本實(shí)用新型一種多用途皮芯復(fù)合單絲涉及一種可用于網(wǎng)狀織物織造的皮芯復(fù)合單絲，屬于復(fù)合纖維的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的網(wǎng)狀織物（過(guò)濾網(wǎng)、窗紗、窗簾、鞋材網(wǎng)等）有使用玻璃纖維、紗線或者單纖維來(lái)進(jìn)行織造。
如先將玻璃纖維原料拉絲，再把拉絲表面涂塑，由無(wú)梭織機(jī)織造成網(wǎng)后經(jīng)高溫定型機(jī)高穩(wěn)定型，制得窗紗，但該方法首先要制取玻璃纖維在對(duì)纖維進(jìn)行涂塑加工，加工工藝復(fù)雜，且玻璃纖維制品回收困難；專利CN201210274327.9通過(guò)將滌綸長(zhǎng)絲直接涂覆，通過(guò)滌綸長(zhǎng)絲直接加捻→單絲涂塑→整經(jīng)→織布→定型→驗(yàn)布，制備得到的織物清晰度高、平米克重低于85g/m2的20×20目滌綸涂塑窗紗，該方法對(duì)滌綸長(zhǎng)絲進(jìn)行涂覆粘合劑的方法，加工復(fù)雜，加工過(guò)程中使用的粘合劑屬于非環(huán)保產(chǎn)品，對(duì)操作環(huán)境及操作人員有傷害；CN201280070894.0利用一種用于制造防蟲紗網(wǎng)的織網(wǎng)的紗線，該紗線包括紗芯，其中，紗芯具有覆層，覆層包括熱活性粘合劑，用于與自身或所述織網(wǎng)的其它紗線形成材料配合的連接，紗芯的熔點(diǎn)高于粘合劑的熔點(diǎn)，該方法通過(guò)擠出法加工紗線，并在紗芯外包裹覆層，所述工藝為紗線形式，不太適合加工。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型目的是針對(duì)上述不足之處提供一種多用途皮芯復(fù)合單絲。
本實(shí)用新型是以聚乙烯（PE）、橡塑彈性復(fù)合材料（POE）、聚氨酯彈性復(fù)合材料（TPU）、聚酯彈性復(fù)合材料（TPEE）和聚丙烯（PP）為原料，通過(guò)復(fù)合紡絲的工藝路線，生產(chǎn)一種以聚乙烯（PE）、橡塑彈性復(fù)合材料（POE）、聚氨酯彈性復(fù)合材料（TPU）、或聚酯彈性復(fù)合材料（TPEE）為皮層，以聚丙烯（PP）、聚氨酯彈性復(fù)合材料（TPU）或聚酯彈性復(fù)合材料（TPEE）為芯層的單絲纖維，該纖維具有加工方便、易粘合、粘合強(qiáng)度高、顏色可選、挺括防皺，及窗紗后加工容易等優(yōu)點(diǎn)。
一種多用途皮芯復(fù)合單絲是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
一種多用途皮芯復(fù)合單絲由皮層和芯層組成，皮層包復(fù)在芯層外部，芯層組分為聚丙烯(PP)、聚氨酯彈性復(fù)合材料（TPU）或聚酯彈性復(fù)合材料（TPEE），皮層組分是聚乙烯（PE）、橡塑彈性復(fù)合材料（POE）、聚氨酯彈性復(fù)合材料（TPU）、或聚酯彈性復(fù)合材料（TPEE），皮層的熔點(diǎn)為120~170度，芯層的熔點(diǎn)為150~210度。
所述的一種多用途皮芯復(fù)合單絲，皮層組分占總量配比為30~70%，芯層組分占總量配比為70~30%。
所述的一種多用途皮芯復(fù)合單絲，皮層和芯層材料的熔指為5~15g/10min，測(cè)試方法為ISO1133。
所述的一種多用途皮芯復(fù)合單絲，所述單絲纖維的纖度范圍為167dtex~2500dtex。
所述的一種多用途雙組分皮芯復(fù)合單絲，所述單絲纖維，必須是經(jīng)過(guò)第二熱箱，溫度為120~150度，進(jìn)行定型，確保生產(chǎn)的產(chǎn)品，受熱后尺寸的穩(wěn)定。
所述的一種多用途皮芯復(fù)合單絲，其皮層及芯層中根據(jù)需要可以添加相應(yīng)顏色及相應(yīng)功能的母粒和抗老化母粒。
所述的一種多用途皮芯復(fù)合單絲，其皮層及芯層中添加功能母粒，選用添加阻燃母粒，實(shí)現(xiàn)阻燃功能；選用添加靜電增強(qiáng)母粒，實(shí)現(xiàn)靜電吸附防霧霾功能；選用添加負(fù)離子母粒，實(shí)現(xiàn)增加負(fù)離子功能，選用添加防蚊劑母粒，實(shí)現(xiàn)防蚊蟲功能等等。
所述的一種多用途皮芯復(fù)合單絲，選用的皮層和芯層材料，具有天然防水，抗污，易清理，耐氣候抗老化，抗疲勞，在140~180度溫度熱定型時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)單絲交叉牢固焊接固定，絲不會(huì)滑移，抗撕裂。
所述的一種多用途皮芯復(fù)合單絲，選用的皮層和芯層材料的比例，能夠很好的滿足，網(wǎng)布如打折，固型的要求。
一種多用途皮芯復(fù)合單絲的生產(chǎn)方法如下：
1、在水槽綜絲紡絲設(shè)備上設(shè)置有成雙螺桿擠壓機(jī)，在成雙螺桿擠壓機(jī)上安裝有皮芯紡絲雙通道復(fù)合模頭，用于噴絲生產(chǎn)；
2、皮層組份材料通過(guò)第一螺桿熔融擠壓后，進(jìn)入第一計(jì)量泵精確計(jì)量后，進(jìn)入皮芯紡絲雙通道復(fù)合模頭的皮層通道；芯層組分材料通過(guò)第二螺桿熔融擠壓后，進(jìn)入第二計(jì)量泵精確計(jì)量后，進(jìn)入皮芯紡絲雙通道復(fù)合模頭的芯層通道，兩個(gè)組分在經(jīng)過(guò)各自的通道后，在開有多個(gè)噴絲孔的噴絲板上復(fù)合成具有皮芯結(jié)構(gòu)的纖維，再經(jīng)過(guò)噴絲板擠出得到多根具有皮芯結(jié)構(gòu)的初生紡絲纖維。所述的皮層組份材料和芯層組份材料中含有色母粒和功能母粒；
3、所得的初生紡絲纖維進(jìn)入冷卻水水箱進(jìn)行冷卻，在冷卻水箱中每一根纖維都進(jìn)入各自的絲道后得到分離，經(jīng)過(guò)牽伸棍一級(jí)水浴拉伸，水浴水溫為80~95度，第一熱箱中進(jìn)行二級(jí)熱風(fēng)拉伸，熱風(fēng)溫度為120~150度；
4、經(jīng)過(guò)牽伸棍兩級(jí)拉伸后，紡絲纖維再進(jìn)入第二熱箱，熱箱溫度為120~150度，進(jìn)行定型，每一根紡絲纖維被單獨(dú)卷繞成絲餅，從而得到本實(shí)用新型所述的多用途雙組分皮芯復(fù)合單絲。
在噴絲板上設(shè)置纖維單絲的噴絲孔數(shù)量為30根至180根；
所述的一級(jí)水浴拉伸倍數(shù)為5~8倍；
所述的二級(jí)熱風(fēng)拉伸（在第一熱箱中進(jìn)行）倍數(shù)為1.1~1.7倍
一種多用途皮芯復(fù)合單絲在編織紗網(wǎng)、紗窗、窗簾、遮陽(yáng)簾、均光布、防蚊蟲網(wǎng)、防霧霾紗網(wǎng)、過(guò)濾網(wǎng)布、鞋材網(wǎng)布、動(dòng)力傳送皮帶的基材中的應(yīng)用。
本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的單絲纖維，截面形狀為典型的皮芯結(jié)構(gòu)。皮層由以聚乙烯PE、POE、TPU、或TPEE彈性材料組成，芯層由聚丙烯、TPU、或TPEE彈性材料組成，皮層及芯層中根據(jù)下游產(chǎn)品的需要可以添加相應(yīng)顏色及相應(yīng)功能的有色母粒和抗老化母粒。
本實(shí)用新型是以聚乙烯（PE）、橡塑彈性復(fù)合材料（POE）、聚氨酯彈性復(fù)合材料（TPU）、聚酯彈性復(fù)合材料（TPEE）和聚丙烯（PP）為原料，通過(guò)復(fù)合紡絲的工藝路線，生產(chǎn)一種以聚乙烯（PE）、橡塑彈性復(fù)合材料（POE）、聚氨酯彈性復(fù)合材料（TPU）、或聚酯彈性復(fù)合材料（TPEE）為皮層，以聚丙烯（PP）、聚氨酯彈性復(fù)合材料（TPU）或聚酯彈性復(fù)合材料（TPEE）為芯層的單絲纖維，該纖維具有加工方便、易粘合、粘合強(qiáng)度高、顏色可選、挺括防皺，及窗紗后加工容易等優(yōu)點(diǎn)。如果皮層和芯層材料全部為不同硬度的彈性體材料，可以實(shí)現(xiàn)一種彈性復(fù)合單絲，用于動(dòng)力傳送皮帶的基材和鞋材網(wǎng)布，良好的抗沖擊和抗疲勞，高的沖擊強(qiáng)度和良好的低溫柔韌性，溫度上升時(shí)保持良好性能，良好的對(duì)化學(xué)物油品溶劑的抵抗能力，高抗撕裂和高耐摩擦性能。
多用途皮芯復(fù)合單絲能廣泛應(yīng)用于編織紗網(wǎng)、紗窗、窗簾、遮陽(yáng)簾、均光布、防蚊蟲網(wǎng)、防霧霾紗網(wǎng)、過(guò)濾網(wǎng)布、鞋材網(wǎng)布以及動(dòng)力傳送皮帶的基材中的應(yīng)用。
附圖說(shuō)明
以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：
圖1是本實(shí)用新型一種多用途皮芯復(fù)合單絲實(shí)施例1纖維橫截面的示意圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖1，一種多用途皮芯復(fù)合單絲由皮層2和芯層1組成，皮層2包復(fù)在芯層1外部，芯層1組分為聚丙烯(PP)、聚氨酯彈性復(fù)合材料（TPU）或聚酯彈性復(fù)合材料（TPEE），皮層2組分是聚乙烯（PE）、橡塑彈性復(fù)合材料（POE）、聚氨酯彈性復(fù)合材料（TPU）、或聚酯彈性復(fù)合材料（TPEE），皮層2的熔點(diǎn)為120~170度，芯層1的熔點(diǎn)為150~210度。
所述的一種多用途皮芯復(fù)合單絲，皮層組分占總量配比為30~70%，芯層組分占總量配比為70~30%。
所述的一種多用途皮芯復(fù)合單絲，皮層2和芯層1材料的熔指為5~15g/10min，測(cè)試方法為ISO1133。其測(cè)試方法是先讓塑料粒在一定時(shí)間（10分鐘）內(nèi)、一定溫度及壓力（各種材料標(biāo)準(zhǔn)不同）下，融化成塑料流體，然后通過(guò)一直徑為2.1mm圓管所流出的克（g）數(shù)。
所述的一種多用途雙組分皮芯復(fù)合單絲，所述單絲纖維的纖度范圍為167dtex~2500dtex。
所述的一種多用途皮芯復(fù)合單絲，所述單絲纖維，必須是經(jīng)過(guò)第二熱箱，溫度為120~150度，進(jìn)行定型，確保生產(chǎn)的產(chǎn)品，受熱后尺寸的穩(wěn)定。
所述的一種多用途皮芯復(fù)合單絲，其皮層2及芯層1中根據(jù)需要可以添加相應(yīng)顏色及相應(yīng)功能的母粒和抗老化母粒。
所述的一種多用途皮芯復(fù)合單絲，其皮層2及芯層1中添加功能母粒，選用添加阻燃母粒，實(shí)現(xiàn)阻燃功能；選用添加靜電增強(qiáng)母粒，實(shí)現(xiàn)靜電吸附防霧霾功能；選用添加負(fù)離子母粒，實(shí)現(xiàn)增加負(fù)離子功能，選用添加防蚊劑母粒，實(shí)現(xiàn)防蚊蟲功能等等。
所述的一種多用途皮芯復(fù)合單絲，選用的皮層2和芯層1材料，具有天然防水，抗污，易清理，耐氣候抗老化，抗疲勞，在140~180度溫度熱定型時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)單絲交叉牢固焊接固定，絲不會(huì)滑移，抗撕裂。
所述的一種多用途皮芯復(fù)合單絲，選用的皮層2和芯層1材料的比例，能夠很好的滿足，網(wǎng)布如打折，固型的要求。
一種多用途皮芯復(fù)合單絲的生產(chǎn)方法如下：
1、在水槽綜絲紡絲設(shè)備上設(shè)置有成雙螺桿擠壓機(jī)，在成雙螺桿擠壓機(jī)上安裝有皮芯紡絲雙通道復(fù)合模頭，用于噴絲生產(chǎn)；
2、皮層組份材料通過(guò)第一螺桿熔融擠壓后，進(jìn)入第一計(jì)量泵精確計(jì)量后，進(jìn)入皮芯紡絲雙通道復(fù)合模頭的皮層通道；芯層組分材料通過(guò)第二螺桿熔融擠壓后，進(jìn)入第二計(jì)量泵精確計(jì)量后，進(jìn)入皮芯紡絲雙通道復(fù)合模頭的芯層通道，兩個(gè)組分在經(jīng)過(guò)各自的通道后，在開有多個(gè)噴絲孔的噴絲板上復(fù)合成具有皮芯結(jié)構(gòu)的纖維，再經(jīng)過(guò)噴絲板擠出得到多根具有皮芯結(jié)構(gòu)的初生紡絲纖維。所述的皮層組份材料和芯層組份材料中含有色母粒和功能母粒；
3、所得的初生紡絲纖維進(jìn)入冷卻水水箱進(jìn)行冷卻，在冷卻水箱中每一根纖維都進(jìn)入各自的絲道后得到分離，經(jīng)過(guò)牽伸棍一級(jí)水浴拉伸，水浴水溫為80~95度，第一熱箱中進(jìn)行二級(jí)熱風(fēng)拉伸，熱風(fēng)溫度為120~150度，紡絲纖維經(jīng)過(guò)牽伸棍進(jìn)行了兩級(jí)拉伸；
4、經(jīng)過(guò)牽伸棍兩級(jí)拉伸后紡絲纖維，再進(jìn)入第二熱箱，熱箱溫度為120~150度，進(jìn)行定型，每一根紡絲纖維被單獨(dú)卷繞成絲餅，從而得到本實(shí)用新型所述的多用途雙組分皮芯復(fù)合單絲。
在噴絲板上設(shè)置纖維單絲的噴絲孔數(shù)量為30根至180根；
所述的一級(jí)水浴拉伸倍數(shù)為5~8倍；
所述的二級(jí)熱風(fēng)拉伸倍數(shù)為1.1~1.7倍
一種多用途皮芯復(fù)合單絲在編織紗網(wǎng)、紗窗、窗簾、遮陽(yáng)簾、均光布、防蚊蟲網(wǎng)、防霧霾紗網(wǎng)、過(guò)濾網(wǎng)布、鞋材網(wǎng)布、動(dòng)力傳送皮帶的基材中的應(yīng)用。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的產(chǎn)品作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。