本實用新型屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種重渣分離池，其用于將廢紙通過再生碎漿處理用于造紙的工藝中。

背景技術(shù)：

紙制品廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代社會的各行各業(yè)，但隨之而來便產(chǎn)生了大量的廢紙，若不對這些廢紙進(jìn)行處理，便會對環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重影響。當(dāng)今造紙工業(yè)廢紙制漿的發(fā)展趨勢是：盡可能地將污染雜質(zhì)在碎漿階段除去，以節(jié)省電耗和減少后續(xù)工序去除污染物的負(fù)擔(dān)；輕、重雜物盡可能的按原狀除去，減輕后續(xù)工序的負(fù)擔(dān)。以解決前述問題，但現(xiàn)有的廢紙再生處理工藝過程還存在一些缺陷，如無法較好地在前段清除廢鐵、石頭等重質(zhì)量雜物，進(jìn)而影響整個工藝流程。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型公開了一種斗式重渣分離池，其用于廢紙再生造紙的工藝中，有較好地清除廢紙中所夾雜的廢鐵、石頭等重質(zhì)量雜物。

為達(dá)到上述目的，本實用新型采取如下技術(shù)方案：一種斗式重渣分離池，重渣分離池的池底形成至少一組錐形面，錐形面上安裝有噴水口和/或噴氣口；錐形面的上方設(shè)有打散機(jī)，打散機(jī)安裝于所述重渣分離池的上口。

所述的重渣分離池，池底的底端形成開口，池底的底端開口連通一重渣儲存室。

所述的重渣分離池，池底與重渣儲存室的連接處安裝有進(jìn)渣閥，重渣儲存室的底部安裝有排渣閥。

所述的重渣分離池，重渣分選池的出料口處安裝有循環(huán)出料機(jī)或水下網(wǎng)鏈輸送機(jī)。

所述的重渣分離池，池底錐形面的錐度為小于45度。

所述的重渣分離池，重渣儲存室的底部安裝有第二噴水口和/或噴氣口。

所述的重渣分離池，池底的錐形面設(shè)有多組以上，與此相對應(yīng)的，每一組錐形面之上各設(shè)置一所述的打散機(jī)。

所述的重渣分離池，相鄰錐形面的夾角小于90度。

本實用新型重渣分離池，其結(jié)構(gòu)簡單，對廢紙原料的質(zhì)量要求低，能較好地清除廢紙中夾雜的廢鐵、石頭等重質(zhì)量雜物，改善了廢紙再生處理的整個工藝流程。

附圖說明

圖1是本實用新型一種優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。

參見圖1-2，本實施例重渣分離池的上口一側(cè)為進(jìn)料口1，其與廢紙再生處理的前一操作流程即廢紙散包機(jī)的出料口相對接，廢紙散包機(jī)將浸泡水后的廢紙輸入重渣分離池內(nèi)。重渣分離池的池底4形成兩組錐形面，錐度為小于45度。兩組錐形面的通過各自其中的一面過渡，此兩面間的夾角是小于90度，且此兩面的高度低于另兩個面的高度。錐形池底4與重渣儲存室璧面上安裝有多個噴水口7(也可以同時安裝多個噴氣口)，錐形池底4的底部形成開口，開口之下連通一重渣儲存室8，重渣儲存室8用于臨時儲存廢鐵、石頭等重質(zhì)量雜物。池底與重渣儲存室的連接處安裝有進(jìn)渣閥9，重渣儲存室8的底部可以安裝噴水口、噴氣口，其底部還安裝有排渣閥5，進(jìn)渣閥、排渣閥可以是電動/氣動/液動閥門。

底池的上方各設(shè)一打散機(jī)2，打散機(jī)2設(shè)于重渣分離池的上口。

重渣分離池的出料口處安裝有循環(huán)出料機(jī)3。

經(jīng)過廢紙散包機(jī)后的廢紙帶水，帶水的廢紙由從重渣分離池的進(jìn)料口1進(jìn)入其內(nèi)，由于池底上安裝有多個噴水口7，可使廢紙紙漿塑料等物質(zhì)上浮，而池面上安裝的多個打散機(jī)2，將漂浮在上面的廢紙往下壓，結(jié)合下方上行沖水的作用下使廢紙翻滾，使夾在廢紙中間的重渣得到分離。因池底是錐度的，使重渣滑沉至重渣儲存室8，重渣儲存室8到一定位置時會關(guān)閉進(jìn)渣閥9。打開排渣閥5把重渣排出池外。待重渣排盡，再關(guān)閉排渣閥5，后又打開進(jìn)渣閥9，使重渣繼續(xù)落入重渣儲存室8。兩級閥門、定時交屜開閉，將重渣間斷性地排出池外。在水流與打散機(jī)共同作用下廢紙不斷進(jìn)行，不斷翻滾。在水池出料端后由循環(huán)出料機(jī)3將廢紙與水勺出水池，輸送入廢紙再生處理的下一設(shè)備即碎漿機(jī)。

在前述實施列中，排渣裝置也可用水下網(wǎng)鏈輸送機(jī)輸出，即可以采用水下網(wǎng)鏈輸送機(jī)替代上述的循環(huán)出料機(jī)3。