本實用新型涉及一種瓦楞紙加工裝置，具體涉及一種瓦楞紙壓線開槽切角裝置。

背景技術：

瓦楞紙箱生產(chǎn)工序中需要對瓦楞紙進行壓線、開槽和切角，以便瓦楞紙的折疊、包裝。現(xiàn)有工序的壓線、開槽及切角工序大都采用圓刀滾切成型，這需要經(jīng)過多個工序才能完成瓦楞紙箱的生產(chǎn)，而且不同型號的瓦楞紙箱需要不同型號的設備，生產(chǎn)成本高，通用性差。針對以上問題，公開號為CN104972691A的中國發(fā)明專利，公開了一種瓦楞紙壓線開槽裝置，該裝置通過壓線機構和開槽機構實現(xiàn)同時壓線和開槽，但是這種結構并沒有切角功能，不適用于生產(chǎn)常規(guī)類瓦楞紙箱，不能進一步提高瓦楞紙箱的生產(chǎn)效率和通用性。因此，為了避免現(xiàn)有技術中存在的缺點，有必要對現(xiàn)有技術做出改進。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中的缺點與不足，提供一種能提高生產(chǎn)效率的瓦楞紙壓線開槽切角裝置。

本實用新型是通過以下的技術方案實現(xiàn)的：

一種瓦楞紙壓線開槽切角裝置，包括機架、安裝在機架上的橫梁、驅(qū)動所述橫梁上下運行的第一驅(qū)動機構及分別安裝于橫梁上的壓線機構和開槽機構，所述壓線機構包括安裝于橫梁上的壓線刀，所述開槽機構包括安裝于橫梁上的一對開槽刀及驅(qū)動所述開槽刀左右運行于橫梁上的第二驅(qū)動機構，所述壓線刀和開槽刀分別與橫梁連動且兩刀刃上下運行于同一平面上，所述開槽機構上安裝有切角機構，所述切角機構包括氣缸座、安裝于氣缸座上的氣缸及安裝于所述氣缸動力輸出端的切角刀。

進一步，所述切角機構安裝于所述一對開槽刀的相對端。

進一步，所述切角刀與所述開槽刀之間的夾角為45度～70度。

進一步，所述一對開槽刀的相對端分別開設有缺口。

進一步，所述一對開槽刀傾斜設置，所述一對開槽刀的兩相對端高于兩相向端。

進一步，所述壓線刀和開槽刀的下方還設有前刀座和后刀座，所述前刀座和后刀座之間具有與所述壓線刀和開槽刀相適配的刀槽。

進一步，所述第一驅(qū)動機構包括第一電機、第一轉(zhuǎn)軸、第一傳動帶及曲柄連桿機構，所述第一傳動帶分別與所述第一轉(zhuǎn)軸及第一電機的輸出端傳動連接，所述曲柄連桿機構分別與所述第一轉(zhuǎn)軸及橫梁傳動連接。

進一步，所述第二驅(qū)動機構包括安裝于橫梁上的第二螺桿、驅(qū)動所述第二螺桿轉(zhuǎn)動的第二電機及與第二螺桿螺接的第一定位塊，所述開槽刀與第一定位塊連接且與第一定位塊連動。

進一步，所述第二驅(qū)動機構還包括導向機構，所述導向機構包括設于橫梁上的導軌及運行于導軌上的滑塊，所述滑塊與第一定位塊連接且與第一定位塊連動，所述開槽刀通過滑塊與第一定位塊連接。

進一步，所述滑塊上還設有壓紙機構，所述壓紙機構包括第二定位塊、導向桿及安裝于所述導向桿下端的壓紙板，所述導向桿穿過所述第二定位塊并與所述第二定位塊相對運行，所述第二定位塊安裝于所述滑塊上，所述壓紙板與所述第二定位塊之間的導向桿外壁套設有復位彈簧。

相對于現(xiàn)有技術，本實用新型通過切角機構在完成壓線和開槽時可進行切角，生產(chǎn)效率高，操作簡便，提高了瓦楞紙箱的生產(chǎn)效率和通用性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型瓦楞紙壓線開槽切角裝置的結構示意圖；

圖2為圖1的A部放大示意圖。

圖中：1.機架；2.橫梁；3.壓線刀；4.開槽刀；5.氣缸座；6.氣缸；7.切角刀；8.前刀座；9.后刀座；10.刀槽；11.復位彈簧；12.第一轉(zhuǎn)軸；13.曲柄連桿機構；14.第二螺桿；15.第二電機；16.第一定位塊；17.滑塊；18.第二定位塊；19.導向桿；20.壓紙板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1和圖2所示本實用新型的一種瓦楞紙壓線開槽切角裝置，包括機架1、安裝在機架1上的橫梁2、驅(qū)動橫梁2上下運行的第一驅(qū)動機構及分別安裝于橫梁2上的壓線機構和開槽機構，壓線機構包括安裝于橫梁2上的壓線刀3，開槽機構包括安裝于橫梁2上的一對開槽刀4及驅(qū)動開槽刀4左右運行于橫梁2上的第二驅(qū)動機構，壓線刀3和開槽刀4分別與橫梁2連動且兩刀刃上下運行于同一平面上，開槽機構上安裝有切角機構，切角機構包括氣缸座5、安裝于氣缸座5上的氣缸6及安裝于氣缸6動力輸出端的切角刀7。

切角機構安裝于一對開槽刀4的相對端。切角刀7與開槽刀4之間的夾角為45度～70度，作為一種具體實施方式，該夾角可以為70度。該一對開槽刀4的相對端分別開設有缺口，該缺口方便安裝切角機構。該一對開槽刀4傾斜設置，一對開槽刀4的兩相對端高于兩相向端，下壓時得到緩沖，使開槽口切割更整齊。

壓線刀3和開槽刀4的下方還設有前刀座8和后刀座9，前刀座8和后刀座9之間具有與壓線刀3和開槽刀4相適配的刀槽10。

第一驅(qū)動機構包括第一電機、第一轉(zhuǎn)軸12、第一傳動帶及曲柄連桿機構13，第一傳動帶分別與第一轉(zhuǎn)軸12及第一電機的輸出端傳動連接，曲柄連桿機構13分別與第一轉(zhuǎn)軸12及橫梁2傳動連接。該第一電機可采用伺服電機，該橫梁2采用電機驅(qū)動，提高生產(chǎn)精度，不同厚度的瓦楞紙箱可根據(jù)需要調(diào)整橫梁2與前刀座8和后刀座9之間的距離，達到不同的壓線和開槽要求。

第二驅(qū)動機構包括安裝于橫梁2上的第二螺桿14、驅(qū)動第二螺桿14轉(zhuǎn)動的第二電機15及與第二螺桿14螺接的第一定位塊16，開槽刀4與第一定位塊16連接且與第一定位塊16連動。第二驅(qū)動機構還包括導向機構，該導向機構包括設于橫梁2上的導軌及運行于導軌上的滑塊17，滑塊17與第一定位塊16連接且與第一定位塊16連動，開槽刀4通過滑塊17與第一定位塊16連接。

滑塊17上還設有壓紙機構，該壓紙機構包括第二定位塊18、導向桿19及安裝于導向桿19下端的壓紙板20，導向桿19穿過第二定位塊18并與第二定位塊18相對運行，第二定位塊18安裝于滑塊17上，壓紙板20與第二定位塊18之間的導向桿19外壁套設有復位彈簧，該壓紙機構有利于提高瓦楞紙箱壓線、開槽及切角穩(wěn)定性，該復位彈簧有利于把瓦楞紙壓制在前刀座8和后刀座9上。

工作原理：根據(jù)瓦楞紙的大小需要，通過第二驅(qū)動機構調(diào)整兩開槽刀4的位置，第一驅(qū)動機構調(diào)整橫梁2的上下位置，實現(xiàn)壓線深度調(diào)整，第一驅(qū)動機構驅(qū)動橫梁2下壓，壓線刀3和開槽刀4分別壓制在瓦楞紙上完成壓線和開槽，如果需要切角，則氣缸6同時驅(qū)動切角刀7下壓完成切角，提高了工作效率和切割效果。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。