抓盒壓模機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種抓盒壓模機構，包括貼紙壓模機構、抓盒機構及貼紙模具組件，所述貼紙壓模機構與所述貼紙模具組件相接，用于推動貼紙模具向前推壓；所述抓盒機構安裝于貼紙壓模機構與所述貼紙模具組件之間，用于抓穩待加工的包裝盒側面紙圍成的半成品。該抓盒壓模機構實現了吸附住底面紙并將底面紙貼至包裝盒側面紙的底部對應底紙板的外側的功用，結構緊湊，實用性強。
【專利說明】抓盒壓模機構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械領域，尤其涉及一種抓盒壓模機構。

【背景技術】
[0002]酒盒自動加工過程中，包裝盒側面紙、內側紙板折疊好后，然后將底紙板貼壓至內側紙板的底部，接著吸附住底面紙并于底面紙上涂膠水，將底面紙貼至包裝盒側面紙的底部對應底紙板的外側。
[0003]針對以上問題，本實用新型提供一種能實現吸附住底面紙并將底面紙貼至包裝盒側面紙的底部對應底紙板的外側的抓盒壓模機構。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種能實現吸附住底面紙并將底面紙貼至包裝盒側面紙的底部對應底紙板的外側的抓盒壓模機構。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案為:提供一種抓盒壓模機構，包括貼紙壓模機構、抓盒機構及貼紙模具組件，所述貼紙壓模結構包括滑動氣缸座、中間氣缸座、若干導桿、第一推動氣缸、第二推動氣缸及氣缸加長桿，所述中間氣缸座上開有若干中間氣缸座導孔，所述導桿的內端固接于所述滑動氣缸座上，所述導桿的外端滑動穿過對應的所述中間氣缸座導孔，所述第一推動氣缸的固定端與所述滑動氣缸固接，所述第一推動氣缸的輸出端與所述中間氣缸座抵壓固接，所述第二推動氣缸的固定端與所述中間氣缸座固接，所述氣缸加長桿的內端與所述第二推動氣缸的輸出端相接；所述抓盒機構包括對模底座、對模氣缸及四個抓盒手組件，所述對模氣缸的固定端固接于所述滑動氣缸座上，所述對模氣缸的輸出端與所述對模底座固接，所述對模底座位于所述中間氣缸座的外側，所述對模底座上的中部開設有穿出孔，所述對模底座對應所述穿出孔的四周均勻開設有若干對模導孔，所述導桿的外端滑動穿過對應的對模導孔，所述對模底座的四邊分別延伸有抓盒手連接部，所述抓盒手連接部上開設有抓盒手擺動孔及抓盒軸座滑動孔，所述抓盒手擺動孔及抓盒軸座滑動孔均呈自內而外走向且互相平行，所述抓盒手組件包括凸輪導向塊、夾抓、夾抓安裝座及壓緊輪，所述凸輪導向塊垂直固接于所述滑動氣缸座上，所述凸輪導向塊的側壁設有凸輪滑槽，所述夾抓的一端對應的側壁設有滾輪，所述滾輪滾動連接于所述凸輪滑槽內，所述夾抓的另一端穿過對應的所述抓盒手擺動孔與所述壓緊輪相接，所述壓緊輪朝向所述對模底座的中部，所述夾抓安裝座滑動連接于所述抓盒軸座滑動孔內，所述夾抓對應所述對模底座與所述壓緊輪之間設有旋轉連接部，所述旋轉連接部旋轉連接于所述夾抓安裝座上；所述貼紙模具組件包括貼紙模具及貼紙模具安裝板，所述氣缸加長桿的外端穿過所述穿出孔與所述貼紙模具安裝板的內端面固接，所述貼紙模具固接于所述貼紙模具安裝板的外端面。
[0006]抓盒機構還包括固定螺釘、調節螺桿、螺桿壓扣及調節旋鈕，所述夾抓安裝座的底部凸設有與所述抓盒軸座滑動孔寬度匹配的抓盒軸座滑塊，所述抓盒軸座滑塊的底壁開有固定螺孔，所述抓盒軸座滑塊正對所述抓盒軸座滑動孔的端部的側壁開有調節螺孔，所述固定螺釘自所述對模底座的底部穿過所述抓盒軸座滑動孔旋合固定于所述固定螺孔內，所述抓盒手連接部的外端開有與對應的所述抓盒軸座滑動孔的外端相通的連接部調節孔，所述螺桿壓扣上開設有壓扣調節螺孔，所述螺桿壓扣固接于對應的所述抓盒手連接部的外端，所述調節螺桿的一端依次旋合穿過所述壓扣調節螺孔及所述連接部調節孔并旋合固接于所述調節螺孔內。
[0007]所述滑動氣缸座上還凸設有兩限位塊，所述限位塊越過所述中間氣缸座并阻擋于所述中間氣缸座的前方。
[0008]與現有技術相比，本實用新型提供抓盒壓模機構實現了吸附住底面紙并將底面紙貼至包裝盒側面紙的底部對應底紙板的外側的功用。
[0009]通過以下的描述并結合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實用新型的實施例。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型抓盒壓模機構一個角度的結構圖。
[0011]圖2為本實用新型抓盒壓模機構另一個角度的結構圖。
[0012]圖3為本實用新型抓盒壓模機構的貼紙壓模機構一個角度的結構圖。
[0013]圖4為本實用新型抓盒壓模機構的貼紙壓模機構另一個角度的結構圖。
[0014]圖5為本實用新型抓盒壓模機構的抓盒機構一個角度的結構圖。
[0015]圖6為本實用新型抓盒壓模機構的抓盒機構另一個角度的結構圖。
[0016]圖7為本實用新型抓盒壓模機構的貼紙模具組件一個角度的結構圖。
[0017]圖8為本實用新型抓盒壓模機構的貼紙模具組件另一個角度的結構圖。

【具體實施方式】
[0018]參考圖1至圖8，本實用新型抓盒壓模機構包括貼紙壓模機構220、抓盒機構230及貼紙模具組件240。
[0019]所述貼紙壓模機構220包括滑動氣缸座221、中間氣缸座222、若干導桿223、第一推動氣缸224及第二推動氣缸225。所述滑動氣缸座221的外端面固設有氣缸滑塊(圖未示)，該氣缸滑塊與外部垂直滑軌滑動相接。所述中間氣缸座222上開有若干中間氣缸座導孔2221，所述導桿223的內端固接于所述滑動氣缸座221上，所述導桿223的外端滑動穿過對應的所述中間氣缸座導孔2221。所述第一推動氣缸224的固定端與所述滑動氣缸座221固接。所述第一推動氣缸224的輸出端與所述中間氣缸座222抵壓固接。所述第二推動氣缸225的固定端與所述中間氣缸座222固接，所述第二推動氣缸225的輸出端外伸。
[0020]較佳者，所述貼紙壓模機構220還包括氣缸加長桿226。所述氣缸加長桿226的內端與所述第二推動氣缸225的輸出端相接。所述滑動氣缸座221上還凸設有兩限位塊2211，所述限位塊2211越過所述中間氣缸座222并阻擋于所述中間氣缸座222的前方。
[0021]所述抓盒機構230包括對模底座232、對模氣缸233及四個抓盒手組件235。
[0022]所述對模氣缸233的固定端固接于所述滑動氣缸座221上，所述對模氣缸233的輸出端與所述對模底座232固接。所述對模底座232位于所述中間氣缸座222的外側，所述對模底座232上的中部開設有穿出孔2321，所述對模底座232對應所述穿出孔2321的四周均勻開設有若干對模導孔(圖未示)，本實施例中，所述對模導孔的數量為四個。所述導桿223的外端滑動穿過對應的對模導孔。所述對模底座232的四邊分別延伸有抓盒手連接部2322，所述抓盒手連接部2322上開設有抓盒手擺動孔23221及抓盒軸座滑動孔23222。所述抓盒手擺動孔23221及抓盒軸座滑動孔23222均呈自內而外走向且互相平行。
[0023]所述抓盒手組件235包括凸輪導向塊2351、夾抓2352、夾抓安裝座2353及壓緊輪2354。所述凸輪導向塊2351垂直固接于所述滑動氣缸座221上，所述凸輪導向塊2351的側壁設有凸輪滑槽23511。所述夾抓2352的一端對應的側壁設有滾輪23521。所述滾輪23521滾動連接于所述凸輪滑槽23511內。所述夾抓2352的另一端穿過對應的所述抓盒手擺動孔23221與所述壓緊輪2354相接，所述壓緊輪2354朝向所述對模底座232的中部。所述夾抓安裝座2353滑動連接于所述抓盒軸座滑動孔23222內。所述夾抓2352對應所述對模底座232與所述壓緊輪2354之間設有旋轉連接部23522，所述旋轉連接部23522旋轉連接于所述夾抓安裝座2353上。
[0024]具體地，所述抓盒機構230還包括固定螺釘236、調節螺桿237、螺桿壓扣238及調節旋鈕239。所述夾抓安裝座2353的底部凸設有與所述抓盒軸座滑動孔23222寬度匹配的抓盒軸座滑塊(圖未示)，所述抓盒軸座滑塊的底壁開有固定螺孔(圖未示)，所述抓盒軸座滑塊正對所述抓盒軸座滑動孔23222的端部的側壁開有調節螺孔(圖未示)，所述固定螺釘236自所述對模底座232的底部穿過所述抓盒軸座滑動孔23222旋合固定于所述固定螺孔內。所述抓盒手連接部2322的外端開有與對應的所述抓盒軸座滑動孔23222的外端相通的連接部調節孔(圖未示)。所述螺桿壓扣238上開設有壓扣調節螺孔2381，所述螺桿壓扣238固接于對應的所述抓盒手連接部2322的外端，所述調節螺桿237的一端依次旋合穿過所述壓扣調節螺孔2381及所述連接部調節孔并旋合固接于所述調節螺孔內。
[0025]所述貼紙模具組件240包括貼紙模具241及貼紙模具安裝部242。所述貼紙模具安裝部242包括模具連接凸臺2421及模具連接基板2422。所述模具連接凸臺2421固接于所述模具連接基板2422上，所述模具連接凸臺2421的中部設有吸氣腔24211，所述模具連接凸臺2421的一側壁開設有與所述吸氣腔24211連通的氣腔進氣孔24212。所述模具連接基板2422對應所述模具連接凸臺2421的外側均勻開設有若干個基座導桿孔24221。所述貼紙模具241固接于所述模具連接凸臺2421上，所述貼紙模具241對應所述吸氣腔24211處設有具有若干模具吸氣孔24111的模具吸氣孔區域2411。所述氣缸加長桿226的外端穿過所述穿出孔2321與所述模具連接基板2422固接，所述導桿223的外端滑動插接于對應的所述基座導桿孔24221中。
[0026]較佳者，所述模具連接基板2422的底部開設有基座安裝孔24222。所述模具連接凸臺2421對應所述吸氣腔24211的四周設有若干凸臺安裝孔24213，所述貼紙模具241對應開設有模具安裝孔2412，所述凸臺安裝孔24213與對應的模具安裝孔24112通過固定螺釘固接一起。所述氣缸加長桿226的外端穿過所述穿出孔2321與所述貼紙模具安裝板242的基座安裝孔24222固接，所述導桿223的外端滑動插接于對應的所述基座導桿孔24221中。
[0027]本實用新型抓盒壓模機構通過貼紙模具組件240的貼紙模具241將底面紙吸住，通過抓盒機構230將待加工的包裝盒側面紙圍成的半成品抓住，通貼紙壓模機構220推動貼紙模具241向前推壓，從而完成底面紙的貼壓工序。
[0028]本實用新型提供抓盒壓模機構實現了吸附住底面紙并將底面紙貼至包裝盒側面紙的底部對應底紙板的外側的功用。
[0029]以上結合最佳實施例對本實用新型進行描述，但本實用新型并不局限于以上揭示的實施例，而應當涵蓋各種根據本實施例的本質進行的修改、等效組合。
【權利要求】
1.一種抓盒壓模機構，其特征在于，包括: 貼紙壓模機構，所述貼紙壓模結構包括滑動氣缸座、中間氣缸座、若干導桿、第一推動氣缸、第二推動氣缸及氣缸加長桿,所述中間氣缸座上開有若干中間氣缸座導孔，所述導桿的內端固接于所述滑動氣缸座上，所述導桿的外端滑動穿過對應的所述中間氣缸座導孔，所述第一推動氣缸的固定端與所述滑動氣缸固接，所述第一推動氣缸的輸出端與所述中間氣缸座抵壓固接，所述第二推動氣缸的固定端與所述中間氣缸座固接，所述氣缸加長桿的內端與所述第二推動氣缸的輸出端相接； 抓盒機構，所述抓盒機構包括對模底座、對模氣缸及四個抓盒手組件，所述對模氣缸的固定端固接于所述滑動氣缸座上，所述對模氣缸的輸出端與所述對模底座固接，所述對模底座位于所述中間氣缸座的外側，所述對模底座上的中部開設有穿出孔，所述對模底座對應所述穿出孔的四周均勻開設有若干對模導孔，所述導桿的外端滑動穿過對應的對模導孔，所述對模底座的四邊分別延伸有抓盒手連接部，所述抓盒手連接部上開設有抓盒手擺動孔及抓盒軸座滑動孔，所述抓盒手擺動孔及抓盒軸座滑動孔均呈自內而外走向且互相平行，所述抓盒手組件包括凸輪導向塊、夾抓、夾抓安裝座及壓緊輪，所述凸輪導向塊垂直固接于所述滑動氣缸座上，所述凸輪導向塊的側壁設有凸輪滑槽，所述夾抓的一端對應的側壁設有滾輪，所述滾輪滾動連接于所述凸輪滑槽內，所述夾抓的另一端穿過對應的所述抓盒手擺動孔與所述壓緊輪相接，所述壓緊輪朝向所述對模底座的中部，所述夾抓安裝座滑動連接于所述抓盒軸座滑動孔內，所述夾抓對應所述對模底座與所述壓緊輪之間設有旋轉連接部，所述旋轉連接部旋轉連接于所述夾抓安裝座上；及 貼紙模具組件，所述貼紙模具組件包括貼紙模具及貼紙模具安裝板，所述氣缸加長桿的外端穿過所述穿出孔與所述貼紙模具安裝板的內端面固接，所述貼紙模具固接于所述貼紙模具安裝板的外端面。
2.如權利要求1所述的抓盒壓模機構，其特征在于:所述抓盒機構還包括固定螺釘、調節螺桿、螺桿壓扣及調節旋鈕，所述夾抓安裝座的底部凸設有與所述抓盒軸座滑動孔寬度匹配的抓盒軸座滑塊，所述抓盒軸座滑塊的底壁開有固定螺孔，所述抓盒軸座滑塊正對所述抓盒軸座滑動孔的端部的側壁開有調節螺孔，所述固定螺釘自所述對模底座的底部穿過所述抓盒軸座滑動孔旋合固定于所述固定螺孔內，所述抓盒手連接部的外端開有與對應的所述抓盒軸座滑動孔的外端相通的連接部調節孔，所述螺桿壓扣上開設有壓扣調節螺孔，所述螺桿壓扣固接于對應的所述抓盒手連接部的外端，所述調節螺桿的一端依次旋合穿過所述壓扣調節螺孔及所述連接部調節孔并旋合固接于所述調節螺孔內。
3.如權利要求1所述的抓盒壓模機構，其特征在于:所述滑動氣缸座上還凸設有兩限位塊，所述限位塊越過所述中間氣缸座并阻擋于所述中間氣缸座的前方。
【文檔編號】B31B1/74GK204210055SQ201420578885
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月7日 優先權日:2014年10月7日
【發明者】金健 申請人:東莞市鴻銘機械有限公司