一種切袋機構以及信封袋制袋機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種切袋機構以及信封袋制袋機，其技術方案要點是：包括切料部，所述切料部包括切料架、位于切料架上的切料組件，所述切料組件包括切料刀，還包括分袋部，所述分袋部包括分袋塊，所述分袋塊上設有供雙層薄膜原料套入的套袋端，所述切料刀的刀尖與分袋塊外側壁相抵且所述切料刀的刀刃方向朝向套袋端一側，無需像傳統操作過程中需要人工持續分離雙層薄膜紙，達到有效提高切袋效果的目的。
【專利說明】
一種切袋機構以及信封袋制袋機
技術領域
[0001]本實用新型涉及袋料制作設備技術領域，特別涉及一種切袋機構以及信封袋制袋機。【背景技術】
[0002]傳統用于切割塑料薄膜類材料的裝置，如公告號為CN201834584U的中國實用新型專利，其內部結構包括有卷狀薄膜輥，其上安裝有卷狀薄膜;設置在薄膜行進方向上、在所述卷狀薄膜輥之前，且能夠帶動薄膜向前行進的牽引輥組;設置在薄膜行進方向上，且在所述牽引輥組前的清潔粘塵輥;設置在薄膜行進方向上，且在所述牽引輥組之前的第一切割裝置;設置在薄膜行進方向上，且在所述清潔粘塵輥前方的第二切割裝置;設置在所述第二切割裝置下方的剝膜裝置，此類裝置內部的切割裝置安裝位置可參見該專利附圖1所示，均采用橫向布置。
[0003]上述公告號為CN201834584U的中國實用新型專利款內的切割裝置布局也同樣可應用于如公告號為CN204196348U的中國實用新型專利一種牛皮紙信封紙袋機之中，為了能節省占地面積，該類的切割裝置會被安裝于薄膜類產品豎直上下運動的運動段上，并且對該運動段產生切割作用，上述切割機構對單層薄膜的切割作用較為理想。
[0004]但是對于雙層薄膜材料，即兩層薄膜紙相互貼合的材料，而該類材料做成信封袋之前，需要形成一開口，而該開口需要切割裝置對兩層薄膜紙中的一層進行切割，通常一整卷雙層薄膜紙張放入設備之后需要人工持續進行分離，嚴重拖延了整體生產進度。【實用新型內容】
[0005]針對現有技術存在的不足，本實用新型的第一個目的在于提供一種切袋機構，其能有效提高切袋效率。
[0006]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種切袋機構，包括切料部，所述切料部包括切料架、位于切料架上的切料組件，所述切料組件包括切料刀， 還包括分袋部，所述分袋部包括分袋塊，所述分袋塊上設有供雙層薄膜原料套入的套袋端， 所述切料刀的刀尖與分袋塊外側壁相抵且所述切料刀的刀刃方向朝向套袋端一側。
[0007]通過上述技術方案，操作人員可初步把整卷的雙層薄膜紙張分開，然后把初步分開的雙層薄膜紙張從分袋塊的套袋端處套入，然后朝向切料刀刀刃方向拉動，切料刀會直接把雙層薄膜紙的一層切破，然后接著拉動雙層薄膜紙，直至雙層薄膜紙拉動至其他的外置牽引機構上，外置牽引機構會拉動雙層薄膜紙持續往外運動，在運動過程中，雙層薄膜紙會自動通過分袋塊而發生分層，并且雙層薄膜紙的其中一層會被切料刀持續割破，后續動作完全達到了自動切袋的效果，無需人工參與；
[0008]上述操作過程中，無需像傳統操作過程中需要人工持續分離雙層薄膜紙，達到有效提高切袋效果的目的。
[0009]優選的，所述分袋部包括導袋塊，所述導袋塊位于切料刀與套袋端之間，所述導袋塊靠近切料刀的側邊上設有能與切料刀刀刃相抵的第一倒圓角。
[0010]通過上述技術方案，第一倒圓角的設置，由于薄膜紙運動至切料刀、導袋塊的第一倒圓角之間時，首先薄膜紙與第一倒圓角相互接觸，此時薄膜紙的表面跳動能控制到最小； 之后再與切料刀的刀刃相抵觸，跳動較小的薄膜紙其被切料刀刀刃切出的切口也較為均均勻，能提升雙層薄膜紙切割之后的切割品質。
[0011]優選的，所述導袋塊靠近套袋端的側邊上設有第二倒圓角。
[0012]通過上述技術方案，第二倒圓角的設置，首先，薄膜紙與分袋部接觸的第一個位置就是第二倒圓角處，第二倒圓角能減少薄膜紙因與分袋部初次抵觸而發生破損;其次，第二倒圓角起到第一層減少薄膜紙表面跳動的目的，與第一倒圓角相互配合，能使薄膜紙表面的跳動幅度控制到最小，最大程度提升雙層薄膜紙的切割品質。
[0013]優選的，所述分袋塊的外側壁上設有減震塊，所述減震塊位于切料刀背離導袋塊一側。
[0014]通過上述技術方案，當薄膜紙被切料刀切割之后，由于紙本身產生切口，存在切口之后的薄膜紙表面會產生較大跳動，此時，在切料刀背離導袋塊的一側設置減震塊，能持續減少薄膜紙整體的跳動，不僅防止該處跳動反過來影響薄膜紙的切割品質，而且在一定程度上能減少該機構在實際使用過程中所產生的噪音。
[0015]優選的，所述減震塊背離分袋塊的側壁為圓弧側壁。
[0016]通過上述技術方案，由于減震塊背離分袋塊的側壁會直接與薄膜紙發生抵觸，而圓弧側壁能避免該處側壁劃傷薄膜紙的外紙壁。
[0017]優選的，所述切料組件還包括連接塊、鎖緊部，所述連接塊一端滑移連接于切料架，所述連接塊的滑移方向與分袋塊上的雙層薄膜原料套入方向之間呈傾斜設置，所述切料刀連接于連接塊遠離切料架的一端，所述鎖緊部用于限定連接塊的滑移位置。
[0018]通過上述技術方案，受到薄膜紙批次的要求，薄膜紙的切口位置會發生變化，因此，由于連接塊一端滑移連接在切料架上，并且接塊的滑移方向與分袋塊上的雙層薄膜原料套入方向之間呈傾斜設置，只需使連接塊沿著切料架進行移動，而切料刀連接于連接塊遠離切料架的一端，即切料刀的位置會隨著連接塊的移動而移動，此時，只需根據實際要求，移動連接塊，即可直接控制薄膜紙的切口位置，當連接塊移動到指定位置之后，可通過鎖緊部對連接塊的位置進行鎖定。
[0019]優選的，所述切料架的橫截面為圓形，所述切料架貫穿于連接塊。
[0020]通過上述技術方案，當切料刀的刀刃磨損之后，為了能方便更換切料刀，可使鎖緊部對連接塊解鎖，然后連接塊能繞著切料架進行周向的旋轉，使切料刀的刀刃與分袋塊外側壁分離，進而更換切料刀。
[0021]優選的，所述鎖緊部包括鎖緊螺釘，所述鎖緊螺釘螺紋連接于連接塊且鎖緊螺釘的端部抵緊于切料架外側壁。
[0022]通過上述技術方案，鎖緊部采用了鎖緊螺釘，操作人員可直接通過旋轉鎖緊螺釘即可直接松緊整個連接塊的目的，無需依靠其他的輔助工具，非常方便。
[0023]優選的，所述切料刀上貫穿設置有通槽。
[0024]通過上述技術方案，通槽的設置，首先，能減少切料刀的制作成本，減少整個切料刀的整體重量;其次，能有效提升切料刀整體的柔韌度，防止在切薄膜紙出現折斷的現象。
[0025]本實用新型的第二個目的在于提供一種信封袋制袋機，其能有效提高整個制袋機的切袋效率。
[0026]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種信封袋制袋機，包括機架，所述機架上設有若干相互件平行設置且用于纏繞導向薄膜紙原料的導料輥， 還包括如上述切袋機構，切料機構安裝于機架上。
[0027]通過上述技術方案，薄膜紙原料纏繞于導料輥之后，然后穿入切料機構內，并且連接至外置牽引裝置上，通過牽引裝置的牽引作用，薄膜紙原料會被切料機構自動切割，從而達到提高整個制袋機的切袋效率。【附圖說明】
[0〇28]圖1為實施例一的結構不意圖；
[0029]圖2為實施例一的側視結構示意圖；[〇〇3〇]圖3為實施例一的正視結構示意圖；[〇〇31]圖4為實施例二的結構示意圖。
[0032]附圖標記:1、切料部;2、切料架;3、切料組件;31、連接塊;32、鎖緊部;321、鎖緊螺釘;33、切料刀；331、通槽;4、分袋部;41、分袋塊;411、套袋端;5、導袋塊;6、第一倒圓角；7、 第二倒圓角;8、減震塊;9、機架;10、導料輥。【具體實施方式】
[0033]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。[〇〇34] 實施例一:
[0035]參見圖1所示，一種切袋機構，其內部包括有用于切割雙層薄膜原料的切料部1、用于把雙層薄膜原料從中間分開的分袋部4,其中的分袋部4位于切料部1 一側。[〇〇36]以下對切料部1進行詳細說明:
[0037]參見圖1所示，切料部1包括切料架2、位于切料架2上的切料組件3，該切料架2由橫截面為圓形的鐵棒彎折形成，其形狀可為L型，整個切料部1安裝完成之后，切料架2的用于與連接塊31相連的側邊為水平狀態；[〇〇38] 其中，參見圖1、圖2以及圖3所示，切料組件3包括切料刀33、連接塊31、鎖緊部32， 切料刀33貫穿設置有通槽331，該連接塊31—端被切料架2處于水平狀態的端部所貫穿，整個連接塊31可沿著切料架2進行水平方面上的滑移，連接塊31的滑移方向與分袋塊41上的雙層薄膜原料套入方向之間呈傾斜設置，其傾斜角度最好為90°，該切料刀33通過螺釘連接于連接塊31遠離切料架2的一端；
[0039] 其中，參見圖1以及圖2所示，鎖緊部32包括鎖緊螺釘321，該鎖緊螺釘321螺紋連接于連接塊31且鎖緊螺釘321的端部抵緊于切料架2外側壁，實現限定連接塊31的滑移位置的目的。
[0040]以下對分袋部4進行詳細說明:[〇〇41]參見圖1、圖2以及圖3所示，該分袋部4包括分袋塊41、導袋塊5,分袋塊41的長度方向呈豎直設置，該分袋塊41上設有供雙層薄膜原料套入的套袋端411，該切料刀33的刀尖與分袋塊41外側壁相抵且該切料刀33的刀刃方向朝向套袋端411 一側，該導袋塊5位于切料刀33與套袋端411之間，該導袋塊5靠近切料刀33的側邊上設有能與切料刀33刀刃相抵的第一倒圓角6,該導袋塊5靠近套袋端411的側邊上設有第二倒圓角7。[〇〇42]另外，參見圖2以及圖3所示，分袋塊41的外側壁上設有減震塊8,該減震塊8位于切料刀33背離導袋塊5—側，該減震塊8背離分袋塊41的側壁為圓弧側壁。
[0043]實施例二:
[0044]參見圖4所示，一種信封袋制袋機，包括機架9，該機架9上設有若干相互件平行設置且用于纏繞導向薄膜紙原料的導料輥10,還包括如實施例一中的切袋機構，切料機構安裝于機架9上，導料輥10分別位于切袋機構的薄膜紙原料出料一側以及位于切袋機構的薄膜紙原料進料一側，其中切料機構安裝之后，分袋塊41的長度方向為豎直方向。
[0045]工作原理:
[0046]預裝過程:待切的雙層薄膜原料的端部首先依次繞卷在導料輥10上，然后操作人員第一次手動把雙層薄膜原料分開，并且從分袋塊41的套袋端411套入，沿著分袋塊41遠離套袋端411的一側拉動，此時雙層薄膜原料中的靠近切料刀33的薄膜原料會被切料刀33的刀刃所切破，持續人工拉動雙層薄膜原料，并且把該雙層薄膜原料繞卷于外置的收卷裝置上。
[0047]工作過程:雙層薄膜原料被外置的收卷裝置拉動過程中，雙層薄膜原料中的其中一層便會自動被切料刀33刀刃所自動切破。[〇〇48]刀具更換過程:遇到切料刀33刀刃磨損，擰松鎖緊螺釘321，連接塊31即可沿著切料架2進行周向旋轉，此時，切料刀33刀刃會與導袋塊5的第一倒圓角6分離，繼續旋轉連接塊31，使切料刀33刀刃位于切袋機構的外側，通過擰松切料刀33與連接塊31之間的螺釘，實現拆裝切料刀33的目的。
[0049]以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權利要求確定。
【主權項】
1.一種切袋機構，包括切料部(1)，所述切料部(1)包括切料架(2)、位于切料架(2)上的 切料組件(3)，所述切料組件(3)包括切料刀(33)，其特征是:還包括分袋部(4)，所述分袋部 (4)包括分袋塊(41)，所述分袋塊(41)上設有供雙層薄膜原料套入的套袋端(411)，所述切 料刀(33)的刀尖與分袋塊(41)外側壁相抵且所述切料刀(33)的刀刃方向朝向套袋端(411)一側。2.根據權利要求1所述的一種切袋機構，其特征是:所述分袋部(4)包括導袋塊(5)，所 述導袋塊(5)位于切料刀(33)與套袋端(411)之間，所述導袋塊(5)靠近切料刀(33)的側邊 上設有能與切料刀(33)刀刃相抵的第一倒圓角(6)。3.根據權利要求2所述的一種切袋機構，其特征是:所述導袋塊(5)靠近套袋端(411)的 側邊上設有第二倒圓角(7)。4.根據權利要求2所述的一種切袋機構，其特征是:所述分袋塊(41)的外側壁上設有減 震塊(8)，所述減震塊(8)位于切料刀(33)背離導袋塊(5)—側。5.根據權利要求4所述的一種切袋機構，其特征是:所述減震塊(8)背離分袋塊(41)的 側壁為圓弧側壁。6.根據權利要求1所述的一種切袋機構，其特征是:所述切料組件(3)還包括連接塊 (31)、鎖緊部(32)，所述連接塊(31) —端滑移連接于切料架(2)，所述連接塊(31)的滑移方 向與分袋塊(41)上的雙層薄膜原料套入方向之間呈傾斜設置，所述切料刀(33)連接于連接 塊(31)遠離切料架(2)的一端，所述鎖緊部(32)用于限定連接塊(31)的滑移位置。7.根據權利要求6所述的一種切袋機構，其特征是:所述切料架(2)的橫截面為圓形，所 述切料架(2)貫穿于連接塊(31)。8.根據權利要求6所述的一種切袋機構，其特征是:所述鎖緊部(32)包括鎖緊螺釘 (321)，所述鎖緊螺釘(321)螺紋連接于連接塊(31)且鎖緊螺釘(321)的端部抵緊于切料架 (2)外側壁。9.根據權利要求6所述的一種切袋機構，其特征是:所述切料刀(33)上貫穿設置有通槽 (331)〇10.—種信封袋制袋機，包括機架(9)，所述機架(9)上設有若干相互件平行設置且用于 纏繞導向薄膜紙原料的導料輥(10)，其特征是:還包括如權利要求1?9所述的切袋機構，切 料機構安裝于機架(9)上。
【文檔編號】B31B23/14GK205705505SQ201620588514
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月16日
【發明人】鄭建
【申請人】臺州市路橋宏亞塑料包裝廠