本發明涉及紡織品加工領域，尤其是一種塑膠布封邊裝置。

背景技術：

眾所周知，塑膠布在人們的生產生活中具有廣泛的運用，塑膠布具有良好的遮蓋、防曬、防水等效果，其運用于遮陽棚、廣告棚、桌墊等等。但是塑膠布在長時間使用后其邊緣便會出現磨損、撕裂等問題，給人們的使用帶來困擾，因此，必須對生產出來的塑膠布進行包邊封邊的處理，以延長塑膠布的使用壽命。但是目前市場中缺乏良好的對塑膠布的封邊設備，大多均采用人工封邊，效率低下；而一些設備或制價昂貴，得不償失，一些設備或粗制濫造，不符合加工要求，從而給人們帶來困擾。

技術實現要素：

為了克服上述問題，本發明提供一種使用效率高、能夠批量加工的塑膠布封邊裝置。

本發明的技術方案是提供一種塑膠布封邊裝置，其包括中空的下機架及設置于所述下機架上方的上機架，其特征在于：所述下機架頂部開設置一矩形開口，所述開口內水平設置一傳輸機，所述傳輸機高于所述下機架的頂部，所述傳輸機兩側分別向內開設有一圈凹槽，所述下機架的兩側設置有折彎組件，所述上機架分別設置有擠壓組件及封邊組件，所述上機架底部四角分別設置有第一凹孔，所述擠壓組件包括設置于四個所述第一凹孔上部的液壓缸，所述第一凹孔內均設置有一圓柱狀滑動環，所述滑動環內垂直設置一豎桿，所述液壓缸下部均連接所述豎桿，其中兩所述豎桿底端之間分別水平設置一壓桿，兩所述壓桿為平行設置，所述壓桿下部對應所述凹槽。

本發明一個較佳實施例中，所述折彎組件包括多個設置于所述下機架兩側面的“L”形支架，所述支架頂部均設置有滑道，所述滑道上部設置一條形支撐塊，所述支撐塊的下部設置有對應所述滑道的滑槽，兩所述支撐塊相鄰的內側面分別對應設置一固定塊，所述固定塊的一端向下開設一斜面，所述斜面上平行設置有若干凸齒，所述固定塊上開設有多個等距的上下貫通的條形槽。

本發明一個較佳實施例中，所述封邊組件設置于所述壓桿之間，所述封邊組件包括分別設置于所述上機架內兩側的兩個氣泵組，兩所述氣泵組底部均垂直設置有伸縮桿，所述伸縮桿底端連接有一固定板，所述固定板的底端對應所述條形槽分別設置有一訂針機，每個所述訂針機對應一個所述條形槽。

本發明一個較佳實施例中，所述上機架底部開設置有多個第二凹孔，所述第二凹孔內均設置有一連接桿，所述連接桿連接于所述固定板頂部。

本發明一個較佳實施例中，所述下機架的兩端部分別設置有用于塑膠布傳輸的雙壓輥，所述雙壓輥包括并列設置的上壓輥和下壓輥。

本發明一個較佳實施例中，所述支架上設置有驅動所述支撐塊移動的驅動氣泵。

本發明的塑膠布封邊裝置設置有下機架和上機架作為承載使用，下機架上設置的傳輸機用于傳輸塑膠布，上機架上設置的擠壓組件和凹槽相配合用于將塑膠布的邊緣立起，而后下機架上設置的折彎組件用于將塑膠布折彎后固定，便于上機架上設置的封邊組件對塑膠布進行封邊工序。本發明能夠對塑膠布進行持續的加工，一段塑膠布傳輸到位置后加工完畢，而后繼續向前移動，后面的塑膠布繼續進行加工，十分方便，具有使用效率高、能夠批量加工等優點。

附圖說明

圖1是本發明最佳實施例的側面結構示意圖；

圖2是本發明最佳實施例的正面結構示意圖。

具體實施方式

下面對本發明的具體實施方式作進一步詳細的描述。

如圖1和圖2所示，本發明的一種塑膠布封邊裝置，其包括中空的下機架1及設置于下機架1上方的上機架2，其特征在于：下機架1頂部開設置一矩形開口11，開口11內水平設置一傳輸機12，傳輸機12高于下機架1的頂部，傳輸機12兩側分別向內開設有一圈凹槽13，下機架1的兩側設置有折彎組件3，上機架2分別設置有擠壓組件4及封邊組件5，上機架2底部四角分別設置有第一凹孔21，擠壓組件4包括設置于四個第一凹孔21上部的液壓缸41，第一凹孔21內均設置有一圓柱狀滑動環42，滑動環42內垂直設置一豎桿43，液壓缸41下部均連接豎桿43，其中兩豎桿43底端之間分別水平設置一壓桿44，兩壓桿44為平行設置，壓桿44下部對應凹槽13。

折彎組件3包括多個設置于下機架1兩側面的“L”形支架31，支架31頂部均設置有滑道32，滑道32上部設置一條形支撐塊33，支撐塊33的下部設置有對應滑道32的滑槽，兩支撐塊33相鄰的內側面分別對應設置一固定塊34，固定塊34的一端向下開設一斜面35，斜面35上平行設置有若干凸齒，固定塊34上開設有多個等距的上下貫通的條形槽36。

封邊組件5設置于壓桿44之間，封邊組件5包括分別設置于上機架2內兩側的兩個氣泵組51，兩氣泵組51底部均垂直設置有伸縮桿52，伸縮桿52底端連接有一固定板53，固定板53的底端對應條形槽36分別設置有一訂針機54，每個訂針機54對應一個條形槽36，訂針機54的針孔位于壓桿44的外側。

上機架2底部開設置有多個第二凹孔22，第二凹孔22內均設置有一連接桿23，連接桿23連接于固定板53頂部；下機架1的兩端部分別設置有用于塑膠布傳輸的雙壓輥，雙壓輥包括并列設置的上壓輥14和下壓輥15；支架31上設置有驅動支撐塊33移動的驅動氣泵37。

本發明的塑膠布封邊裝置設置有下機架1和上機架2作為承載使用，下機架1上設置的傳輸機12用于傳輸塑膠布，上機架2上設置的擠壓組件4和凹槽13相配合用于將塑膠布的邊緣立起，而后下機架1上設置的折彎組件3用于將塑膠布折彎后固定，便于上機架2上設置的封邊組件5對塑膠布進行封邊工序，。本發明能夠對塑膠布進行持續的加工，一段塑膠布傳輸到位置后加工完畢，而后繼續向前移動，后面的塑膠布繼續進行加工，十分方便，具有使用效率高、能夠批量加工等優點。

擠壓組件4包括的四個液壓缸41分別設置于上機架2的四個角，且液壓缸41設置于第一凹孔21的上部，第一凹孔21內垂直設置的滑動環42用于連接一豎桿43，豎桿43上部連接液壓缸41的下部，兩個豎桿43的底端之間連接一壓桿44，這樣便平行設置有兩個壓桿44，兩個壓桿44之間為平行的，壓桿44下方正對應傳輸機12兩側設置的凹槽13，這樣，當傳輸機12上傳輸好塑膠布后，傳輸機12停止轉動，壓桿44在液壓缸41的驅動下向下移動，將塑膠布壓至凹槽13內，這樣塑膠布的邊緣便會升起，便于折彎組件3對塑膠布的邊緣進行折彎。

折彎組件3包括的支架31設置為L形便于安裝，支撐力也更大，支架31分別對應的設置于下機架1的兩側面，支架31頂部設置的滑道32用于連接支撐塊33，下機架1的兩側分別設置有一個支撐塊33，支撐塊33的下部設置的滑槽于滑道32連接方便往復的滑動，支架31上設置的驅動氣泵37用于驅動支撐塊33移動，支撐塊33的內側面設置的固定塊34用于移動后折彎塑膠布，具體的，當塑膠布邊緣升起后，固定塊34在支撐塊33的帶動下向內移動而后接觸到塑膠布的邊緣，由于壓桿44壓住塑膠布所以塑膠布能夠在固定塊34的帶動下向內移動而后彎折,而后固定塊34向外再移動一段帶動塑膠布移動一段，便于封邊；固定塊34的一端設置一斜面35，斜面35上設置的凸齒增加摩擦力，更為方便的推動塑膠布而防止其打滑，折彎不成功；固定塊34上設置的條形槽36為等距設置且其為上下貫通的，便于封邊組件5向下對塑膠布進行封邊工序。

封邊組件5設置于兩個壓桿44之間，其包括的兩個氣泵組51分別設置于上機架2內的底面上，氣泵組51底部均設置有多個伸縮桿52，多個伸縮桿52的底端連接一固定板53，固定板53的底端對應條形槽36分別設置有一訂針機54用于對塑膠布進行訂針封邊，這樣，塑膠布的邊緣便會封住，大大提高了其使用壽命，之后壓桿44升起，再進行下一段塑膠布的封邊工序，十分方便效率。

上機架2底部設置的第二凹孔22用于連接有連接桿23，連接桿23連接于固定板53的頂部用于輔助固定板53上下移動，防止位移，保持其精確性；下機架1的兩端分別設置的雙壓輥用于帶動塑膠布移動，減少了人工操作。

以上實施例僅為本發明其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。