本發(fā)明涉及繅絲機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種索緒機(jī)的沖水裝置。

背景技術(shù)：

索緒機(jī)是將無緒繭索出緒絲的機(jī)器，如一種索緒機(jī)，包括向索緒槽內(nèi)噴水的噴頭及索緒帚，索緒槽內(nèi)有流動(dòng)的索緒湯；索緒時(shí)，無緒繭進(jìn)入索緒槽內(nèi)，通過索緒帚將繭子索出緒絲。但這種索緒機(jī)，由于其噴頭的出水流量是固定的且噴出的水柱過于集中，造成以下問題：1、無法根據(jù)索緒湯的濃度自動(dòng)調(diào)節(jié)其出水的量的大小，水資源的浪費(fèi)或無緒繭間的膠著力過大，難以引出緒絲；2、沖水時(shí)間不夠，蓬糙繭不易被打散，從而與有緒繭混在一起，影響理緒效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種索緒機(jī)沖水裝置，該裝置可以解決現(xiàn)有索緒機(jī)沖水的流量是固定的及沖水時(shí)間不夠的問題。

為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：這種索緒機(jī)沖水裝置，包括索緒槽和向所述索緒槽內(nèi)噴水的噴頭，所述索緒槽內(nèi)設(shè)有水質(zhì)傳感器；所述噴頭為具有伸縮管段和固定管段的伸縮管，所述伸縮管段和所述固定管段上均開設(shè)有軸向排列且相對(duì)應(yīng)的多個(gè)噴口；所述伸縮管段的伸出端頭通過連接件與一氣缸的伸縮端相連接；所述氣缸的控制端連接有電磁閥，所述水質(zhì)傳感器通過控制箱與電磁閥電連接。

上述技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是：當(dāng)所述伸縮管段收縮至所述固定管段內(nèi)時(shí)，所述伸縮管段的噴口與所述固定管段的噴口呈全貫通狀態(tài)。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果：

1、由于索緒槽內(nèi)設(shè)有水質(zhì)傳感器；噴頭為具有伸縮管段和固定管段的伸縮管，伸縮管段和固定管段上均開設(shè)有軸向排列且相對(duì)應(yīng)的多個(gè)噴口；伸縮管段的伸出端頭通過連接件與一氣缸的伸縮端相連接；氣缸的控制端連接有電磁閥，水質(zhì)傳感器通過控制箱與電磁閥電連接。控制箱可根據(jù)槽體內(nèi)實(shí)時(shí)的索緒湯濃度值控制電磁閥的開度，從而控制伸縮管段的伸縮，以達(dá)到控制噴口大小的目的；不但節(jié)約了能源，還將索緒湯的濃度控制在合理的范圍內(nèi)，保證了緒絲的順利引出。

2、由于噴頭為伸縮管，且其上開設(shè)有軸向排列的多個(gè)噴口，延長(zhǎng)了沖水時(shí)間理緒效果好。

3、由于伸縮管段收縮至固定管段內(nèi)時(shí)，伸縮管段的噴口與固定管段的噴口呈全貫通狀態(tài)；這樣，伸縮管段全伸出時(shí)噴口處于全封閉狀態(tài)，方便控制箱的設(shè)置。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例的控制原理圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述：

圖1、圖2所示的索緒機(jī)沖水裝置，包括有索緒槽4和向索緒槽4內(nèi)噴水的伸縮管1，索緒槽4內(nèi)設(shè)有水質(zhì)傳感器5；伸縮管1具有伸縮管段11和固定管段12，伸縮管段11和固定管段12上均開設(shè)有軸向排列且相對(duì)應(yīng)的多個(gè)噴口13，當(dāng)伸縮管段11收縮至固定管段12內(nèi)時(shí)，伸縮管段11的噴口與固定管段12的噴口呈全貫通狀態(tài)；伸縮管段11的伸出端頭通過連接件3與一氣缸2的伸縮端相連接；氣缸2的控制端連接有電磁閥8，水質(zhì)傳感器5通過控制箱與電磁閥電連接。工作時(shí)，控制箱根據(jù)槽體內(nèi)實(shí)時(shí)的索緒湯濃度值控制電磁閥的開度，從而控制伸縮管段的伸縮，以達(dá)到控制噴口大小的目的；不但節(jié)約了能源，還將索緒湯的濃度控制在合理的范圍內(nèi)，保證了緒絲的順利引出。