本實用新型涉及一種書寫紙，尤其涉及一種可反復使用的書寫紙。
背景技術：
書寫紙是人們常用的書寫載體，傳統的書寫紙大都是用紙漿制造而成，不僅浪費資源，而且在造紙過程中會產生大量廢水對環境造成不利影響；普通可反復使用的書寫紙通常是在紙質紙張上印刷炭黑，然后涂布功能涂料，這種制造方法對紙張的要求很高，工藝復雜且制造成本高。
技術實現要素：
本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種可反復使用的書寫紙，解決了普通可反復使用的書寫紙工藝復雜且制造成本高的問題。
本實用新型為解決上述提出的問題所采用的技術方案是：
一種可反復使用的書寫紙，包括基層1、載體膜A2、墨基層A3和功能涂料層A4，基層1上鋪設載體膜A2，載體膜A2上均勻涂布墨基層A3，墨基層A3上印涂功能涂料層A4，且所述功能涂料層A4具有遇水后變透明，水干后恢復原來顏色的特性。
所述的基層1為紙張、塑料板或木板中的任一種，生產成本更低。
所述的基層1下側還鋪設載體膜B5，載體膜B5上均勻涂布墨基層B6，墨基層B6上印涂功能涂料層B7，且所述功能涂料層B7具有遇水后變透明，水干后恢復原來顏色的特性，兩面都可以進行書寫，節約生產成本。
所述的載體膜A2、載體膜B5為PET膜或涂布膜中的任一種。
所述的墨基層A3、墨基層B6為黑色、藍色或迷彩色墨基層的任一種，具有更好的對比度，書寫字跡更清晰。
所述的功能涂料層A4、功能涂料層B7的成分相同，以瓷土、碳酸鈣和二氧化硅為顏料，氧化淀粉、聚乙烯醇和合成乳膠為膠粘劑，且瓷土的粒徑為0.5～1.8μm，具有更好的光澤度。
一種可反復使用的書寫紙的生產方法，包括如下步驟：
a.PET膜的裁剪：通過電燙機將PET膜按照預先設定好的尺寸進行裁剪，電燙機裁剪溫度為40～60℃；
b. 墨基層A、墨基層B的涂布：將墨基層A、墨基層B通過凸版印刷機或凹版印刷機印刷在上述步驟a中所裁剪的PET膜上，所述墨基層A、墨基層B為270～320目的炭黑顆粒；
c. 功能涂料層A、功能涂料層B的涂布：將功能涂料層A、功能涂料層B通過涂布機均勻的涂布在上述步驟b中已印刷墨基層A、墨基層B的PET膜上，所述功能涂料層A、功能涂料層B的PH值為8.0～9.2；
d. PET膜與基層復合：將上述步驟c中已涂布功能涂料層A、功能涂料層B的PET膜的另一側通過水溶膠或熱熔膠與基層復合在一起。
所述的步驟b中墨基層A、墨基層B的厚度為0.5～2絲，顯色效果更好。
本實用新型的有益效果在于：1、制造成本更低，生產方法更簡單，且PET膜具有更好的耐磨性和柔韌性，書寫字跡更清晰，更加節能環保。2、基層為紙張、塑料板或木板中的任一種，生產成本更低。3、基層下側還鋪設載體膜B，載體膜B上均勻涂布墨基層B，墨基層B上印涂功能涂料層B，且所述功能涂料層B具有遇水后變透明，水干后恢復原來顏色的特性，兩面都可以進行書寫，節約生產成本。4、墨基層A3、墨基層B6為黑色、藍色或迷彩色墨基層的任一種，具有更好的對比度，書寫字跡更清晰。5、功能涂料層A4、功能涂料層B7的成分相同，以瓷土、碳酸鈣和二氧化硅為顏料，氧化淀粉、聚乙烯醇和合成乳膠為膠粘劑，且瓷土的粒徑為0.5～1.8μm，具有更好的光澤度。6、步驟b中墨基層A、墨基層B的厚度為0.5～2絲，顯色效果更好。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
其中，1-基層、2-載體膜A、3-墨基層A、4-功能涂料層A、5-載體膜B、6-墨基層B、7-功能涂料層B。
具體實施方式
下面結合附圖1進一步說明本實用新型的實施例。
實施例一
本具體實施方式所述的一種可反復使用的書寫紙，包括基層1、載體膜A2、墨基層A3和功能涂料層A4，基層1上鋪設載體膜A2，載體膜A2上均勻涂布墨基層A3，墨基層A3上印涂功能涂料層A4，且所述功能涂料層A4具有遇水后變透明，水干后恢復原來顏色的特性。
所述的基層1為紙張。
所述的基層1下側還鋪設載體膜B5，載體膜B5上均勻涂布墨基層B6，墨基層B6上印涂功能涂料層B7，且所述功能涂料層B7具有遇水后變透明，水干后恢復原來顏色的特性。
所述的載體膜A2、載體膜B5為PET膜。
所述的墨基層A3、墨基層B6為黑色墨基層。
所述的功能涂料層A4、功能涂料層B7的成分相同，以瓷土、碳酸鈣和二氧化硅為顏料，氧化淀粉、聚乙烯醇和合成乳膠為膠粘劑，且瓷土的粒徑為0.6～0.8μm。
一種可反復使用的書寫紙的生產方法，包括如下步驟：
a.PET膜的裁剪：通過電燙機將PET膜按照預先設定好的尺寸進行裁剪，電燙機裁剪溫度為45～50℃；
b. 墨基層A、墨基層B的涂布：將墨基層A、墨基層B通過凸版印刷機或凹版印刷機印刷在上述步驟a中所裁剪的PET膜上，所述墨基層A、墨基層B為280～290目的炭黑顆粒；
c. 功能涂料層A、功能涂料層B的涂布：將功能涂料層A、功能涂料層B通過涂布機均勻的涂布在上述步驟b中已印刷墨基層A、墨基層B的PET膜上，所述功能涂料層A、功能涂料層B的PH值為8.5～8.8；
d. PET膜與基層復合：將上述步驟c中已涂布功能涂料層A、功能涂料層B的PET膜的另一側通過水溶膠或熱熔膠與基層復合在一起。
所述的步驟b中墨基層A、墨基層B的厚度為0.7～1絲。
實施例二
一種可反復使用的書寫紙，包括基層1、載體膜A2、墨基層A3和功能涂料層A4，基層1上鋪設載體膜A2，載體膜A2上均勻涂布墨基層A3，墨基層A3上印涂功能涂料層A4，且所述功能涂料層A4具有遇水后變透明，水干后恢復原來顏色的特性。
所述的基層1為塑料板。
所述的基層1下側還鋪設載體膜B5，載體膜B5上均勻涂布墨基層B6，墨基層B6上印涂功能涂料層B7，且所述功能涂料層B7具有遇水后變透明，水干后恢復原來顏色的特性。
所述的載體膜A2、載體膜B5為涂布膜。
所述的墨基層A3、墨基層B6為藍色墨基層。
所述的功能涂料層A4、功能涂料層B7的成分相同，以瓷土、碳酸鈣和二氧化硅為顏料，氧化淀粉、聚乙烯醇和合成乳膠為膠粘劑，且瓷土的粒徑為0.9～1.2μm。
一種可反復使用的書寫紙的生產方法，包括如下步驟：
a.PET膜的裁剪：通過電燙機將PET膜按照預先設定好的尺寸進行裁剪，電燙機裁剪溫度為51～55℃；
b. 墨基層A、墨基層B的涂布：將墨基層A、墨基層B通過凸版印刷機或凹版印刷機印刷在上述步驟a中所裁剪的PET膜上，所述墨基層A、墨基層B為300～310目的炭黑顆粒；
c. 功能涂料層A、功能涂料層B的涂布：將功能涂料層A、功能涂料層B通過涂布機均勻的涂布在上述步驟b中已印刷墨基層A、墨基層B的PET膜上，所述功能涂料層A、功能涂料層B的PH值為8.9～9.1；
d. PET膜與基層復合：將上述步驟c中已涂布功能涂料層A、功能涂料層B的PET膜的另一側通過水溶膠或熱熔膠與基層復合在一起。
所述的步驟b中墨基層A、墨基層B的厚度為1.1～1.5絲。
實施例三
一種可反復使用的書寫紙，包括基層1、載體膜A2、墨基層A3和功能涂料層A4，基層1上鋪設載體膜A2，載體膜A2上均勻涂布墨基層A3，墨基層A3上印涂功能涂料層A4，且所述功能涂料層A4具有遇水后變透明，水干后恢復原來顏色的特性。
所述的基層1為木板。
所述的基層1下側還鋪設載體膜B5，載體膜B5上均勻涂布墨基層B6，墨基層B6上印涂功能涂料層B7，且所述功能涂料層B7具有遇水后變透明，水干后恢復原來顏色的特性。
所述的載體膜A2、載體膜B5為涂布膜。
所述的墨基層A3、墨基層B6為迷彩色墨基層。
所述的功能涂料層A4、功能涂料層B7的成分相同，以瓷土、碳酸鈣和二氧化硅為顏料，氧化淀粉、聚乙烯醇和合成乳膠為膠粘劑，且瓷土的粒徑為1.3～1.7μm。
一種可反復使用的書寫紙的生產方法，包括如下步驟：
a.PET膜的裁剪：通過電燙機將PET膜按照預先設定好的尺寸進行裁剪，電燙機裁剪溫度為56～58℃；
b. 墨基層A、墨基層B的涂布：將墨基層A、墨基層B通過凸版印刷機或凹版印刷機印刷在上述步驟a中所裁剪的PET膜上，所述墨基層A、墨基層B為315～318目的炭黑顆粒；
c. 功能涂料層A、功能涂料層B的涂布：將功能涂料層A、功能涂料層B通過涂布機均勻的涂布在上述步驟b中已印刷墨基層A、墨基層B的PET膜上，所述功能涂料層A、功能涂料層B的PH值為8.9～9.1；
d. PET膜與基層復合：將上述步驟c中已涂布功能涂料層A、功能涂料層B的PET膜的另一側通過水溶膠或熱熔膠與基層復合在一起。
所述的步驟b中墨基層A、墨基層B的厚度為1.6～1.8絲。
本具體實施方式的有益效果在于：1、制造成本更低，生產方法更簡單，且PET膜具有更好的耐磨性和柔韌性，書寫字跡更清晰，更加節能環保。2、基層為紙張、塑料板或木板中的任一種，生產成本更低。3、基層下側還鋪設載體膜B，載體膜B上均勻涂布墨基層B，墨基層B上印涂功能涂料層B，且所述功能涂料層B具有遇水后變透明，水干后恢復原來顏色的特性，兩面都可以進行書寫，節約生產成本。4、墨基層A3、墨基層B6為黑色、藍色或迷彩色墨基層的任一種，具有更好的對比度，書寫字跡更清晰。5、功能涂料層A4、功能涂料層B7的成分相同，以瓷土、碳酸鈣和二氧化硅為顏料，氧化淀粉、聚乙烯醇和合成乳膠為膠粘劑，且瓷土的粒徑為0.5～1.8μm，具有更好的光澤度。6、步驟b中墨基層A、墨基層B的厚度為0.5～2絲，顯色效果更好。
本實用新型的具體實施例不構成對本實用新型的限制，凡是采用本實用新型的相似結構及變化，均在本實用新型的保護范圍內。