本實用新型涉及一種無紡布制袋機，具體涉及一種無紡布制袋機的插邊裝置。

背景技術：

如圖3所示，呈打開狀態的無紡布袋3的側面由三個面熱封而成，其中包括左右兩個側邊面32與下面的一個下邊面31，在無紡布袋的制作過程中，需要分別將這三個面進行折邊，三個面相鄰的邊緣經超聲波熱封后形成袋體的側面,其中下邊面31是由底插邊機構成型，而側邊面32則是由側插邊機構成型，目前市場上一般無紡布制袋機的插邊裝置結構復雜，動作不夠穩定，因此機器制造商需要投入更多的成本用于制造這種制袋機。

技術實現要素：

鑒于現有技術存在的不足，本實用新型創新提供了一種結構合理的無紡布制袋機的插邊裝置，其包括側插邊機構與底插邊機構，所述側插邊機構包括有側插板，其特征在于：所述側插板設置在滑板上，所述滑板可滑動設置在機架上，所述滑板與滑板動力源傳動連接。

所述滑板底部安裝有滑塊，所述滑塊滑動設置在側滑軌上。

所述滑板上設置有夾塊，所述夾塊夾于傳動帶上，所述傳動帶由第一電機驅動移動。

所述底插邊機構包括有底插板，所述底插板設置在第一滑座上，所述第一滑座可縱向滑動設置在安裝座，所述第一滑座與驅動第一滑座縱向移動的動力源傳動連接，所述安裝座安裝在第二滑座上，所述第二滑座與驅動第二滑座橫向移動的動力源傳動連接。

所述安裝座上設置有第一滑軌，所述第一滑座可縱向滑動設置在第一滑軌上。

所述第一滑座上設置有齒條，所述安裝座上設置有第二電機，所述第二電機的輸出軸上設置有齒輪，所述齒輪與齒條嚙合。

第二滑座可橫向滑動設置在第二滑軌上。所述第二滑座與氣缸傳動連接。

按照本實用新型提供的無紡布制袋機的插邊裝置，包括側插邊機構與底插邊機構，兩個機構都具有結構合理，動作穩定的優點，相比現有技術，具有實質性特點與進步。

附圖說明

圖1為本實用新型側插邊機構的結構示意圖；

圖2為本實用新型底插邊機構的結構示意圖；

圖3為無紡布袋的側視圖。

具體實施方式

本實用新型的無紡布制袋機的插邊裝置，包括側插邊機構1與底插邊機構2，如圖3所示，底插邊機構2用于對袋子3的下邊面31進行插邊成型，而側插邊機構1用于對袋子3的側邊面32進行插邊成型。

下面逐一介紹兩機構的結構及工作原理。

如圖1所示，側插邊機構1包括有側插板11，側插板11設置在滑板上12，而滑板12可滑動設置在機架上，具體是在滑板12底部安裝有滑塊14，而滑塊14滑動設置在側滑軌13上，通過動力源的驅動，滑板12載著側插板11左右移動，從而對袋子的側邊面32進行插邊。當然，滑板12要與滑板動力源傳動連接，為此本實用新型在滑板12上設置有夾塊14，該夾塊14夾于傳動帶16上，而傳動帶16由第一電機17驅動移動。通過第一電機17的驅動，側插板11便能實現移動。通過這種結構的側插邊機構1，能很好地完成袋3的側插邊工作。

如圖2所示，底插邊機構2包括有底插板21，該底插板21設置在第一滑座22上，第一滑座22可縱向滑動設置在安裝座25，具體是在安裝座25上設置有第一滑軌26，第一滑座22通過滑塊可縱向滑動設置在第一滑軌26上，通過第一滑座26與驅動第一滑座22縱向移動的動力源傳動連接，第一滑座22便能帶著底插板21上下動作；這里的動力源可以為第二電機24，第二電機24的輸出軸上設置有齒輪，而在第一滑座22上設置有齒條23，通過齒輪與齒條23的嚙合，當第二電機24工作時，底插板21就是實現上下動作。

為了實現底插板21的前后動作，本實用新型將安裝座25安裝在第二滑座28上，第二滑座28也通過滑塊可橫向滑動設置在第二滑軌27上，該第二滑座28與驅動第二滑座28橫向移動的動力源傳動連接，這里的動力源為氣缸29，因此通過氣缸29的驅動，第二滑座28就能在第二滑軌27上移動起來，這樣底插板21便能實現前后移動。

工作時，首先氣缸29工作驅使第二滑座28向前移動，當到達設置位置時，第二電機24驅動底插板21向上動作，底插板21就將無紡布袋的下邊面31向上插，使下邊面31貼在成型模具上，然后側插板11移動，使左右兩邊的側邊面32也貼在成型模具上，底插板21向下退回，最后熱封機構對三個面的相連處進行熱封，完成熱封之后，氣缸29驅使第二滑座28往后移動，同時側插板11也退回，由此完成袋子3的成型工作。