本實用新型涉及紡織業設備技術領域，具體為一種可調節結構的紡織機針座。

背景技術：

眾所周知，紡織機針座是紡織領域中不可或缺的一種工具，紡織機針座會對紡織品起到至關重要的作用，好的針座會提高紡織品的質量。隨著科技的進步，近年來，我國的紡織業得到了快速的發展。在紡織設備中，很多設備都要用到紡織機針，而紡織機針通常是設置于紡織機針座上。目前，紡織機針座上的機針的位置不可調節，不能根據不同的紡織材料調節各排針的位置，梳理紡織材料的效果差，能適應紡織材料的種類較少。

技術實現要素：

針對以上問題，本實用新型提供了一種可調節結構的紡織機針座，紡織機針座上的機針的位置可以調節，能夠根據不同的紡織材料調節各排針的間距，這樣可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種可調節結構的紡織機針座，包括紡織機針座主體，所述紡織機針座主體的內部固定安裝有導向軸和導向軸通孔，且導向軸通孔套接在導向軸上，在導向軸通孔的側面設置有條狀凹槽，所述導向軸套接在固定卡口的內部，且導向軸通過固定卡口連接有轉動軸，在轉動軸上設置有防滑紋路，所述導向軸的側面固定安裝有第一排針組、第二排針組和第三排針組，所述紡織機針座主體的正面安裝有紡織機針座定位孔。

優選的，所述固定卡口的數量為兩個，且兩個固定卡口分別設置在紡織機針座主體的兩側。

優選的，所述第一排針組的數量為九個，所述第二排針組的數量為四個，所述第三排針組的數量為三個，且第一排針組、第二排針組和第三排針組均等間距的設置在導向軸的外側。

優選的，所述紡織機針座定位孔的數量為四個，且四個紡織機針座定位孔分別設置在紡織機針座主體的四角處。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該可調節結構的紡織機針座，通過設置三組織針間距不一的排針組，這樣就實現了織針間距位置的調節，結構簡單，使用方便，適用于多種紡織設備，設置固定卡口，在選擇相應間距位置的排針組后可立即牢牢固定導向軸的旋轉角度，以免發生使用過程中排針組不正常的抖動狀況，易于操作，穩定實用。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1-紡織機針座主體；2-導向軸；3-轉動軸；4-防滑紋路；5-固定卡口；6-第一排針組；7-第二排針組；8-第三排針組；9-導向軸通孔；10-條狀凹槽；11-紡織機針座定位孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種可調節結構的紡織機針座，包括紡織機針座主體1，所述紡織機針座主體1的內部固定安裝有導向軸2和導向軸通孔9，且導向軸通孔9套接在導向軸2上，在導向軸通孔9的側面設置有條狀凹槽10，所述導向軸2套接在固定卡口5的內部，且導向軸2通過固定卡口5連接有轉動軸3，在轉動軸3上設置有防滑紋路4，所述導向軸2的側面固定安裝有第一排針組6、第二排針組7和第三排針組8，所述紡織機針座主體1的正面安裝有紡織機針座定位孔11，所述第一排針組6的數量為九個，所述第二排針組7的數量為四個，所述第三排針組8的數量為三個，且第一排針組6、第二排針組7和第三排針組8均等間距的設置在導向軸2的外側。

本實用新型的工作原理：具體安裝時，將四個紡織機針座定位孔11依次固定于合適的位置處，安裝即算完畢。具體使用時，根據紡織材料的不同，調節轉動軸3至合適間距的針排組，本實用新型有第一排針組6、第二排針組7和第三排針組8可供選擇，當然也不局限于此，調節完畢后，控制固定卡口5固定住導向軸2的角度，此時紡織工人便可進行相應的紡織工作了。該可調節結構的紡織機針座結構簡單，使用方便，穩定實用，適于大面積的推廣應用。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。