申請?zhí)枮?01110316337.X的中國發(fā)明專利公開了一種用保溫膠黏劑及網(wǎng)格布將巖棉、礦棉、玻璃棉包在其中形成的增強型防火保溫板；該增強型防火保溫板內(nèi)的巖棉、礦棉、玻璃棉仍為層狀疏松結(jié)構，其整體的抗拉強度低的問題沒有得到真正的解決。申請?zhí)枮?01110192947.3的中國發(fā)明專利公開了一種三維增強憎水巖棉保溫板，該巖棉保溫板內(nèi)設置有三維設置的耐高溫增強纖維，包括水平面上相互垂直設置的二維耐高溫增強纖維和與水平面垂直的豎直方向上設置的豎向耐高溫增強纖維，從而使得巖棉保溫板在水平板面和垂直板面方向的抗拉強度都得到很大的提高；然而，其工藝繁雜，生產(chǎn)成本高，實際推廣應用價值不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種網(wǎng)維增強保溫巖棉板。本發(fā)明的網(wǎng)維增強保溫巖棉板通過在巖棉內(nèi)部形成網(wǎng)維增強結(jié)構，大幅度地提高了巖棉板的抗拉強度；同時，該網(wǎng)維增強保溫巖棉板僅需在現(xiàn)有巖棉板生產(chǎn)工藝的后道工序增加兩道工藝即可制備完成，具有工藝簡單、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低的優(yōu)勢，具備優(yōu)異的實際推廣使用價值。
[0009]本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:
[0010]本發(fā)明涉及一種網(wǎng)維增強保溫巖棉板，所述網(wǎng)維增強保溫巖棉板包括巖棉層、分別設置在所述巖棉層上、下表面的上、下網(wǎng)狀結(jié)構層以及連接件，所述連接件穿透巖棉層并連接上、下網(wǎng)狀結(jié)構層。
[0011]優(yōu)選地，所述上、下網(wǎng)狀結(jié)構層均為鋼絲網(wǎng)；所述連接件為若干設置在上鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)格線上并垂直于上鋼絲網(wǎng)的鋼絲；所述連接件豎直穿透巖棉層后彎曲搭接在下鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)格線上。
[0012]優(yōu)選地，所述連接件設置在上鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)格線交界處，所述連接件豎直穿透巖棉層后彎曲搭接在下鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)格線交界處。
[0013]優(yōu)選地，所述上、下網(wǎng)狀結(jié)構層均為玻璃纖維網(wǎng)格布；所述連接件為抗堿縫合線，所述抗堿縫合線穿透巖棉層并縫合固定上、下玻璃纖維網(wǎng)格布。
[0014]優(yōu)選地，所述玻璃纖維網(wǎng)格布為耐堿或中堿玻璃纖維網(wǎng)格布，所述抗堿縫合線為抗堿玻璃纖維線或尼龍線。中堿玻璃纖維網(wǎng)格布能夠增強本發(fā)明的網(wǎng)維增強保溫巖棉板的抗壓強度和抗拉強度。
[0015]優(yōu)選地，所述縫合為單向縫合，所述抗堿縫合線在上、下玻璃纖維網(wǎng)格布表面上呈平行線。
[0016]優(yōu)選地，所述縫合為交叉縫合，所述抗堿縫合線在上、下玻璃纖維網(wǎng)格布表面上呈網(wǎng)格狀。此時，縫合線在巖棉層內(nèi)成網(wǎng)維立體分布，能夠最大限度的提高網(wǎng)維增強保溫巖棉板的抗壓強度、抗拉強度和形變穩(wěn)定性。
[0017]優(yōu)選地，所述交叉縫合時采用的針距與所述上、下玻璃纖維網(wǎng)格布的單元方格的邊長相等。
[0018]優(yōu)選地，所述巖棉層為憎水巖棉層。
[0019]優(yōu)選地，所述巖棉層的厚度為3?5cm。
[0020]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0021]1、本發(fā)明的網(wǎng)維增強保溫巖棉板通過在巖棉層內(nèi)部形成網(wǎng)維增強結(jié)構，大幅度地提高了巖棉板的抗拉強度、尺寸穩(wěn)定性、壓縮強度；
[0022]2、本發(fā)明的網(wǎng)維增強保溫巖棉板僅需在現(xiàn)有巖棉板生產(chǎn)工藝的后道工序增加少量工藝即可制備完成，具有工藝簡單、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低的優(yōu)勢，具備優(yōu)異的實際推廣使用價值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
[0024]圖1為本發(fā)明的網(wǎng)維增強保溫巖棉板的結(jié)構示意圖；
[0025]圖2為實施例1的網(wǎng)維增強保溫巖棉板中鋼絲在上網(wǎng)狀結(jié)構層的排布示意圖；
[0026]圖3為實施例2的網(wǎng)維增強保溫巖棉板的縫合線分布示意圖；
[0027]圖4為實施例3的網(wǎng)維增強保溫巖棉板的縫合線分布示意圖；
[0028]其中，I為巖棉層，2為上網(wǎng)狀結(jié)構層，3為下網(wǎng)狀結(jié)構層，4為連接件。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0030]實施例1
[0031]本實施例涉及一種網(wǎng)維增強保溫巖棉板，其結(jié)構示意圖如圖1、2所示；由圖1可知，包括巖棉層1，分別設置在所述巖棉層I上、下表面的上、下網(wǎng)狀結(jié)構層2、3以及連接件4，所述連接件4穿透巖棉層I并連接上、下網(wǎng)狀結(jié)構層2、3。
[0032]本實施例的巖棉層I為3cm的憎水巖棉層，該憎水巖棉層是在成型過程中經(jīng)過整體憎水處理的，而非僅僅表面憎水。如果是僅僅表面憎水的巖棉板，巖棉板實際將形成兩個表層的憎水層和里層的未處理層，層與層之間的連接處容易形成薄弱點，從而對巖棉層I的抗風性、抗拉強度造成影響，進而影響本實施例的網(wǎng)維增強保溫巖棉板系統(tǒng)的安全性能。作為本實施例的優(yōu)選實施方式，該巖棉層I可選用高強、憎水巖棉層；高強、憎水具體的參數(shù)指標依據(jù) GB/T11835-2007 和 GB/T25975-2010。
[0033]本實施例中采用若干鋼絲作為連接件4，鋼絲網(wǎng)作為上、下網(wǎng)狀結(jié)構層2、3 ;所述若干鋼絲垂直于上鋼絲網(wǎng)設置在上鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)格線上，組裝時鋼絲豎直穿透巖棉層后彎曲搭接在下鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)格線上。為了更好的增強網(wǎng)維增強保溫巖棉板的強度，本實施例的優(yōu)選技術方案為鋼絲設置在上鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)格線交界處，豎直穿透巖棉層后彎曲搭接在下鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)格線交界處；此時，鋼絲在上鋼絲網(wǎng)的排布如圖2所示，鋼絲在巖棉層內(nèi)呈網(wǎng)維立體分布，能夠最大限度的提高本實施例的網(wǎng)維增強保溫巖棉板的抗壓強度和抗拉強度。鋼絲可以是焊接在上鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)格線交界處，更優(yōu)選鋼絲與上鋼絲網(wǎng)是一體化生產(chǎn)的，在增強網(wǎng)維增強保溫巖棉板的強度的同時還能簡化生產(chǎn)工藝、降低生產(chǎn)成本。鋼絲與上鋼絲網(wǎng)一體化生產(chǎn)時優(yōu)選鋼絲為類似U形的結(jié)構，將該類似U形的鋼絲的封閉段搭接在上鋼絲網(wǎng)的兩個網(wǎng)格線交界處，將兩個網(wǎng)格線交界處與對應的封閉段上的接點焊接固定即可；采用這樣的工藝，即使焊接不牢，鋼絲仍能起到固定連接鋼絲網(wǎng)與巖棉層的作用，極大地提高了整個體系的安全性能。[0034]實施例2
[0035]本實施例涉及一種網(wǎng)維增強保溫巖棉板，其結(jié)構示意圖如圖1、3所示；由圖1可知，包括巖棉層1，分別設置在所述巖棉層I上、下表面的上、下網(wǎng)狀結(jié)構層2、3以及連接件4，所述連接件4穿透巖棉層I并連接上、下網(wǎng)狀結(jié)構層2、3。
[0036]本實施例的巖棉層I為3cm的整體憎水的憎水巖棉層，同實施例1中的巖棉層。
[0037]本實施例中采用抗堿玻璃纖維縫合線作為連接件4，耐堿涂覆的中堿玻璃纖維網(wǎng)格布作為上、下網(wǎng)狀結(jié)構層2、3。實際生產(chǎn)過程中,在現(xiàn)有傳統(tǒng)的巖棉板生產(chǎn)的工藝的后道工序增加兩道工序:在巖棉層上、下表面放置中堿玻璃纖維網(wǎng)格布，采用特種工業(yè)縫合機用抗堿玻璃纖維縫合線將上中堿玻璃纖維網(wǎng)格布、巖棉層、下中堿玻璃纖維網(wǎng)格布縫合連接，縫合線分布示意圖如圖3所示；由圖3可知，采用了單向縫合工藝，上、下中堿玻璃纖維網(wǎng)格布表面上的抗堿縫合線是平行分布的。本實施例的縫合線不限于抗堿玻璃纖維縫合線，也可以采用尼龍線；具體縫合時，采用的針距與中堿玻璃纖維網(wǎng)格布的單元方格的邊長相等；即當采用的中堿玻璃纖維網(wǎng)格布的尺寸為5X5cm時，針距選用5cm;中堿玻璃纖維網(wǎng)格布的尺寸為6X6cm時,針距選用6cm ;本實施例中選用的中堿玻璃纖維網(wǎng)格布的尺寸為
4X 4cm,采用的針距為4cm。
[0038]實施例3
[0039]本實施例涉及一種網(wǎng)維增強保溫巖棉板，其結(jié)構示意圖如圖1、4所示；由圖1可知，包括巖棉層1，分別設置在所述巖棉層I上、下表面的上、下網(wǎng)狀結(jié)構層2、3以及連接件4，所述連接件4穿透巖棉層I并連接上、下網(wǎng)狀結(jié)構層2、3。
[0040]本實施例的巖棉層I為3cm的整體憎水的憎水巖棉層，同實施例1中的巖棉層。
[0041]本實施例中采用抗堿玻璃纖維縫合線作為連接件4，尺寸為4X 4cm的耐堿涂覆的中堿玻璃纖維網(wǎng)格布作為上、下網(wǎng)狀結(jié)構層2、3。生產(chǎn)過程中，在現(xiàn)有傳統(tǒng)的巖棉板生產(chǎn)的工藝的后道工序增加兩道工序:在巖棉層上、下表面放置中堿玻璃纖維網(wǎng)格布，采用特種工業(yè)縫合機用抗堿玻璃纖維縫合線將上中堿玻璃纖維網(wǎng)格布、巖棉層、下中堿玻璃纖維網(wǎng)格布縫合連接，縫合時針距為4cm ;縫合線分布示意圖如圖4所示，由圖4可知,采用了交叉縫合工藝，上、下中堿玻璃纖維網(wǎng)格布表面上的抗堿縫合線呈網(wǎng)格分布；此時，巖棉層內(nèi)部形成細密的網(wǎng)維增強結(jié)構，能夠大幅度地提高了巖棉板的抗拉強度、抗壓強度和形變穩(wěn)定性。
[0042]實施例4
[0043]本實施例的目的在于比較實施例1、2、3的網(wǎng)維增強保溫巖棉板與現(xiàn)有傳統(tǒng)的巖棉板的施工難度以及性能。
[0044]分別按照國家標準GB/T25975，GB/T8811, GB/T10299等的試驗方法，分別測試實施例1、2、3的測試網(wǎng)維增強保溫巖棉板的抗拉強度、憎水率、尺寸穩(wěn)定性和抗壓強度等，試驗結(jié)果如表I所示:
[0045]表I
[0046]
【權利要求】
1.一種網(wǎng)維增強保溫巖棉板，其特征在于，所述網(wǎng)維增強保溫巖棉板包括巖棉層、分別設置在所述巖棉層上、下表面的上、下網(wǎng)狀結(jié)構層以及連接件，所述連接件穿透巖棉層并連接上、下網(wǎng)狀結(jié)構層。
2.根據(jù)權利要求1所述的網(wǎng)維增強保溫巖棉板，其特征在于，所述上、下網(wǎng)狀結(jié)構層均為鋼絲網(wǎng)；所述連接件為若干設置在上鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)格線上并垂直于上鋼絲網(wǎng)的鋼絲；所述連接件豎直穿透巖棉層后彎曲搭接在下鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)格線上。
3.根據(jù)權利要求2所述的網(wǎng)維增強保溫巖棉板，其特征在于，所述連接件設置在上鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)格線交界處，所述連接件豎直穿透巖棉層后彎曲搭接在下鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)格線交界處。
4.根據(jù)權利要求1所述的網(wǎng)維增強保溫巖棉板，其特征在于，所述上、下網(wǎng)狀結(jié)構層均為玻璃纖維網(wǎng)格布；所述連接件為抗堿縫合線，所述抗堿縫合線穿透巖棉層并縫合固定上、下玻璃纖維網(wǎng)格布。
5.根據(jù)權利要求4所述的網(wǎng)維增強保溫巖棉板，其特征在于，所述玻璃纖維網(wǎng)格布為耐堿或中堿玻璃纖維網(wǎng)格布，所述抗堿縫合線為抗堿玻璃纖維線或尼龍線。
6.根據(jù)權利要求4所述的網(wǎng)維增強保溫巖棉板，其特征在于，所述縫合為單向縫合，所述抗堿縫合線在上、下玻璃纖維網(wǎng)格布表面上呈平行線。
7.根據(jù)權利要求4所述的網(wǎng)維增強保溫巖棉板，其特征在于，所述縫合為交叉縫合，所述抗堿縫合線在上、下玻璃纖維網(wǎng)格布表面上呈網(wǎng)格狀。
8.根據(jù)權利要求7所述的網(wǎng)維增強保溫巖棉板，其特征在于，所述交叉縫合時采用的針距與所述上、下玻璃纖維網(wǎng)格布的單元方格的邊長相等。
9.根據(jù)權利要求1?8中任一項所述的網(wǎng)維增強保溫巖棉板，其特征在于，所述巖棉層為憎水巖棉層。
10.根據(jù)權利要求1?8中任一項所述的網(wǎng)維增強保溫巖棉板，其特征在于，所述巖棉層的厚度為3?5cm。
【文檔編號】B32B19/04GK103469908SQ201310347823
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月9日 優(yōu)先權日:2013年8月9日
【發(fā)明者】秦悠 申請人:湯莉群