本實用新型涉及包裝機械設備領域，尤其涉及一種制袋機。

背景技術：

制袋機主要用于軟包裝行業制作內層為可熱封材料的復合膜包裝袋，應用廣泛，制袋機一般結構復雜，包括部件數量較多，各個工作部件之間的工作協調性將影響工作效率，另外，薄膜袋在傳遞過程中容易發生位置偏離，兩片薄膜之間的圖案或者側邊無法對齊等問題。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種制袋機，以解決現有技術中的不足。

為了達到上述目的，本實用新型的目的是通過下述技術方案實現的：

提供一種制袋機，包括電器控制箱以及按流水線運轉方向依次連接的放料部件、張力控制部件、第一縱封部件、第二縱封部件和臺面部件，所述放料部件、所述張力控制部件、所述第一縱封部件、所述第二縱封部件和所述臺面部件分別連接所述電器控制箱；

所述放料部件包括依次連接的料卷、編碼器輥、恒張力擺臂、放料牽引輥、糾偏光電頭、中間分剖裝置、糾偏電機和對邊對花調整器，所述料卷進行放料，所述編碼器輥將接收到的信息傳輸給所述恒張力擺臂，所述糾偏光電頭、所述中間分剖裝置和所述糾偏電機相互配合使得袋長一致，所述對邊對花調整器用于調整兩片薄膜的圖案重合和側邊對齊，所述對邊對花調整器包括調節手輪和調整螺栓；所述張力控制部件包括張力擺臂和切廢邊輥；所述第一縱封部件包括依次連接的阻尼壓板、縱封熱封器、壓力調整螺栓和縱封冷卻器；

所述第二縱封部件包括切廢邊部件、前牽引輥、第一牽引電機、中間張力器、橫封熱封器、橫封冷卻器、光電跟蹤器、主電機、沖孔、縱向分切器、后牽引輥、第二牽引電機和切斷部件，所述第一牽引電機驅動所述前牽引輥，所述第二牽引電機驅動所述后牽引輥，所述主電機同步帶動所述第一牽引電機和所述第二牽引電機，同時配合所述光電跟蹤器使前后牽引的薄膜量相等；所述臺面部件包括輸送帶和工作臺面。

上述制袋機，其中，所述前牽引輥和所述后牽引輥上分別設有氣缸用于調節膠輥壓力。

與已有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

結構設計合理，各個部件之間的工作協調性好，制袋高效且安全可靠。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1示出了本實用新型制袋機的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

參考圖1所示，本實用新型制袋機包括電器控制箱30以及按流水線運轉方向依次連接的放料部件、張力控制部件、第一縱封部件、第二縱封部件和臺面部件，放料部件、張力控制部件、第一縱封部件、第二縱封部件和臺面部件分別連接電器控制箱30。

放料部件包括依次連接的料卷1、編碼器輥2、恒張力擺臂3、放料牽引輥4、糾偏光電頭5、中間分剖裝置6、糾偏電機7和對邊對花調整器8，料卷1進行放料，編碼器輥2將接收到的信息傳輸給恒張力擺臂3，糾偏光電頭5、中間分剖裝置6和糾偏電機7相互配合使得袋長一致，對邊對花調整器8用于調整兩片薄膜的圖案重合和側邊對齊，對邊對花調整器8包括調節手輪和調整螺栓。張力控制部件包括張力擺臂9和切廢邊輥10。第一縱封部件包括依次連接的阻尼壓板11、縱封熱封器12、壓力調整螺栓13和縱封冷卻器14。第二縱封部件包括切廢邊部件15、前牽引輥16、第一牽引電機17、中間張力器18、橫封熱封器19、橫封冷卻器20、光電跟蹤器21、主電機22、沖孔23、縱向分切器24、后牽引輥25、第二牽引電機26和切斷部件27，第一牽引電機17驅動前牽引輥16，第二牽引電機26驅動后牽引輥25，主電機22同步帶動第一牽引電機17和第二牽引電機26，同時配合光電跟蹤器21使前后牽引的薄膜量相等。臺面部件包括輸送帶28和工作臺面29。

本技術方案中，所述前牽引輥和所述后牽引輥上分別設有氣缸用于調節膠輥壓力。

從上述實施例可以看出，本實用新型的優勢在于：

結構設計合理，各個部件之間的工作協調性好，制袋高效且安全可靠。

以上對本實用新型的具體實施例進行了詳細描述，但本實用新型并不限制于以上描述的具體實施例，其只是作為范例。對于本領域技術人員而言，任何等同修改和替代也都在本實用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作出的均等變換和修改，都應涵蓋在本實用新型的范圍內。