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斜切鋸用塵屑收納裝置的制作方法

文檔序號:12419035閱讀:1057來源:國知局
斜切鋸用塵屑收納裝置的制作方法

本實用新型涉及一種吸塵工具,尤其涉及一種斜切鋸用塵屑收納裝置。



背景技術(shù):

斜切鋸也叫圓盤鋸、鋸鋁機或斜斷鋸,是一種可以對木材、塑料或金屬等材料進行切割、加工的電動工具,以獲得符合要求的構(gòu)件或工件。斜切鋸在切割材料時會產(chǎn)生大量的鋸屑、粉塵,如果沒有防護措施,這些粉塵會漂浮在空氣中,被吸入人體內(nèi)。散落到室內(nèi)各個角落的粉塵,清理特別困難,造成二次污染。無論是直接操作的工人還是將要入住的房主,都是直接受害者,長期吸入這種粉塵,容易引發(fā)塵肺疾病、呼吸道感染等,漂浮在空氣中的粉塵接觸到皮膚容易引起皮膚過敏等癥狀,并且極難清理。

已有的斜切鋸大部分未設置收塵裝置,有部分斜切鋸僅在鋸片的切線方向設置粉塵進口,然后在集塵口外接吸塵器或?qū)S玫牡仍O備,能達到一定的吸塵效果,但作用有限。由于鋸片在切割過程中所產(chǎn)生的粉塵、鋸屑等,會在旋轉(zhuǎn)的鋸片帶動下沿其切線方向運動,從而能夠進入斜切鋸的粉塵進口,但大部分粉塵、鋸屑在鋸片的帶動下會越過粉塵進口,散落在鋸片四周,因此不會被外部的吸塵器等有效吸除,并且吸塵器等接口并不通用,使用和攜帶不便。

如中國專利(申請日201210585166.5,申請公布日2014年7月2日)公開了一種“應用于鋸機的自動吸塵系統(tǒng)和鋸機”,包括:風扇,所述風扇連接于鋸機的電機軸的一端,經(jīng)電機軸帶動與鋸機的鋸片一起轉(zhuǎn)動;殼體,安裝于鋸機的電機外殼,可收容所述風扇,且設有吸塵口和集塵口;吸塵管,包括第一端部、管體和第二端部,所述第一端部連接于所述吸塵口,所述管體為軟質(zhì)管體且設置于所述第一端部和所述第二端部之間,所述吸塵管通過所述第二端部吸收鋸機的鋸屑粉塵。該發(fā)明屬于一種在電機軸上直接安裝鋸片的斜切鋸,設置的吸塵口可以收集沿鋸片切線方向的粉塵,但無法對越過吸塵口或散落在鋸片兩側(cè)的粉塵、鋸屑部進行收集。

中國專利(申請?zhí)?01110048488.1,授權(quán)公告日2015年12月16日)公開了一種“具有改進的集塵系統(tǒng)的斜切鋸”,包括附接到斜切鋸的傾斜柱上的中空的集塵槽。所述傾斜柱包括頂部和底部,其可樞轉(zhuǎn)地附接到斜切鋸工作臺。該集塵槽包括安置成接收切割操作所產(chǎn)生的鋸屑的入口、出口、以及從入口延伸到出口的漏斗體。漏斗體的至少一部分向設置在切割臂組件的防護裝置中的開口延伸。所述切割臂組件可樞轉(zhuǎn)地連接到所述傾斜柱的頂部;其中,當所述切割臂組件在切割過程中運動時,該集塵槽保持基本靜止。該發(fā)明的設置的集成槽雖然增加了入口的面積,對沿鋸片切線方向的粉塵收集有益,但也未為解決越過吸塵口、散落在鋸片兩側(cè)灰塵收集問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型提供一種斜切鋸用塵屑收納裝置,用于解決現(xiàn)有技術(shù)對于越過吸塵口和散落在鋸片兩側(cè)的灰塵無法有效回收的問題,通過設置位于鋸片下側(cè)的收納擋板,用于提高現(xiàn)有斜切鋸的粉塵收集率。

為了實現(xiàn)本實用新型的目的,采用以下技術(shù)方案:

斜切鋸用塵屑收納裝置,包括收納擋板,所述收納擋板下端與斜切鋸擋板后側(cè)的中間連接部件固定連接,其上端固定在與斜切鋸出塵口外側(cè),所述收納擋板可活動的圍擋在斜切鋸鋸片下部外側(cè),收納擋板正面形成塵屑收納口。

為進一步實現(xiàn)本實用新型的效果,還可以采用以下技術(shù)方案:

所述收納擋板上端可隨斜切鋸工作臺旋轉(zhuǎn),收納擋板上端相對于下端可上、下移動。

所述收納擋板由彈性材料制成的可拉伸結(jié)構(gòu)。

所述收納擋板下端和上端均為弧形。

所述收納擋板下端弧長為上端弧長的2~6倍,所述塵屑收納口具有從下至上的收緊結(jié)構(gòu)。

本實用新型的優(yōu)點是:

1、鋸片在切割過程中所產(chǎn)生的粉塵、鋸屑等,絕大部分會在旋轉(zhuǎn)的鋸片帶動下沿其切線方向運動。這部分粉塵、鋸屑等在切割力和吸塵風葉的吸力的作用下大部分都能進入斜切鋸出塵口,即使有少部分粉塵、鋸屑在鋸片的帶動下越過了出塵口,也會被固定護罩、收納擋板阻擋,最終回落到斜切鋸出塵口周邊位置,被氣流攜帶吸走,與現(xiàn)有的斜切鋸相比,安裝本塵屑收納裝置后,斜切鋸集塵效率可以提高50%左右。

2、塵屑收納口相對于鋸片結(jié)構(gòu)為喇叭狀,用于收集和阻擋鋸片切割時,由于切割力較大,切割速度快,有部分粉塵不會沿著鋸片的切線方向運動,而是向鋸片的兩側(cè)散發(fā),喇叭狀的塵屑收納口和收納擋板配合,可使阻擋該部分向外發(fā)散的粉塵,并最終被收集。

3、該收納擋板具有一定的可拉伸性能,其上部可以隨斜切鋸工作臺、斜切鋸把手左右、上下移動,收納擋板可隨鋸頭偏擺、移動,收納擋板形狀和結(jié)構(gòu)具有較好的可調(diào)節(jié)性能,因此,在斜切鋸不同的使用工況下均能實現(xiàn)較好的粉塵阻擋和收納。

4、設置收納擋板后,由于鋸片周圍的氣流被阻擋集中,對于鋸片的散熱非常有益,尤其是將收納擋板、塵屑收納口設置成上小下大的喇叭狀結(jié)構(gòu),氣流在斜切鋸出塵口處增多,壓力增大,氣流速度變快,使吸塵和散熱同步形成更好的效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹。

圖1是本實用新型的立體圖。

圖2是本實用新型用于斜切鋸的結(jié)構(gòu)簡圖。

圖3是本實用新型用于斜切鋸的立體圖。

圖4是圖3的正視圖。

附圖標記:1-收納擋板,2-塵屑收納口,3-中間連接部件,4-斜切鋸出塵口,5-斜切鋸擋板,6-斜切鋸底座,7-斜切鋸工作臺,8-橡膠墊。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-圖4所示,本實施例一種斜切鋸用塵屑收納裝置,包括收納擋板1,所述收納擋板1下端與斜切鋸擋板5后側(cè)的中間連接部件3固定連接,其上端固定在與斜切鋸出塵口4外側(cè),所述收納擋板1可活動的圍擋在斜切鋸鋸片下部外側(cè),收納擋板1正面形成塵屑收納口2。

具體而言,本實施例提供的斜切鋸用塵屑收納裝置,鋸片在切割過程中所產(chǎn)生的粉塵、鋸屑等,絕大部分會在旋轉(zhuǎn)的鋸片帶動下沿其切線方向運動。這部分粉塵、鋸屑等在切割力等作用下大部分都能進入出塵口,即使有少部分粉塵、鋸屑在鋸片的帶動下越過了出塵口,也會被固定護罩、收納擋板1阻擋,最終回落到出塵口周邊位置,被氣流攜帶吸走。安裝塵屑收納裝置后,斜切鋸總的集塵效率可以提高50%左右。為了避免灰塵、鋸屑從斜切鋸工作臺7與斜切鋸擋板5之間的縫隙漏出,在斜切鋸工作臺7與斜切鋸擋板5之間安裝有橡膠墊8,橡膠墊8可以阻擋灰塵和鋸屑的泄露,由于具有一定的擠壓彈性,因此安裝橡膠墊8不會影響工作臺的活動性能。

收納擋板1實際安裝時,其下端設置一定的突出邊緣,以方便與中間連接部件3連接固定,其上端可設置與斜切鋸出塵口4形狀配合的缺口,以方便收納擋板1能夠全部圍擋在斜切鋸出塵口4外側(cè)。

如圖3所示,本實施例的收納擋板上端可隨斜切鋸工作臺7旋轉(zhuǎn),斜切鋸工作臺7安裝在斜切鋸底座6上,收納擋板1上端相對于下端可上、下移動。進一步的,收納擋板1由橡膠等具有彈性材料制成的膜片狀,因此具有較好的可變性能,使用時,該收納擋板1具有一定的可拉伸性能,其上部可以隨斜切鋸工作臺7、斜切鋸把手左右、上下移動,其形狀和結(jié)構(gòu)具有較好的可調(diào)節(jié)性能,因此,在斜切鋸不同的使用工況下均能實現(xiàn)較好的灰塵等阻擋和收納。

如圖3所示,本實施例中收納擋板1下端和上端均為弧形。弧形結(jié)構(gòu)的收納擋板1上端和下端,使收納擋板1占有的斜切鋸工作臺7面積較小,但具有足夠的灰塵收納深度,有利于提高灰塵、鋸屑的回收率。

如圖1、圖4所示,本實施例的收納擋板1下端弧長為上端弧長的2~6倍,所述塵屑收納口2具有從下至上的收緊結(jié)構(gòu)。塵屑收納口2相對于鋸片其結(jié)構(gòu)為喇叭狀,以收集鋸片切割時慣性大、速度快,部分不沿著鋸片的切線方向運動,而是向鋸片的兩側(cè)散發(fā)的情況,喇叭狀的塵屑收納口2和收納擋板1配合,以阻擋該部分向外發(fā)散的粉塵,并最終被收集。

設置收納擋板1后,由于鋸片周圍的氣流被阻擋集中,對于鋸片的散熱非常有益,尤其是將收納擋板1、塵屑收納口2設置成上小下大的喇叭狀結(jié)構(gòu),氣流在斜切鋸出塵口處增多,壓力增大,氣流速度變快,使吸塵和散熱同步形成更好的效果。

本實用新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。

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