一種高濃除渣器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高濃除渣器，其特征在于：包括進料筒體、一級除渣裝置、二級除渣裝置、沉渣罐和支撐架，所述進料筒體的頂部設置有良漿口，所述進料筒體頂部側壁上設置有螺旋進料管道，所述螺旋進料管道的進料端上設置有進漿口，所述一級除渣裝置、二級除渣裝置依次設置于進料筒體的底部，所述二級除渣裝置的底部與沉渣罐的進料端連接，所述沉渣罐的底部設置有排渣口，所述沉渣罐固定在支撐架上，所述沉渣罐的進料端上以及排渣口上均設置有閥門。本實用新型的優點是：出渣效果好、能夠同時去除多種雜質，工作效率高、高濃度棉漿生產能力能夠達到55t/d，結構簡單，操作方便。
【專利說明】一種高濃除渣器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種高濃除渣器，屬于精制棉除渣設備領域。
【背景技術】
[0002]精制棉生產過程中，經過高溫蒸煮，漂白、水洗后的棉漿中含有少量的棉渣、線頭和其他雜質，如果這些棉渣和雜質得不到清理或清理不盡，會嚴重地影響產品的品質，甚至影響到產品的使用效果。而目前的清理方式大多是通過人工挑揀，將棉漿中的棉渣、線頭等雜質挑揀出來，這種方式不僅工作量大，而且挑揀不干凈，大大降低了生產效率和產品品質。因此,需要一種新的技術方案來解決上述技術問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種工作效率高、除渣效果好的高濃除渣器。
[0004]本實用新型解決上述技術問題采用的技術方案是:
[0005]一種高濃除渣器，包括進料筒體、一級除渣裝置、二級除渣裝置、沉渣罐和支撐架，所述進料筒體的頂部設置有良漿口，所述進料筒體頂部側壁上設置有螺旋進料管道，所述螺旋進料管道的進料端上設置有進漿口，所述一級除渣裝置、二級除渣裝置依次設置于進料筒體的底部，所述二級除渣裝置的底部與沉渣罐的進料端連接，所述除沉渣罐的底部設置有排渣口，所述沉渣罐固定在支撐架上，所述沉渣罐的進料端上以及排渣口上均設置有閥門。
[0006]所述一級除渣裝置包括頂部與進料筒體固定連接的外筒體I和與進料筒體相連通的錐形膽I ;所述二級除渣裝置包括頂部與外筒體I固定連接的外筒體II和與錐形膽I相連通的錐形膽11，所述外筒體II的底部固定在支撐架上，所述錐形膽11的底部與沉渣罐的進料端相連通。
[0007]所述進漿口為錐形結構，所述進漿口的小口端與螺旋進料管道相連。
[0008]所述進料筒體的頂部以及沉渣罐上均設置有反沖清洗水管。
[0009]所述沉洛罐的側壁上設置有容量觀察口。
[0010]所述沉渣罐的內壁上設置有強力磁鐵。
[0011]本實用新型的優點是:出渣效果好、能夠同時去除多種雜質，工作效率高、高濃度棉衆生產能力能夠達到55t/d,結構簡單，操作方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
[0013]圖2為圖1的俯視結構示意圖。
[0014]其中:1、進料筒體，2、一級除渣裝置，3、二級除渣裝置，4、沉渣罐，5、支撐架，6、良漿口，7、螺旋進料管道，8、進漿口，9、排渣口，10、閥門，11、外筒體I，12、錐形膽I，13、外筒體II，14、錐形膽II，15、反沖清洗水管，16、容量觀察口，17、強力磁鐵。【具體實施方式】
[0015]如圖1和圖2所示，一種高濃除渣器，包括進料筒體1、一級除渣裝置2、二級除渣裝置3、沉渣罐4和支撐架5，在進料筒體I的頂部設置有良漿口 6，在進料筒體I頂部側壁上設置有螺旋進料管道7，在螺旋進料管道的進料端上設置有進漿口 8，一級除渣裝置22、二級除渣裝置3依次設置于進料筒體I的底部。一級除渣裝置2包括頂部與進料筒體固定連接的外筒體Ill和與進料筒體相連通的錐形膽112 ;二級除渣裝置3包括頂部與外筒體Ill固定連接的外筒體1113和與錐形膽112相連通的錐形膽1114，外筒體1113的底部固定在支撐架5上，錐形膽1114的底部與沉渣罐4的進料端相連通，在沉渣罐4的底部設置有排渣口 9，沉渣罐4固定在支撐架5上，在沉渣罐4的進料端上以及排渣口 9上均設置有閥門10。
[0016]使用時，高濃度的棉漿從進漿口 8進入，由螺旋進料管道7進入進料筒體I內，棉漿呈螺旋形往下運動，運動過程中棉渣、線頭等掉落在錐形膽112上，隨著棉漿的進入運動，棉漿及棉渣、線頭等雜質繼續往下運動，在進入到錐形膽1114內后形成斷流，棉渣、線頭等雜質落入到沉渣罐4內，而除渣后的漿料開始往上運動，從良漿口 6輸送出去并進入下一工序。而棉渣等雜質落滿沉渣罐4后，關閉沉渣罐的進料口上的閥門10，同時打開排渣口9上的閥門10，棉渣等雜質從排渣口排出。為了增強高濃度棉漿進入進漿口 8的速度和螺旋效果，將進漿口 8涉及為錐形結構，并進漿口的小口端與螺旋進料管道7相連。為了更好地除塵棉漿中的鐵離子，在沉渣罐的內壁上設置了強力磁鐵17，同時為了能夠及時地觀察沉渣罐4內的情況，在沉渣罐的側壁上設置有容量觀察口 16。為了能夠很好地清洗除渣器內壁粘附的雜質，在進料筒體I的頂部以及沉渣罐4上均設置有反沖清洗水管15，通過該反沖清洗水管15網除渣器內沖入清水，以達到清洗內壁的作用。
【權利要求】
1.一種高濃除渣器，其特征在于:包括進料筒體、一級除渣裝置、二級除渣裝置、沉渣罐和支撐架，所述進料筒體的頂部設置有良漿口，所述進料筒體頂部側壁上設置有螺旋進料管道，所述螺旋進料管道的進料端上設置有進漿口，所述一級除渣裝置、二級除渣裝置依次設置于進料筒體的底部，所述二級除渣裝置的底部與沉渣罐的進料端連接，所述沉渣罐的底部設置有排渣口，所述沉渣罐固定在支撐架上，所述沉渣罐的進料端上以及排渣口上均設置有閥門。
2.根據權利要求1所述的一種高濃除渣器，其特征在于:所述一級除渣裝置包括頂部與進料筒體固定連接的外筒體I和與進料筒體相連通的錐形膽I ;所述二級除渣裝置包括頂部與外筒體I固定連接的外筒體II和與錐形膽I相連通的錐形膽II，所述外筒體II的底部固定在支撐架上，所述錐形膽II的底部與沉渣罐的進料端相連通。
3.根據權利要求1或2所述的一種高濃除渣器，其特征在于:所述進漿口為錐形結構，所述進衆口的小口端與螺旋進料管道相連。
4.根據權利要求1或2所述的一種高濃除渣器，其特征在于:所述進料筒體的頂部以及沉洛罐上均設置有反沖清洗水管。
5.根據權利要求1或2所述的一種高濃除渣器，其特征在于:所述沉渣罐的側壁上設置有容量觀察口。
6.根據權利要求1或2所述的一種高濃除渣器，其特征在于:所述沉渣罐的內壁上設置有強力磁鐵。
【文檔編號】D21D5/02GK203420171SQ201320346532
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年6月17日 優先權日:2013年6月17日
【發明者】徐浩 申請人:如東縣海宇纖維制品有限公司