本實用新型屬于紙質包裝袋生產技術領域，具體涉及一種紙質包裝袋生產用壓平機。

背景技術：

由于所有納米級、微米級、氣溶膠等粉體材料的閥口型包裝袋是專指在特殊的壓力條件下，將平均粒徑在納米級或微米級的固體顆粒灌裝入特殊的紙質閥口包裝袋中，通常采用負壓和抽真空兩種包裝方式。像氣相二氧化硅及所有納米級、微米級、氣溶膠等粉體材料接近分子結構，既有固體又在分子間夾有氣體，故對于紙質的閥口包裝袋具有很高的密封性要求。目前，在紙質的閥口包裝袋的制作過程中，人工或機械上膠的存在上膠不均勻現象，且在封口時采用人工壓平壓實的方法，導致底袋的封口不嚴實，上膠處存在氣泡等，易造成包裝物泄漏或承受不住壓力炸開等情況發生。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種紙質包裝袋生產用壓平機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種紙質包裝袋生產用壓平機，包括機架、高位張緊軸、低位張緊軸、上輸送帶、下輸送帶和壓力輥，所述機架兩端的兩側設置有支撐桿，所述高位張緊軸和低位張緊軸均設置有四組，并分別位于支撐桿上，所述高位張緊軸和低位張緊軸分別設置在支撐桿的上下部，所述上輸送帶和下輸送帶分別穿過機架前端的高位張緊軸的底部和低位張緊軸的上部，所述機架中間設置有支撐柱，所述壓力輥設置有兩組，并并列設置在支撐柱上，所述壓力輥之間的距離為0.3mm，有效的對上輸送帶和下輸送帶之間攜帶的包裝袋夾持，輔助壓力輥對袋口閥門壓實，所述上輸送帶和下輸送帶穿過壓力輥之間與機架末端的高位張緊軸的下方和低位張緊軸的上方，所述支撐柱上對應上輸送帶和下輸送帶設置有壓力板，所述壓力板傾斜與支撐桿固定連接。

優選的，所述壓力輥之間的距離為0.3mm。

優選的，所述上輸送帶和下輸送帶對應的壓力板接觸設置。

本實用新型的技術效果和優點：該紙質包裝袋生產用壓平機，上輸送帶和下輸送帶分別穿過高位張緊軸和低位張緊軸與壓力輥接觸設置，通過高位張緊軸和低位張緊軸對紙袋之間扯平處理，方便壓力輥對紙袋袋口閥門壓實；支撐柱對應壓力輥設置壓力板，通過壓力板對上輸送帶和下輸送帶之間的包裝袋袋口閥門處的氣泡等擠壓出袋口閥門，方便壓力輥對袋口閥門壓實，并保持袋口閥門的平整度，該紙質包裝袋生產用壓平機，對袋體閥門壓實性高，效果佳，有效的提高了包裝袋包裝的密封性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、機架；11、支撐桿；12、支撐柱；2、高位張緊軸；3、低位張緊軸；4、上輸送帶；5、下輸送帶；6、壓力輥；61、壓力板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1所示的一種紙質包裝袋生產用壓平機，包括機架1、高位張緊軸2、低位張緊軸3、上輸送帶4、下輸送帶5和壓力輥6，機架1兩端的兩側設置有支撐桿11，高位張緊軸2和低位張緊軸3均設置有四組，并分別位于支撐桿11上，高位張緊軸2和低位張緊軸3分別設置在支撐桿11的上下部，上輸送帶4和下輸送帶5分別穿過機架1前端的高位張緊軸4的底部和低位張緊軸5的上部，上輸送帶4和下輸送帶5分別穿過高位張緊軸2和低位張緊軸3與壓力輥6接觸設置，通過高位張緊軸2和低位張緊軸3對紙袋之間扯平處理，方便壓力輥6對紙袋袋口閥門壓實，機架1中間設置有支撐柱12，壓力輥6設置有兩組，并并列設置在支撐柱12上，上輸送帶4和下輸送帶5穿過壓力輥6之間與機架1末端的高位張緊軸2的下方和低位張緊軸3的上方，支撐柱12上對應上輸送帶4和下輸送帶5設置有壓力板61，壓力板61傾斜與支撐桿12固定連接，上輸送帶4和下輸送帶5對應的壓力板61接觸設置，支撐柱12對應壓力輥6設置壓力板61，通過壓力板61對上輸送帶4和下輸送帶5之間的包裝袋袋口閥門處的氣泡等擠壓出袋口閥門，方便壓力輥6對袋口閥門壓實，并保持袋口閥門的平整度，。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。