本發明涉及紡紗技術領域，具體為一種便于安裝和拆卸的紡紗盤。

背景技術：

紡紗是將一些較短的纖維運用加捻的方式使其抱合成為一連續性無限延伸的線或紗的一種行為，這些線或紗可用來織成布。紡紗原就屬于一項非常古老的活動，自史前時代以起，人類便懂得將一些較短的纖維紡成長紗，然后再將其織成布。最早的紡紗機機構非常簡單，是14世紀開始使用的。18世紀以后，人們發明了更好的紡紗機，就是這種紡紗機使紡織業成為第一大工業。所有的紡紗機都只做兩件事：首先把大量的短纖維聚合成松散的條子，然后把條子一點點的抽出來，捻搓成細密的粗紗，粗紗經過搓捻變長，形成細紗。隨著機械技術的發展，紡紗工藝逐漸由機械取代人工，現有的紡紗盤主要由螺栓與轉軸將紡紗盤連接或者轉軸與紡紗盤一體成型，但是這樣久了螺栓難以拆卸，由于紡紗盤的使用頻率較高，若是紡紗盤損壞，一體式的紡紗盤只能全套更換，增加使用成本，為此我們提出了一種便于安裝和拆卸的紡紗盤。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種便于安裝和拆卸的紡紗盤，以解決上述背景技術中提出的現有的紡紗盤主要由螺栓與轉軸將紡紗盤連接或者轉軸與紡紗盤一體成型，但是這樣久了螺栓難以拆卸，由于紡紗盤的使用頻率較高，若是紡紗盤損壞，一體式的紡紗盤只能全套更換，增加使用成本的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種便于安裝和拆卸的紡紗盤，包括紗盤，所述紗盤的右側壁連接有安裝罩，所述紗盤的外壁的中心處開有第一軸孔，所述第一軸孔的頂部與底部均設置有軸座，兩組所述軸座均位于安裝罩的內腔，所述軸座的右端通過銷軸連接有卡嘴，所述卡嘴的外壁設置有連接頭，所述安裝罩的內壁設置有支撐臺，且支撐臺位于卡嘴的右側，所述支撐臺外壁的中心處開有第二軸孔，所述第二軸孔的頂部與底部均開有插接口，所述支撐臺的右側壁插接有拆卸裝置，所述拆卸裝置的左貫穿插接口，所述拆卸裝置的右側壁開有第三軸孔，所述支撐臺左側壁的頂部與底部均連接有彈性件，且兩組彈性件的左端分別與兩組連接頭連接。

優選的，所述紗盤、安裝罩和軸座為一體成型制成。

優選的，所述第一軸孔的內徑為10cm，所述第二軸孔和第三軸孔的內徑均為6cm。

優選的，所述卡嘴的右端表面做打磨處理，且卡嘴右端表面粗糙度為Ra0.2，所述卡嘴的外壁涂有鎳鈷耐磨層。

優選的，所述彈性件的具體參數為：外徑3cm，內徑2.4cm，彈性系數為4。

優選的，所述卡嘴右端的卡勾的左側壁設置有滾珠。

優選的，所述拆卸裝置包括套環，所述套環的右側壁設置有兩組叉架，所述叉架的外壁安裝有擋塊。

優選的，所述套環、叉架和擋塊為一體成型制成，所述叉架的外徑尺寸與插接口的內徑尺寸相同，所述叉架外壁的右端設置有弧形剖面。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該便于安裝和拆卸的紡紗盤，方便安裝和拆卸，使用時，安裝比較方便，節省工作人員的時間，拆卸時，比較輕松，對于紡紗盤的維修，降低人力物力。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明安裝罩內部結構示意圖；

圖3為本發明彈性件結構示意圖；

圖4為本發明拆卸裝置結構示意圖；

圖5為本發明安裝圖。

圖中：1紗盤、2安裝罩、3第一軸孔、4軸座、5卡嘴、6連接頭、7支撐臺、8第二軸孔、9插接口、10彈性件、11拆卸裝置、111套環、112叉架、113擋塊、12第三軸孔。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-5，本發明提供一種技術方案：一種便于安裝和拆卸的紡紗盤，包括紗盤1，所述紗盤1的右側壁連接有安裝罩2，所述紗盤1的外壁的中心處開有第一軸孔3，所述第一軸孔3的頂部與底部均設置有軸座4，兩組所述軸座4均位于安裝罩2的內腔，所述軸座4的右端通過銷軸連接有卡嘴5，所述卡嘴5的外壁設置有連接頭6，所述安裝罩2的內壁設置有支撐臺7，且支撐臺7位于卡嘴5的右側，所述支撐臺7外壁的中心處開有第二軸孔8，所述第二軸孔8的頂部與底部均開有插接口9，所述支撐臺7的右側壁插接有拆卸裝置11，所述拆卸裝置11的左貫穿插接口9，所述拆卸裝置11的右側壁開有第三軸孔12，所述支撐臺7左側壁的頂部與底部均連接有彈性件10，且兩組彈性件10的左端分別與兩組連接頭6連接。

其中，所述紗盤1、安裝罩2和軸座4為一體成型制成，一體成型制作工藝，減少制作步驟，使得結構強度較為均衡，所述第一軸孔3的內徑為10cm，所述第二軸孔8和第三軸孔12的內徑均為6cm，第一軸孔3的內徑大于第二軸孔8和第三軸孔12的內徑，便于紡紗盤的安裝和拆卸，所述卡嘴5的右端表面做打磨處理，卡嘴5的右端表面光滑，便于卡嘴5與拆卸裝置11的相互配合，且卡嘴5右端表面粗糙度為Ra0.2，所述卡嘴5的外壁涂有鎳鈷耐磨層，增強卡嘴5的耐磨性能，所述彈性件10的具體參數為：外徑3cm，內徑2.4cm，彈性系數為4，該彈性件10彈力適中，市場較為常見，所述卡嘴5右端的卡勾的左側壁設置有滾珠，減少卡嘴5與轉軸連接處的磨損，所述拆卸裝置11包括套環111，所述套環111的右側壁設置有兩組叉架112，所述叉架112的外壁安裝有擋塊113，所述套環111、叉架112和擋塊113為一體成型制成，所述叉架112的外徑尺寸與插接口9的內徑尺寸相同，所述叉架112外壁的右端設置有弧形剖面。

工作原理：安裝時，轉軸分為兩個部分，轉軸的左端部分的外徑為10cm，轉軸的右端部分的外徑為6cm，使得轉軸能夠與第一軸孔3、第二軸孔8和第三軸孔12相配合，轉軸安裝之后卡嘴5卡接在轉軸的臺階處，起到定位作用，且卡嘴5右端的卡勾的左側壁設置有滾珠，降低卡嘴5與轉軸連接處的摩擦，彈性件10將卡嘴5的卡勾壓在轉軸的臺階處，裝之后，通過鎖緊螺母與轉軸的右端連接，將紡紗盤固定在轉軸上，拆卸時，去除鎖緊螺母，向右移動拆卸裝置11, 叉架112插接到卡嘴5與轉軸的連接處，并將卡嘴5從轉軸的臺階處抬起，向右移動轉軸，即可將紡紗盤拆下。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。