本發明涉及一種尖底袋制袋機，具體涉及一種尖底袋制袋機的制袋崩斷部件。

背景技術：

尖底袋主要作為食品袋應用，現有技術的尖底袋制袋機，在制袋過程中紙袋需要進行前后切斷，采用切斷方式的結構復雜，刀具易磨損；如果采用崩斷方式，同樣是結構復雜，而且不能很好保證制袋質量。

技術實現要素：

鑒于目前公知技術存在的問題，本發明的目的旨在于提供一種可實現尖底袋在制袋過程中的前后崩斷，結構簡單，保證制袋質量的制袋崩斷部件。

本發明是采取如下技術方案來完成的：

制袋崩斷部件，設于主機牽引部件和送袋部件之間，其特征在于：崩斷部件包括壓料輥、輔助輸送輥和崩斷輥，壓料輥靠近主機牽引部件，崩斷輥靠近送袋部件，輔助輸送輥位于壓料輥和崩斷輥中間，壓料輥包括齒輪傳動的壓料上輥和壓料下輥，壓料上輥在圓周表面設有一壓料凸點，壓料下輥以第五伺服電機為驅動動力，崩斷輥包括齒輪傳動的崩斷上輥和崩斷下輥，崩斷上輥在圓周表面設有一崩斷凸點，崩斷下輥以第六伺服電機為驅動動力，輔助輸送輥包括輸送上輥和輸送下輥。

采用上述技術方案的崩斷部件，結構簡單，紙筒崩斷動作過程是：壓料輥由第五伺服電機進行單獨驅動，崩斷輥由第六伺服電機進行單獨驅動，在壓料輥、輔助輸送輥和崩斷輥的壓緊作用下，紙筒從壓料輥、輔助輸送輥和崩斷輥之間被輸送，在壓料上輥的壓料凸點轉動到底部快要接觸紙筒的同時，崩斷上輥的崩斷凸點也轉動到底部，這時第五伺服電機控制壓料上輥的轉動速度瞬時變慢，而第六伺服電機控制崩斷上輥的轉動速度瞬時變快，于是壓料輥和崩斷輥之間的紙筒在兩端受相反力的作用下會沿崩斷鋸齒線被崩斷，崩斷后的紙筒隨后進入送袋部件進行輸送，由于紙筒崩斷時壓料輥的速度瞬時變慢，所以壓料輥與主機牽引部件之間的紙筒在長度方向上會產生略微拱起，可防止紙筒崩斷力的傳遞而對后面的紙筒輸送造成影響。上述技術方案的崩斷部件，由于壓料輥、崩斷輥的轉動速度可單獨進行方便設置，所以就能精準控制紙筒在崩斷時紙筒的兩端受力即崩斷力，不僅能靈活應用不同紙質、厚度紙張的崩斷，更重要的是保證了可靠和高質的紙筒崩斷動作，保證制袋質量。

作為優選，壓料上輥可進行上下調節，崩斷上輥可進行上下調節，輸送上輥可進行上下調節。

附圖說明

附圖說明：

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

如圖所示，本發明的制袋崩斷部件，安裝于后機架墻板20上并設于主機牽引部件16和送袋部件17之間，崩斷部件包括壓料輥、輔助輸送輥和崩斷輥，壓料輥靠近主機牽引部件16，崩斷輥靠近送袋部件17，輔助輸送輥位于壓料輥和崩斷輥中間，壓料輥包括齒輪傳動的壓料上輥301和壓料下輥302，壓料上輥301可進行上下調節，壓料上輥301在圓周表面設有一壓料凸點，壓料下輥302以第五伺服電機307為驅動動力，崩斷輥包括齒輪傳動的崩斷上輥305和崩斷下輥306，崩斷上輥305可進行上下調節，崩斷上輥305在圓周表面設有一崩斷凸點，崩斷下輥306以第六伺服電機308為驅動動力，輔助輸送輥包括輸送上輥303和輸送下輥304，輸送上輥303可進行上下調節。