1.一種由棉短絨直接制備微晶纖維素的方法，其特征在于，包括步驟：
1）將經過預處理的棉短絨置于汽爆分離器中，加入棉短絨質量1-20倍的水，采用稀堿液調節pH7.2-9，通入惰性氣體，使棉短絨均勻分布，預浸10-30分鐘；
2）加入復合蛋白酶，間歇1-3分鐘，通入惰性氣體，酶解10-80分鐘；加入常溫型α-淀粉酶，酶解10-80分鐘；再加入綠色木霉分泌的纖維素酶，酶解20-120分鐘；酶解完畢后通入蒸汽升溫至60-85℃，保溫2-30分鐘，滅活酶的活性；所述復合蛋白酶由具備內肽酶活性的堿性蛋白酶和具備端肽酶活性的蛋白酶K組成；所述常溫型α-淀粉酶由微波誘導所得變異地衣芽孢桿菌分泌所得α-淀粉酶，所述常溫型α-淀粉酶的適宜溫度為22-35℃；
3）滅酶后，向汽爆分離器中加入堿至堿液質量濃度為1-10%，接著向汽爆分離器中通入惰性氣體，將汽爆分離器內空氣排凈、封口；通入水蒸汽至溫度升至50-100℃；然后間歇性向汽爆分離器內通入惰性氣體，以維持汽爆分離器內壓力為1-2MPa，蒸煮30-180分鐘后噴放；
4）噴放漿狀物趁熱固液分離，得濾渣一和濾液一；
5）將濾渣一置于漂白罐，加入濾渣一1-10倍質量的水，攪勻，加入雙氧水至雙氧水的質量分數為2%-5%，于40-80℃下保溫20-120分鐘，進行漂白處理；
6）漂白處理完畢后固液分離，得濾渣二和濾液二；濾渣二采用水洗滌；
7）洗滌后的濾渣二經干燥、粉碎，得微晶纖維素成品。
2.如權利要求1所述由棉短絨直接制備微晶纖維素的方法，其特征在于，步驟1）中，所述棉短絨的預處理為：棉短絨開包、疏解、去雜、除塵。
3.如權利要求1所述由棉短絨直接制備微晶纖維素的方法，其特征在于，步驟2）中，所述微波誘導所得變異地衣芽孢桿菌的獲取步驟具體為：將地衣芽孢桿菌的培養液置于微波發生器，設置微波功率為850-950W，脈沖頻率為2300MHz，微波處理20s，冷卻20s，依此往復25-35次；將微波處理后的培養液涂布在固體培養基上，30℃條件下培養1-2天，由存活下來的菌落中篩選四株常溫下α-淀粉酶活性高的地衣芽孢桿菌的變異菌株。
4.如權利要求3所述由棉短絨直接制備微晶纖維素的方法，其特征在于：選出常溫下α-淀粉酶活性最高的地衣芽孢桿菌的變異菌株擴大培養，從而獲得所述常溫型α-淀粉酶。
5.如權利要求1或3所述由棉短絨直接制備微晶纖維素的方法，其特征在于：所述復合蛋白酶中具備內肽酶活性的堿性蛋白酶與具備端肽酶活性的蛋白酶K的比例為1:1-3。
6.如權利要求1所述由棉短絨直接制備微晶纖維素的方法，其特征在于：所述復合蛋白酶的加入量滿足每千克干基棉短絨400-800U，所述常溫型α-淀粉酶的加入量滿足每千克干基棉短絨300-700U；所述綠色木霉分泌的纖維素酶的加入量滿足每千克干基棉短絨200-900U。
7.如權利要求1所述由棉短絨直接制備微晶纖維素的方法，其特征在于：步驟3）中，所述堿為氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨水或氫氧化鈣。
8.如權利要求1所述由棉短絨直接制備微晶纖維素的方法，其特征在于：所述惰性氣體為氮氣、氦氣或氬氣。
9.如權利要求1所述由棉短絨直接制備微晶纖維素的方法，其特征在于：步驟6）中，濾渣二采用水洗滌2-4遍。
10.如權利要求1所述由棉短絨直接制備微晶纖維素的方法，其特征在于：步驟7）中，所述干燥為熱風干燥、流化床干燥、冷凍干燥；干燥溫度低于90℃。