本實用新型涉及塑料制袋機技術領域，尤其是指塑料制袋機用的熱封裝置。

背景技術：

塑料制袋機主要是由儲料裝置，步進裝置，變頻裝置，整袋裝置，熱封切刀及控制裝置組成。主要特征是儲料裝置儲存相應數(shù)量的原料，步進裝置帶動原料，變頻裝置帶動熱封切刀，整袋裝置在生產固定袋數(shù)后整袋，熱封切刀通過溫控器控制其溫度對原料進行封切，控制裝置整體協(xié)調各方面動作。現(xiàn)有成形時袋子容易粘在熱封成形機構底部，大大影響加工效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種塑料制袋機用的結構簡單、操作方便、制袋速度快、防粘連效果好的熱封裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術方案為：塑料制袋機用的熱封裝置，它包括有安裝在輸送帶上方的升降架，升降架頂部設有滑軌，滑軌上活動安裝有兩組結構相同的熱封機構，熱封機構通過相應的控制手輪連接控制，熱封機構包括有滑座、熱封導柱、壓板導柱、熱封固定板、熱封器、壓板，其中，熱封固定板頂部兩端通過相應的熱封導柱活動安裝在滑座底部，熱封導柱上套裝有熱封彈簧，熱封彈簧一端與熱封固定板頂部抵觸，熱封彈簧另一端與滑座底部相抵觸，熱封器通過調節(jié)螺栓安裝在熱封固定板底部，壓板兩端通過相應的壓板導柱活動安裝在滑座底部，安裝后的壓板位于熱封器下方，壓板上設有與熱封器相配合的熱封槽。

所述的壓板導柱中部設有固定環(huán)，固定環(huán)與滑座之間的壓板導柱上套裝有導柱彈簧，導柱彈簧底部與固定環(huán)頂部相抵觸，導柱彈簧頂部與滑座底部相抵觸。

所述的壓板長度方向與熱封器長度方向一致且相互平行。

本實用新型在采用上述方案后，升降架帶動熱封器下壓，壓板首先接觸塑料膜同時壓縮導柱彈簧，升降架繼續(xù)下降使熱封器穿過熱封槽與塑料膜接觸成形，成形后升降架上升，熱封器首先脫離塑料膜，然后壓板再脫離，采用這種方式可以防止塑料膜粘在成型機構上；控制手柄可以調節(jié)兩組熱封機構之間的距離以適應不同大小的塑料袋；采用熱封彈簧防止熱封器與塑料膜發(fā)生剛性接觸；采用本方案后的結構簡單、操作方便、制袋速度快、防粘連效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合所有附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為：參見附圖1，本實施例所述的塑料制袋機用的熱封裝置包括有安裝在輸送帶上方的升降架1，升降架1頂部設有滑軌2，滑軌2上活動安裝有兩組結構相同的熱封機構，熱封機構通過相應的控制手輪3連接控制，熱封機構包括有滑座4、熱封導柱5、壓板導柱6、熱封固定板7、熱封器9、壓板11，其中，熱封固定板7頂部兩端通過相應的熱封導柱5活動安裝在滑座4底部，熱封導柱5上套裝有熱封彈簧8，熱封彈簧8一端與熱封固定板7頂部抵觸，熱封彈簧8另一端與滑座4底部相抵觸，熱封器9通過調節(jié)螺栓10安裝在熱封固定板7底部，壓板11兩端通過相應的壓板導柱6活動安裝在滑座4底部，安裝后的壓板11位于熱封器9下方，壓板11上設有與熱封器9相配合的熱封槽12，所述的壓板11長度方向與熱封器9長度方向一致且相互平行。所述的壓板導柱6中部設有固定環(huán)13，固定環(huán)13與滑座4之間的壓板導柱6上套裝有導柱彈簧14，導柱彈簧14底部與固定環(huán)13頂部相抵觸，導柱彈簧14頂部與滑座4底部相抵觸。本實施例的升降架帶動熱封器下壓，壓板首先接觸塑料膜同時壓縮導柱彈簧，升降架繼續(xù)下降使熱封器穿過熱封槽與塑料膜接觸成形，成形后升降架上升，熱封器首先脫離塑料膜，然后壓板再脫離，采用這種方式可以防止塑料膜粘在成型機構上；控制手柄可以調節(jié)兩組熱封機構之間的距離以適應不同大小的塑料袋；采用熱封彈簧防止熱封器與塑料膜發(fā)生剛性接觸。

以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。