技術領域
本發明技術領域為新材料技術領域，應用領域為影像輸出領域，具體涉及一種高光澤耐水相紙的吸墨層涂液及其制備方法。
背景技術：
2012年9月我國膠片生產企業巨頭——中國樂凱膠片集團關閉了最后一條在南京的彩色膠卷生產線，標志著我國數碼噴墨打印技術在影像輸出行業已經基本取代傳統銀鹽輸出技術。
噴墨打印相紙是數碼噴墨打印技術中的打印介質材料，是通過將涂布液涂覆在基材表面而成。目前市場上相紙的種類主要有淋膜紙類相紙和鑄涂類相紙，其中淋膜紙類相紙是將吸墨涂層涂布液涂覆在淋膜紙上，其吸墨涂層主要為納米二氧化硅和氧化鋁，鑄涂相紙是將吸墨涂層涂覆在透氣性較好的紙張表面，在涂布液半干的時候貼在鏡面缸上進行進一步干燥制備而成。
淋膜紙類相紙具有耐水性好，平整度高，紙張背面完全疏水，輸出色彩逼真鮮艷，適合長期保存等優點，但其表面光澤度相對較低，打印干燥速度慢，表面易產生劃痕和留下指紋，進而影響打印色彩顯現和保存。
鑄涂類相紙，光澤度高，打印干燥速度快，表面硬度高，色彩逼真鮮艷，但由于其采用紙類為基材，耐水相對較差，容易卷曲，影響長期保存應用。
技術實現要素：
發明目的：本發明提供一種高光澤耐水相紙的吸墨層涂液及其制備方法。
技術方案：一種高光澤耐水相紙的吸墨層涂液，所述吸墨層涂液由下列重量份數的各組份組成：
水 50-70份；
固色劑 3-7份；
消泡劑 0.1-0.5份；
增白劑 0.1-0.5份；
聚乙烯醇溶液（15%） 5-10份；
微孔型二氧化硅 12-18份；
聚合物乳液 10-15份。
作為優化：所述固色劑為季銨鹽無醛固色劑，季銨化的反應性固色劑或季銨化的高聚物無醛固色劑中的一種。
作為優化：所述消泡劑為聚醚類消泡劑：磷酸三丁酯,聚二甲基硅氧烷,聚硅氧烷消泡劑中的一種。
作為優化：所述增白劑為二苯乙烯衍生物，為其二磺酸鈉鹽，四磺酸鈉鹽，六磺酸鈉鹽的一種。
作為優化：所述聚乙烯醇溶液（15%）為聚乙烯醇1799，1788，及日本可樂麗FJS-1000中的一種。
作為優化：所述微孔型二氧化硅粒徑為9-15微米，孔容1.4-2.0ml/g。
作為優化：所述聚合物乳液為非離子型醋酸乙烯-乙烯共聚乳液。
一種如所述的高光澤耐水相紙的吸墨層涂液的制備方法，包括如下步驟：按配方技術比例，將固色劑，消泡劑，增白劑，聚乙烯醇溶液分別加到水中，攪拌均勻后，加入二氧化硅，高速攪拌30-90分鐘后，加入聚合物乳液，高速攪拌20-60分鐘，過濾，形成高光澤耐水相紙的吸墨層涂液。
有益效果：本發明中的吸墨層涂液采用微孔型二氧化硅作為吸墨介質，提高產品的吸墨干燥速率和打印分辨率。
本發明生產的高光澤相紙，其光澤度可到80%以上，遠大于市場上40-60%光澤度的相紙，同時具有耐刮擦性能，相紙表面硬度達到7級，因為背面涂覆聚合物乳液，具有隔離作用和防卷曲作用，背面表面張力小于25達因，水無法在表面鋪展。平整度達到淋膜紙水平。吸墨干燥速率快，達到出機即干的效果，較淋膜紙相紙出機2分鐘干燥速率有大大提升。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明進行詳細闡述。
具體實施例一：
一種高光澤耐水相紙的吸墨層涂液，所述吸墨層涂液由下列重量份數的各組份組成：
水 50份；
固色劑 3份；
消泡劑 0.1份；
增白劑 0.1份；
聚乙烯醇溶液（15%） 5份；
微孔型二氧化硅 12份；
聚合物乳液 10份。
所述固色劑為季銨鹽無醛固色劑。
所述消泡劑為聚醚類消泡劑：磷酸三丁酯。
所述增白劑為二苯乙烯衍生物，為其二磺酸鈉鹽。
所述聚乙烯醇溶液（15%）為聚乙烯醇1799。
所述微孔型二氧化硅粒徑為9微米，孔容1.4ml/g。
所述聚合物乳液為非離子型醋酸乙烯-乙烯共聚乳液。
一種如所述的高光澤耐水相紙的吸墨層涂液的制備方法，包括如下步驟：按配方技術比例，將固色劑，消泡劑，增白劑，聚乙烯醇溶液分別加到水中，攪拌均勻后，加入二氧化硅，高速攪拌30分鐘后，加入聚合物乳液，高速攪拌20分鐘，過濾，形成高光澤耐水相紙的吸墨層涂液。
具體實施例二：
一種高光澤耐水相紙的吸墨層涂液，所述吸墨層涂液由下列重量份數的各組份組成：
水 70份；
固色劑 7份；
消泡劑 0.5份；
增白劑 0.5份；
聚乙烯醇溶液（15%） 10份；
微孔型二氧化硅 18份；
聚合物乳液 15份。
所述固色劑為季銨化的反應性固色劑。
所述消泡劑為聚醚類消泡劑：聚二甲基硅氧烷。
所述增白劑為二苯乙烯衍生物，為其四磺酸鈉鹽。
所述聚乙烯醇溶液（15%）為聚乙烯醇1788。
所述微孔型二氧化硅粒徑為15微米，孔容2.0ml/g。
所述聚合物乳液為非離子型醋酸乙烯-乙烯共聚乳液。
一種如所述的高光澤耐水相紙的吸墨層涂液的制備方法，包括如下步驟：按配方技術比例，將固色劑，消泡劑，增白劑，聚乙烯醇溶液分別加到水中，攪拌均勻后，加入二氧化硅，高速攪拌90分鐘后，加入聚合物乳液，高速攪拌60分鐘，過濾，形成高光澤耐水相紙的吸墨層涂液。
具體實施例三：
一種高光澤耐水相紙的吸墨層涂液，所述吸墨層涂液由下列重量份數的各組份組成：
水 60份；
固色劑 5份；
消泡劑 0.3份；
增白劑 0.4份；
聚乙烯醇溶液（15%） 8份；
微孔型二氧化硅 15份；
聚合物乳液 13份。
所述固色劑為季銨化的高聚物無醛固色劑。
所述消泡劑為聚醚類消泡劑：聚硅氧烷消泡劑。
所述增白劑為二苯乙烯衍生物，為六磺酸鈉鹽。
所述聚乙烯醇溶液（15%）為日本可樂麗FJS-1000。
所述微孔型二氧化硅粒徑為13微米，孔容1.8ml/g。
所述聚合物乳液為非離子型醋酸乙烯-乙烯共聚乳液。
一種如所述的高光澤耐水相紙的吸墨層涂液的制備方法，包括如下步驟：按配方技術比例，將固色劑，消泡劑，增白劑，聚乙烯醇溶液分別加到水中，攪拌均勻后，加入二氧化硅，高速攪拌70分鐘后，加入聚合物乳液，高速攪拌50分鐘，過濾，形成高光澤耐水相紙的吸墨層涂液。
本發明中的吸墨層涂液采用微孔型二氧化硅作為吸墨介質，提高產品的吸墨干燥速率和打印分辨率。
本發明生產的高光澤相紙，其光澤度可到到80%以上，遠大于市場上40-60%光澤度的相紙，同時具有耐刮擦性能，相紙表面硬度達到7級，因為背面涂覆聚合物乳液，具有隔離作用和防卷曲作用，背面表面張力小于25達因，水無法在表面鋪展。平整度達到淋膜紙水平。吸墨干燥速率快，達到出機即干的效果，較淋膜紙相紙出機2分鐘干燥速率有大大提升。
本發明不局限于上述最佳實施方式，任何人在本發明的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本發明的保護范圍之內。