一種高強度打包帶的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種高強度打包帶，包括：加強層和原料層，所述加強層通過白乳膠的方式粘附在所述原料層的外側，所述加強層的材料為聚酯膜和橡膠高溫聚合而成，按質量分配比例，所述聚酯膜的含量占40-45%，所述橡膠的含量占55-60%，所述原料層的材料為聚丙烯拉絲級樹脂，通過上述方式，本發明能夠使打包帶的強度得到大幅提升，防止由于貨物過重而使得打包帶損壞的現象發生。
【專利說明】一種高強度打包帶
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種包裝材料，特別涉及一種高強度打包帶。
【背景技術】
[0002]隨著科學技術的不斷提高，包裝行業所涉及的領域也越來越多，而現階段，對于一些較重的機械零件都是采用打包帶進行包裝的，但是普通的打包帶的強度較差，在包裝重型零件后，經常會發生打包帶斷裂或者變形的現象，從而導致人員傷亡的意外發生，因此一種高強度打包帶的出現是很有必要的，市場前景廣闊。

【發明內容】

[0003]本發明主要解決的技術問題是提供一種高強度打包帶，能夠使打包帶的強度得到大幅提升，防止由于貨物過重而使得打包帶損壞的現象發生。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是:提供一種高強度打包帶，包括:加強層和原料層，所述加強層通過白乳膠的方式粘附在所述原料層的外側，所述加強層的材料為聚酯膜和橡膠高溫聚合而成，按質量分配比例，所述聚酯膜的含量占40-45%，所述橡膠的含量占55-60%，所述原料層的材料為聚丙烯拉絲級樹脂。
[0005]在本發明的一較佳實施例中，所述加強層的厚度為0.2-0.5mm。
[0006]在本發明的一較佳實施例中，所述原料層的直徑為2_3mm。
[0007]本發明的有益效果:本發明采用在原料層的表面粘附一層由聚酯膜和橡膠高溫聚合而成的加強層，能夠使打包帶的強度得到大幅提升，防止由于貨物過重而使得打包帶損壞的現象發生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發明在一較佳實施例中的結構示意圖。
[0009]圖中各組件及附圖標記分別為:1、加強層，2、原料層。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0011]請參考圖1在本發明的實施例中，一種高強度打包帶，包括:加強層I和原料層2，所述加強層I通過白乳膠的方式粘附在所述原料層2的外側，所述加強層I的材料為聚酯膜和橡膠高溫聚合而成，按質量分配比例，所述聚酯膜的含量占40-45%，所述橡膠的含量占55-60%，所述原料層2的材料為聚丙烯拉絲級樹脂。
[0012]進一步說明，由于橡膠有著較高的強度和良好的絕緣性能，再加上聚酯膜機械性能優良，硬度及韌性高的特性，使得采用以40-45%含量的聚酯膜和55-60%含量的橡膠高溫聚合而成的加強層I具備有高強度、高絕緣性、高硬度、高韌性且機械性能優良的特點。[0013]在本發明的一較佳實施例中，所述加強層I的厚度為0.2-0.5mm。
[0014]進一步說明，由于加強層I的厚度直接影響著打包帶整體的強度，但是厚度過厚又會引起打包帶的彎曲能力受到影響，因此采用加強層I的厚度為0.2-0.5_較為合適。
[0015]在本發明的一較佳實施例中，所述原料層2的直徑為2_3mm。
[0016]進一步說明，由于原料層2的厚度直接影響著打包帶整體的牢固性，但是厚度過厚，會使得打包帶整體的抗彎扭能力變差，因此采用原料層2的直接為2-3_較為合適。
[0017]區別于現有技術，本發明能夠使打包帶的強度得到大幅提升，防止由于貨物過重而使得打包帶損壞的現象發生。
[0018]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種高強度打包帶，其特征在于:包括:加強層和原料層，所述加強層通過白乳膠的方式粘附在所述原料層的外側，所述加強層的材料為聚酯膜和橡膠高溫聚合而成，按質量分配比例，所述聚酯膜的含量占40-45%，所述橡膠的含量占55-60%，所述原料層的材料為聚丙烯拉絲級樹脂。
2.根據權利要求1所述的高強度打包帶，其特征在于:所述加強層的厚度為0.2-0.5mm。
3.根據權利要求1所述的高強度打包帶，其特征在于:所述原料層的直徑為2-3mm。
【文檔編號】B32B27/32GK103587819SQ201310546409
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月7日 優先權日:2013年11月7日
【發明者】陳建明 申請人:昆山好利達包裝有限公司