本實用新型涉及瓦楞紙板技術領域，具體涉及一種用于瓦楞紙板生產線的施膠系統。

背景技術：

瓦楞紙板生產線，簡稱瓦線,是卷筒原紙經過壓制瓦楞、上膠、粘合、分紙壓線、橫切成規格紙板，最后經堆碼輸出等工序構成的流水作業線。

瓦楞紙板生產線的施膠工序對瓦楞紙板的質量起著舉足輕重的作用，良好的施膠決定著瓦楞紙板的品質。傳統的上膠輥與下瓦楞輥配合上膠的方法存在以下不足：1.上膠輥面粘合劑容易被擦落，上膠時易出現楞峰上的上膠量不足，呈現斷斷續續的點滴上膠現象，使制成的瓦楞紙板表面出現面紙和芯紙分層的痕跡，降低了紙箱的抗壓強度；2.上膠過程中，無法控制粘合劑用量，粘合劑使用量大，在粘合劑回流過程中易混入雜質，而不能再使用，造成粘合劑的浪費，增加了生產成本。

在專利公開號為“CN 205171272 U”的一篇中國專利中，公開了一種瓦楞紙板生產線的施膠裝置，包括儲膠罐及與儲膠罐相連接的施膠閥門，施膠閥門通過輸膠管連接有噴淋管，噴淋管沿其長度方向開有兩列小孔，儲膠罐還通過輸氣管依次與壓縮空氣調節閥、壓縮空氣閥門、壓縮空氣罐連接，儲膠罐的上部通過加膠閥門連接有加膠口。該施膠裝置一定程度上能夠控制粘合劑的用量，但通過手動調節壓縮空氣調節閥控制空氣壓力，從而控制施膠量的操作，耗費人力，生產效率也較低，同時，其采用的噴淋管不能準確地將粘合劑噴射到瓦楞紙板的楞峰上，也無法保證楞峰上粘合劑是均勻連續的。

技術實現要素：

本實用新型就是解決上述技術問題，提供一種用于瓦楞紙板生產線的能夠控制粘合劑用量，使楞峰上膠均勻連續的施膠系統。

本實用新型的技術問題主要通過以下技術方案得以解決：一種用于瓦楞紙板生產線的施膠系統，包括上膠輥、儲膠罐、空氣壓縮機，所述上膠輥包括輥面、固定軸，所述上膠輥兩端設有滾珠軸承，所述輥面與所述滾珠軸承的外鋼圈連接，所述輥面一端設有環形凹槽，所述環形凹槽通過皮帶依次連接減速機、電機，所述輥面的表面呈齒輪狀，均勻排布有V型輪齒，且所述輥面上的齒槽部位均勻分布有圓形施膠孔，所述固定軸與所述滾珠軸承的內鋼圈連接，且通過支架安裝在底座上，所述固定軸為中空圓形管，所述固定軸上均勻分布有若干圓形進膠孔，所述固定軸通過輸膠管連接所述儲膠罐，所述儲膠罐頂部設有加膠管，所述儲膠罐通過輸氣管連接所述空氣壓縮機，所述空氣壓縮機連接智能控制器，所述智能控制器通過調節所述空氣壓縮機按一定頻率間歇工作，實現間歇施加粘合劑。

具體的，所述圓形施膠孔直徑為5～8mm，相鄰圓形施膠孔之間的孔距為15～25mm，所述圓形進膠孔直徑為20～35mm。

具體的，所述輥面與固定軸之間為空腔結構，所述空腔結構通過圓形進膠孔與所述固定軸的中空部分連通，本實用新型在使用過程中，所述空腔結構、圓形進膠孔、中空部分三者的空間均充滿粘合劑。

具體的，所述智能控制器為可編程邏輯控制器(PLC)，其根據上膠輥施膠的具體情況，調節所述空氣壓縮機進行間歇工作的頻率。

本實用新型的有益效果為：本實用新型采用智能控制器調節空氣壓縮機按一定頻率間歇工作，通過壓縮空氣推動粘合劑從儲膠罐到上膠輥的輥面進行施膠，從而能夠有效地控制粘合劑的用量，減少粘合劑的浪費，降低生產成本，同時提高了生產效率。通過設置齒輪狀輥面，并在齒槽設置均勻的圓形施膠孔，使瓦楞紙板的楞峰與上膠輥的齒槽接觸時，能夠實現楞峰上膠均勻連續，避免因上膠量不足導致斷斷續續上膠現象的發生，從而提高了瓦楞紙板的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為本實用新型局部的左視圖。

圖3為本實用新型中上膠輥的A-A剖視圖。

圖4為本實用新型中上膠輥與滾珠軸承的連接示意圖。

1.上膠輥；2.儲膠罐；3.空氣壓縮機；4.輥面；5.固定軸；6.滾珠軸承；7.外鋼圈；8.環形凹槽；9.皮帶；10.減速機；11.電機；12.V型輪齒；13.齒槽；14.圓形施膠孔；15.內鋼圈；16.支架；17.底座；18.圓形進膠孔；19.輸膠管；20.加膠管；21.輸氣管；22.智能控制器；23.空腔結構；24.中空部分。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的說明。

一種用于瓦楞紙板生產線的施膠系統，包括上膠輥1、儲膠罐2、空氣壓縮機3，上膠輥1包括輥面4、固定軸5，上膠輥1兩端設有滾珠軸承6，輥面4與滾珠軸承6的外鋼圈7連接，輥面4一端設有環形凹槽8，環形凹槽8通過皮帶9依次連接減速機10、電機11，輥面4的表面呈齒輪狀，均勻排布有V型輪齒12，且輥面4上的齒槽13部位均勻分布有圓形施膠孔14，固定軸5與滾珠軸承6的內鋼圈15連接，且通過支架16安裝在底座17上，固定軸5為中空圓形管，固定軸5上均勻分布有若干圓形進膠孔18，固定軸5通過輸膠管19連接儲膠罐2，儲膠罐2頂部設有加膠管20，儲膠罐2通過輸氣管21連接空氣壓縮機3，空氣壓縮機3連接智能控制器22，智能控制器22通過調節空氣壓縮機3按一定頻率間歇工作，實現間歇施加粘合劑。

圓形施膠孔14直徑為6mm，相鄰圓形施膠孔14之間的孔距為20mm，圓形進膠孔18直徑為25mm。

輥面4與固定軸5之間為空腔結構23，空腔結構23通過圓形進膠孔18與固定軸5的中空部分24連通，本實用新型在使用過程中，空腔結構23、圓形進膠孔18、中空部分24三者的空間均充滿粘合劑。

智能控制器22為可編程邏輯控制器(PLC)，其根據上膠輥1施膠的具體情況，調節空氣壓縮機3進行間歇工作的頻率。

本實施例只是本實用新型示例的實施方式，對于本領域內的技術人員而言，在本實用新型公開了應用方法和原理的基礎上，很容易作出各種類型的改進和變形，而不僅限于本實用新型上述具體實施方式所描述的結構，因此，前面描述的方式只是優選方案，而并不具有限制性的意義，凡是依本實用新型所作的等效變化與修改，都在本實用新型權利要求書的范圍保護范圍內。