本發明涉及化纖設備技術領域，具體為一種具有清理廢絲功能的化纖設備。

背景技術：

化纖是化學纖維，化學纖維是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物為原料，經過制備紡絲原液、紡絲和后處理等工序制得的具有紡織性能的纖維，纖維的長短、粗細、白度和光澤等性質可以在生產過程中加以調節，并分別具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉爛和不被蟲蛀等優點。

目前化學纖維在生產制造時，會產生大量的不合格廢絲，化纖在制造時會對這些廢絲進行清理，但是清理時不能完全將廢絲清理掉，有些廢絲飛絮會粘附在絲線上，使得絲線在生產時會將廢絲加入絲線中一起進行加工，從而會降低絲線的生產質量。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種具有清理廢絲功能的化纖設備，具備能夠清理絲線上廢絲飛絮的優點，解決了廢絲飛絮會降低絲線生產質量的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種具有清理廢絲功能的化纖設備，包括固定座，所述固定座的頂部等距離連接有支桿，所述支桿的頂部連接有收集板，所述收集板頂面的中部開設有蓄水槽，所述收集板的頂部設有支架，所述支架內部的左側等距離連接有傳動輥，所述傳動輥的外側等距離設有連接帶，所述連接帶的表面等距離連接有不銹鋼針，所述傳動輥的背面貫穿支架并延伸至支架背面的外側，所述傳動輥的背面連接有傳動齒輪，所述傳動齒輪的左側嚙合主齒輪，所述主齒輪正面的中部連接有傳動電機，所述支架頂部的右側等距離通過連接件連接有支撐板，所述支撐板的頂部與傳動電機的底部固定連接，所述支架頂部的左側連接有吸風罩，所述固定座頂部的兩側均連接有支撐柱，所述支撐柱的頂部連接有承接板，所述吸風罩的頂部連通吸風管道，所述吸風管道的一端連通吸風機。

優選的，所述吸風機的左側設有出風口，所述吸風機的底部設有風機座。

優選的，所述吸風管道的另一端貫穿承接板與吸風罩的頂部連接，所述吸風罩位于傳動輥的頂部。

優選的，所述蓄水槽底部的中部連接有排水管，所述排水管的底部貫穿固定座并延伸至固定座底部的外側。

優選的，所述固定座底部的兩側均連接有支撐腳，所述排水管位于兩個支撐腳之間。

優選的，所述排水管外側的底部設有排水閥門。

與現有技術相比，本發明的有益效果如下：

1、本發明通過傳動輥的使用，使得傳動輥能夠帶動絲線進行移動，從而便于絲線進行加工，通過傳動輥上不銹鋼針與蓄水槽的配合使用，使得傳動輥在帶動絲線進行移動時，傳動輥上的不銹鋼針會與蓄水槽中的水分進行接觸，從而能夠讓不銹鋼針上的水分將廢絲飛絮進行吸附，讓廢絲飛絮能夠吸附在水中，傳動輥的轉動會讓水中的廢絲飛絮沉積到蓄水槽中，通過吸風罩與吸風機的配合使用，使得絲線在移動時，吸風機產生的吸力能夠將廢絲飛絮從絲線上吸走，從而防止廢絲飛絮會降低絲線的生產質量。

2、本發明通過傳動齒輪與主齒輪的配合使用，使得傳動電機能夠通過主齒輪和傳動齒輪帶動多個傳動輥進行轉動，從而便于化纖設備清理絲線上的廢絲飛絮，通過蓄水槽與吸風機的配合使用，使得吸風機吸走廢絲飛絮的同時，蓄水槽中的水分能夠吸附廢絲飛絮，從而提高了廢絲飛絮清理的效率，保證絲線的生產質量。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明支架的俯視圖；

圖3為本發明收集板的俯視圖；

圖4為本發明傳動輥的示意圖。

圖中：1固定座、2支桿、3收集板、4蓄水槽、5支架、6傳動輥、7連接帶、8不銹鋼針、9傳動齒輪、10主齒輪、11傳動電機、12連接件、13支撐板、14吸風罩、15支撐柱、16承接板、17吸風管道、18吸風機、19出風口、20風機座、21排水管、22支撐腳、23排水閥門。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發明提供一種技術方案：一種具有清理廢絲功能的化纖設備，包括固定座1，固定座1底部的兩側均連接有支撐腳22，排水管21位于兩個支撐腳22之間，固定座1的頂部等距離連接有支桿2，支桿2的頂部連接有收集板3，收集板3頂面的中部開設有蓄水槽4，蓄水槽4底部的中部連接有排水管21，排水管21的底部貫穿固定座1并延伸至固定座1底部的外側，排水管21外側的底部設有排水閥門23，通過排水管21的使用，使得蓄水槽4中沉積的廢絲能夠從排水管21中排出，從而便于對這些沉積的廢絲進行回收處理，收集板3的頂部設有支架5，支架5內部的左側等距離連接有傳動輥6，通過傳動輥6的使用，使得傳動輥6能夠帶動絲線進行移動，從而便于絲線進行加工，傳動輥6的外側等距離設有連接帶7，通過連接帶7的使用，使得不銹鋼針8能夠安裝到連接帶7上，從而讓不銹鋼針8在使用時能夠更加穩定，連接帶7的表面等距離連接有不銹鋼針8，通過傳動輥6上不銹鋼針8與蓄水槽4的配合使用，使得傳動輥6在帶動絲線進行移動時，傳動輥6上的不銹鋼針8會與蓄水槽4中的水分進行接觸，從而能夠讓不銹鋼針8上的水分將廢絲飛絮進行吸附，讓廢絲飛絮能夠吸附在水中，傳動輥6的轉動會讓水中的廢絲飛絮沉積到蓄水槽4中，傳動輥6的背面貫穿支架5并延伸至支架5背面的外側，傳動輥6的背面連接有傳動齒輪9，傳動齒輪9的左側嚙合主齒輪10，通過傳動齒輪9與主齒輪10的配合使用，使得傳動電機11能夠通過主齒輪10和傳動齒輪9帶動多個傳動輥6進行轉動，從而便于化纖設備清理絲線上的廢絲飛絮，主齒輪10正面的中部連接有傳動電機11，支架5頂部的右側等距離通過連接件12連接有支撐板13，支撐板13的頂部與傳動電機11的底部固定連接，支架5頂部的左側連接有吸風罩14，固定座1頂部的兩側均連接有支撐柱15，支撐柱15的頂部連接有承接板16，吸風罩14的頂部連通吸風管道17，吸風管道17的另一端貫穿承接板16與吸風罩14的頂部連接，吸風罩14位于傳動輥6的頂部，吸風管道17的一端連通吸風機18，通過吸風罩14與吸風機18的配合使用，使得絲線在移動時，吸風機18產生的吸力能夠將廢絲飛絮從絲線上吸走，從而防止廢絲飛絮會降低絲線的生產質量，通過蓄水槽4與吸風機18的配合使用，使得吸風機18吸走廢絲飛絮的同時，蓄水槽4中的水分能夠吸附廢絲飛絮，從而提高了廢絲飛絮清理的效率，保證絲線的生產質量，吸風機18的左側設有出風口19，吸風機18的底部設有風機座20。

使用時，將絲線從傳動輥6的左側導入，啟動傳動電機11，傳動電機11通過主齒輪10和傳動齒輪9帶動傳動輥6進行轉動，傳動輥6轉動時帶動絲線進行移動，傳動輥6上的不銹鋼針8在轉動時會不斷與蓄水槽4中的水分接觸，再與傳動輥6上的絲線接觸，不銹鋼針8與絲線接觸時，將絲線上的廢絲吸附到水中，啟動吸風機18，吸風機18通過吸力將廢絲飛絮吸走。

綜上所述，該具有清理廢絲功能的化纖設備，通過蓄水槽4與傳動輥6的配合使用，使得傳動輥6上的不銹鋼針8在轉動時會與蓄水槽4中的水分接觸，讓傳動輥6在傳導絲線時，不銹鋼針8上的水分會吸附絲線上的廢絲，解決了廢絲會影響絲線生產質量的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。