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一種表面附著煙葉碎片和煙葉粉末的卷煙紙及制備方法

文檔序號:2453830閱讀:433來源:國知局
一種表面附著煙葉碎片和煙葉粉末的卷煙紙及制備方法
【專利摘要】本發明涉及一種表面附著煙葉碎片和煙葉粉末的卷煙紙,通過在低克重卷煙紙上噴涂由一定比例的120-200目煙葉粉末、20-60目煙葉碎片、煙草提取物、膠粘劑組成的混合液。所述混合物的噴涂量達到卷煙紙干重的20%以上,形成表面附著天然煙片和煙末的卷煙紙。
【專利說明】一種表面附著煙葉碎片和煙葉粉末的卷煙紙及制備方法

【技術領域】
[0001]本發明涉及卷煙輔料領域,具體涉及卷煙紙領域,特別是一種表面附著煙葉碎片和煙葉粉末的卷煙紙,進一步地,本發明還涉及該種卷煙紙的制備方法。
技術背景
[0002]卷煙紙是包裹煙絲并卷制成煙支的紙張,是一種特種紙,卷煙紙直接參與燃燒,卷煙紙的品質好壞直接影響卷煙的抽吸品質。通常卷煙紙主要由木漿纖維和無機材料組成,目前大多數卷煙紙燃燒時都會產生木質氣及刺激等缺陷。為提高卷煙紙抽吸品質,現有技術設法在卷煙生產過程中或后續加工時加入一些煙草材料、煙草提取物、香精香料等,以達到改善吸味、著色、增香的目的,形成視覺、嗅覺與普通卷煙紙的差別,增大防偽能力。
[0003]現有技術主要有以下四種:一是在卷煙紙生產過程中添加煙草材料。專利200910214534.3公開了把120—180目煙葉粉末添加到紙漿中,制成的卷煙紙有一定的煙草本香和獨特的外觀。專利201310405161.4公開了把煙草材料與木漿混合制成混合漿料制成紙基,再把萃取物涂布于紙基上,制成的卷煙紙富含香味和與眾不同的外觀。二是利用制造煙草薄片的方法制造卷煙紙,專利201210412338.9萃取后的煙草材料與木漿制成薄片,浸涂萃取物形成獨特的茄衣包皮和卷煙紙。專利201110201058.9萃取后的煙草材料與木漿助劑打漿制成卷煙紙,把萃取物涂布在卷煙紙上,得到刺激性較小的有自然甜感的卷煙紙。三是在卷煙紙上涂布著色。專利201210431731.2用美拉德物為煙草薄片卷煙紙著色,著色的方法為涂布。專利201110179395.2用天然色素和煙草浸膏加膠粘劑為卷煙紙涂布液,用柔版印刷方法把涂布液涂布在卷煙紙上,提高卷煙紙的抽吸品質和防偽能力。四是利用印刷的方法添加煙草材料對卷煙紙著色。專利201310403562.6其用煙草香精香料與植物膠混合作為油墨,印刷于卷煙紙上。上述這些技術雖然一定程度上改善了卷煙紙的色另O,形成獨特的風格,口感也得到一定的提升,但通過印刷和涂布的方法,煙草材料的添加量有限;把煙草材料在制漿工藝中加入,煙草物質隨著制漿會有一定的流失;采用浸涂的方法由于卷煙紙的負載能力有限,涂布液的涂布量一般為10g/m2,占卷煙紙干重量的10%左右,真正對卷煙紙品質的改善有限。
[0004]由此可見,現有技術大多采用涂布、印刷、浸涂等方式在卷煙紙中添加煙草材料,其共同的不足之處是添加量有限,不超過10 %,其次所添加的煙草材料不穩定。


【發明內容】

[0005]本發明的目的在于針對現有技術的不足,提供一種在低克重卷煙紙上噴涂由一定比例的120-200目煙葉粉末、20-60目煙葉碎片、煙草提取物、膠粘劑組成的混合液。所述混合物的噴涂量達到卷煙紙干重的20%以上,形成表面附著天然煙片和煙末的卷煙紙。
[0006]為實現上述目的,本發明提供一種表面附著煙葉碎片和煙葉粉末的卷煙紙,其特征在于:
[0007]將5-10重量份的20-60目的煙葉碎片、5_10重量份的120-200目的煙葉粉末、1_4重量份的煙草提取物、2-8重量份的膠粘劑、68-87重量份的水混合制成漿料;所述的漿料固含量為5% -15重量% ;
[0008]將所述漿料噴涂到卷煙紙上,烘干得到成品;所述的漿料噴涂量為50_80g/m2。
[0009]所述煙草提取物是為煙草的水或醇提取物,或二者的混合物;
[0010]優選地,所述膠粘劑為改性淀粉、纖維素、植物膠的一種或多種組合;
[0011]優選地,所述膠粘劑為2-8重量份的改性淀粉,或者2-6重量份的纖維素,或者2-5重量份的植物膠,或者是這幾種膠粘劑的混合物,但總量為2-8重量份;
[0012]優選地,所述卷煙紙為克重為15_25g/m2的低克重卷煙紙。
[0013]進一步地,本發明還涉及一種表面附著煙葉碎片和煙葉粉末的卷煙紙的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括如下步驟:
[0014]步驟一、原料預處理:將煙葉粉碎至20-60目過篩,制得20-60目的煙葉碎片備用;再將部分所述煙葉碎片進一步粉碎至120-200目的煙葉粉末備用;采用水或醇提取煙草制得煙草提取物;
[0015]步驟二、混合:將所述煙葉碎片、煙葉粉末、煙草提取物、膠粘劑以及水按照上述重量份混合,剪切均質為混合漿料;
[0016]步驟三、將上述混合漿料噴涂至卷煙紙上,于90_120°C下采用熱風穿透方式烘干,輥壓定型制得成品。
[0017]優選地,所述噴涂的噴嘴采用二元噴嘴。
[0018]本發明所制得的混合漿料固含量較高,粘稠度高,不宜涂布,采用噴涂方法最佳,采用具有二元結構的噴嘴噴涂,利用壓縮空氣把漿料充分霧化,可以將混合漿料均勻地噴涂于卷煙紙上。
[0019]本發明的優點在于:
[0020]1、本發明所制得的卷煙紙用于卷煙制品,由于噴涂量較大,卷煙的抽吸品質明顯提高,卷煙香氣豐滿,清晰透發,口腔無明顯刺激。
[0021]2、使用本發明的卷煙產品,外觀效果會給人視覺沖擊,使純天然的煙葉碎片附著在卷煙表面,杜絕了假冒偽劣,每支煙表面不等距的分布著20-60目的煙葉碎片,增加了防偽功能,消除了卷煙原有的抽吸雜氣和刺激,提升了卷煙的抽吸品質。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0022]圖1:本發明的一種表面附著煙葉碎片和煙葉粉末的卷煙紙的外觀照片。

【具體實施方式】
[0023]為更好地對本發明的技術方案進行詮釋,特提供如下具體的實施例,但本發明并不受這些實施例的限制。
[0024]實施例1
[0025]按重量計,將20目煙葉碎片5份,150目煙葉粉末5份,煙草水浸膏提取物I份,改性淀粉2份,纖維素I份,純凈水86,組成混合漿料,經均質機均質,制得噴涂漿料;
[0026]利用壓縮空氣霧化的噴涂方法,對20g/m2卷煙紙進行噴涂,噴涂量為70g/m2,然后采用熱風穿透的方式烘干,烘干后的卷煙紙經輥壓定型收卷分切后即為成品卷煙紙。接裝卷煙后抽吸品質明顯提高,詳見表I。
[0027]經測試,所述噴涂漿料的噴涂量達到卷煙紙干重的22%。
[0028]實施例2
[0029]按重量計,將30目煙葉碎片6份,120目煙葉粉末2份,煙草乙醇提取物1.5份,改性淀粉3份,纖維素2份,純凈水86.5份,組成混合漿料,經均質機均質,作為噴涂漿料。
[0030]利用壓縮空氣霧化的噴涂方法,對22g/m2卷煙紙進行噴涂,噴涂量為75g/m2,然后采用熱風穿透的方式烘干,烘干后的卷煙紙經輥壓定型收卷分切后即為成品卷煙紙。接裝卷煙后抽吸品質明顯提高,詳見表I。
[0031]經測試,所述噴涂漿料的噴涂量達到卷煙紙干重的23%。
[0032]實施例3
[0033]按重量計,將40目煙葉碎片6,160目煙葉粉末2份,煙草水浸膏提取物4份,改性淀粉4份,纖維素2.5份,純凈水81.5份,組成混合漿料,經均質機均質,作為噴涂漿料。
[0034]利用壓縮空氣霧化的噴涂方法,對17g/m2卷煙紙進行噴涂,噴涂量為80g/m2,然后采用熱風穿透的方式烘干,烘干后的卷煙紙經輥壓定型收卷分切后即為成品卷煙紙。接裝卷煙后抽吸品質明顯提高,詳見表I。
[0035]經測試,所述噴涂漿料的噴涂量達到卷煙紙干重的21 %。
[0036]實施例4
[0037]按重量計,將50目煙葉碎片2份,200目煙葉粉末10份,改性淀粉8份,煙草乙醇提取物2份,純凈水78份,組成混合漿料,經均質機均質,作為噴涂漿料。
[0038]利用壓縮空氣霧化的噴涂方法,對15g/m2卷煙紙進行噴涂,噴涂量為50g/m2,然后采用熱風穿透的方式烘干,烘干后的卷煙紙經輥壓定型收卷分切后即為成品卷煙紙。接裝卷煙后抽吸品質明顯提高,詳見表I。
[0039]經測試,所述噴涂漿料的噴涂量達到卷煙紙干重的25%。
[0040]實施例5
[0041]按重量計,將60目煙葉碎片10份,180目煙葉粉末5份,煙草乙醇提取物4份,改性淀粉I份,纖維素7份,純凈水73份,組成混合漿料,經均質機均質,作為噴涂漿料。
[0042]利用壓縮空氣霧化的噴涂方法,對25g/m2卷煙紙進行噴涂,噴涂量為60g/m2,然后采用熱風穿透的方式烘干,烘干后的卷煙紙經輥壓定型收卷分切后即為成品卷煙紙。接裝卷煙后抽吸品質明顯提高,詳見表I。
[0043]經測試,所述噴涂漿料的噴涂量達到卷煙紙干重的24%。
[0044]實施例6
[0045]按重量計,45目煙葉碎片5份,150目煙葉粉末8份,煙草水浸膏2份,醇提取物2份,改性淀粉2份,纖維素5份,純凈水79份,組成混合漿料,經均質機均質,作為噴涂漿料。
[0046]利用壓縮空氣霧化的噴涂方法,對22g/m2卷煙紙進行噴涂,噴涂量為70g/m2,然后采用熱風穿透的方式烘干,烘干后的卷煙紙經輥壓定型收卷分切后即為成品卷煙紙。接裝卷煙后抽吸品質明顯提高,詳見表I。
[0047]經測試,所述噴涂漿料的噴涂量達到卷煙紙干重的23%。
[0048]對比例1:不涂覆任何煙葉物質和膠粘劑的卷煙紙,所述卷煙紙為20g/m2的低克重卷煙紙。
[0049]對比例2:除不加入煙葉碎片外、且加入91重量份的純凈水外,其余同實施例1。
[0050]對比例3:除不加入煙草水浸膏提取物、且加入87重量份的純凈水外,其余同實施例I。
[0051]對比例4:除加入70目煙葉碎片外,其余同實施例1。
[0052]對比例5:除加入10目煙葉碎片外,其余同實施例1。
[0053]性能測試:分別采用上述實施例1-6的卷煙紙和對比例1-5的卷煙紙制得卷煙,分別對所述卷煙的光澤、香氣、協調、雜氣、刺激性以及余味等多項感官抽吸品質進行評價。結果如下
[0054]表1不同卷煙樣品感官評吸得分對比表
[0055]

【權利要求】
1.一種表面附著煙葉碎片和煙葉粉末的卷煙紙,其特征在于: 將5-10重量份的20-60目的煙葉碎片、5-10重量份的120-200目的煙葉粉末、1_4重量份的煙草提取物、2-8重量份的膠粘劑、68-87重量份的水混合制成漿料;所述的漿料固含量為5% -15重量% ; 將所述漿料噴涂到卷煙紙上,烘干得到成品;所述的漿料噴涂量為50-80g/m2。
2.根據權利要求1所述的卷煙紙,其特征在于:所述煙草提取物是為煙草的水或醇提取物,或二者的混合物。
3.根據權利要求1所述的卷煙紙,其特征在于:所述膠粘劑為改性淀粉、纖維素、植物膠的一種或多種組合。
4.根據權利要求3所述的卷煙紙,其特征在于:所述膠粘劑為改性淀粉。
5.根據權利要求3所述的卷煙紙,其特征在于:所述膠粘劑為2-8重量份的改性淀粉,或者2-6重量份的纖維素,或者2-5重量份的植物膠,或者是這幾種膠粘劑的混合物,但總量為2-8重量份。
6.根據權利要求1所述的卷煙紙,其特征在于:所述卷煙紙為克重為15-25g/m2的低克重卷煙紙。
7.根據權利要求1所述的卷煙紙的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括如下步驟: 步驟一、原料預處理:將煙葉粉碎至20-60目過篩,制得20-60目的煙葉碎片備用;再將部分所述煙葉碎片進一步粉碎至120-200目的煙葉粉末備用;采用水或醇提取煙草制得煙草提取物; 步驟二、混合:將所述煙葉碎片、煙葉粉末、煙草提取物、膠粘劑以及水按照上述重量份混合,剪切均質為混合漿料; 步驟三、將上述混合漿料噴涂至卷煙紙上,于90-120°C下采用熱風穿透方式烘干,輥壓定型制得成品。
8.根據權利要求8所述的卷煙紙的制備方法,其特征在于,所述噴涂的噴嘴采用二元噴嘴。
【文檔編號】D21H27/10GK104131492SQ201410366164
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月29日 優先權日:2014年7月29日
【發明者】梅建華 申請人:上海華寶生物科技有限公司
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