本發明涉及一種深海特種捕撈網尼龍長絲，尤其是熔融共混紡制的黑色高強度尼龍長絲及其生產方法。屬于紡織制造領域。

技術背景

目前，在深海特種捕撈行業中一般都使用特殊的網具是用柔軟的黑色合成纖維制做。這種尼龍制網長絲采用的是低相對粘度的尼龍樹脂紡制，斷裂強度不高。另外，長絲所必需的黑色，采用的是紡后染整工藝，網具黑度不高，顏色均勻度不夠，在使用過程中逐漸退色，對海洋會造成一定的污染。因此，該行業迫切期待有一種能夠彌補上述不足的技術問世。

技術實現要素：

為了解決上述技術缺陷，本發明提供一種深海特種捕撈網尼龍長絲，尤其是熔融共混紡制的黑色高強度尼龍長絲及其生產方法。該長絲具有斷裂強度高，黑度高，顏色均勻，永不褪色的優點。本發明采用了以下的技術方案：

1．首先按重量份數計由以下組分共混熔融后紡絲制得：尼龍樹脂80～180份；表面活性的高色素炭黑0.5～3.0份；改性EBS分散劑0.l～2.0份；其中，所述的尼龍樹脂為尼龍6或尼龍66，相對粘度為2.7～3.6。

上述的尼龍長絲按重量份數計由以下組分共混熔融后紡絲制得：尼龍樹脂90～120份；表面活性的高色素炭黑0.8～1.5份；改性EBS分散劑0.3～1.0份。

上述的尼龍長絲按重量份數計由以下組分共混熔融后紡絲制得：尼龍樹脂100～110份；表面活性的高色素炭黑0.9～1.2份；改性EBS分散劑0.3～0.8份。

上述的尼龍樹脂的相對粘度為3.0～3.6。

上述的尼龍長絲為纖度范圍在210～3360旦尼爾的復絲。

2．生產方法包括以下的步驟：步驟①將所述的尼龍樹脂、表面活性的高色素炭黑和改性EBS分散劑按照90～150：30～60：10～30的重量比加入高速混合機混合；混合后加入平行雙螺桿進行擠出造粒，制造好的黑色尼龍色母粒真空干燥待用；步驟②尼龍樹脂切片和干燥好的黑色尼龍色母粒按照比例加入雙錐螺旋攪拌器內，攪拌0.5～2小時后，送到螺桿擠壓機熔融；螺桿擠壓機的溫度設置為290～298℃，機頭壓力設定為10～15Mpa，紡絲箱溫度290～295℃，紡絲計量泵轉速15～19RPM噴絲；步驟③絲束在15～20℃，相對濕度75～85%的空氣中驟冷成形，然后在190～200℃下經過兩級共4.0～5.5倍的拉伸定型，再通過氣源壓力為0.4～0. 8Mpa壓縮空氣網絡裝置后，成品長絲以2000～3000m/分鐘的速度卷繞成型。

上述的步驟①中雙螺桿的溫度設置從前至后依次為80℃、240℃、240℃、240℃、240℃、230℃、230℃。步驟①真空干燥的溫度為90～120℃，余壓小于1Kpa。

本發明采用熔融共混的方法，將黑色顏料加入到纖維的內部，同時原料采用高相對粘度的尼龍樹脂，所得長絲產品具有斷裂強度高，黑度高，顏色均勻，永不褪色的優點。

具體實施方式

實施例：

將尼龍樹脂、表面活性的高色素炭黑、改性EBS分散劑按照100：47：20（重量比）加入高速混合機混合。表面活性的高色素炭黑選用QCHT8高色素炭黑顏料，改性EBS分散劑型號為TAS-2A。混合后加入平行雙螺桿進行擠出造粒，雙螺桿的溫度設置從前至后依次為：80℃、240℃、240℃、240℃、240℃、230℃、230℃。制造好的黑色尼龍色母粒在溫度100℃，余壓小于IKpa的條件下真空干燥4小時待用。