本實用新型涉及廣告紙制作技術領域，具體涉及一種多功能廣告紙智能生產裝置。

背景技術：

隨著當前經濟的快速發展，我國近年來廣告用紙的消費量日漸增大，在地鐵、車廂、戶外廣告牌等隨處可見張貼的廣告紙。但是，本實用新型的發明人經過研究發現，現有方法制作的廣告紙外觀簡單，功能單一，而且廣告紙本身基本沒有什么特別性能，導致市場競爭力嚴重不足，已經不能滿足當前多種廣告設計和廣告制作的需要。因此，亟待一種新的廣告紙制作方式出現。

技術實現要素：

針對現有技術存在的現有方法制作的廣告紙外觀簡單，功能單一，廣告紙本身基本沒有什么特別性能的技術問題，本實用新型提供一種新型多功能廣告紙智能生產裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下的技術方案：

一種多功能廣告紙智能生產裝置，包括背景色成型機構、保護層成型機構、特性劑成型機構和圖案成型機構；其中，

所述背景色成型機構包括串行設置的多個背景色涂布單元和多個背景色烘干單元，每個所述背景色涂布單元包括背景色料貯存器、導氣管、氣體發生器、涂布輥、流體壓力傳感器、第一PLC控制器和加料閥，所述背景色料貯存器包括貯存器本體和色料集存槽，所述色料集存槽為口大底小的V形槽體，所 述色料集存槽的口部與貯存器本體的下方固定連接，所述色料集存槽的底部設有適于背景色料流出的下料縫隙，以及對所述下料縫隙進行遮擋的轉動擋板，所述導氣管的一端與背景色料貯存器連接，所述導氣管的另一端連接于氣體發生器，所述涂布輥相對色料集存槽底部的下料縫隙走向設置且直徑為16-28厘米，并適于對經所述下料縫隙流出的背景色料進行轉移涂布至移動流水線的原紙設定區域上，所述流體壓力傳感器設置于色料集存槽的上段，并適于將色料集存槽內的色料壓力變化轉換為電壓信號量，所述第一PLC控制器適于對流體壓力傳感器轉換后的電壓信號量大小進行分析，當所述電壓信號量低于預設值時，控制連接至背景色原料貯藏罐的所述加料閥打開；每個所述背景色烘干單元包括烘干箱和多個加熱器，所述烘干箱罩設于移動的流水線上，所述多個加熱器安裝于烘干箱的內壁，適于對通過烘干箱內部的涂布于原紙上的背景色料進行加熱烘干；

所述保護層成型機構包括保護層涂布單元和保護層壓平單元，所述保護層涂布單元包括送紙輥、支撐輥、刮刀和刮刀裝置，所述送紙輥適于將加熱烘干后的原紙送到支撐輥的輥面上，所述刮刀安裝于刮刀裝置上，所述刮刀與支撐輥的輥面間隙配合，轉動的支撐輥適于將處于所述刮刀和支撐輥之間的保護層料刮涂在輥面的原紙上，且讓所述保護層料位于背景色料面上；所述保護層壓平單元包括適于對涂布后的保護層進行配合壓平的第一按壓輥和第二按壓輥；

所述特性劑成型機構包括串行布置的特性劑噴霧單元和特性劑烘烤單元，所述特性劑噴霧單元包括阻燃劑噴霧單元、平滑劑噴霧單元和光致儲能夜光粉噴霧單元，每個所述特性劑噴霧單元包括特性劑液料存儲器、氣體存儲器、輸氣管、輸液管、調節閥、控制閥、噴射管、液位傳感器、第二PLC控制器和開關閥，所述輸氣管的一端連接于氣體存儲器，所述輸氣管的另一端與特性劑液料存儲器的一端連接，所述特性劑液料存儲器的另一端通過輸液管與噴射管連接，所述噴射管布置于原紙流道的上方，且所述噴射管朝向原紙的表面上設有多個陣列分布的噴射孔，且每平方厘米的噴射管表面設有5-7個直徑為0.7- 0.8毫米的噴射孔，所述調節閥和控制閥設置于輸液管上，所述調節閥適于調節特性劑液料存儲器的輸出流量，所述控制閥適于對噴射管進行噴射控制，所述液位傳感器設置于特性劑液料存儲器的內壁上，并適于對特性劑液料存儲器內部的特性劑液料液位進行感應，當檢測到特性劑液料的液位低于設定液位時，讓所述第二PLC控制器控制連接至特性劑原料貯藏室的開關閥打開；所述特性劑烘烤單元適于對噴射特性劑后的原紙進行烘烤，讓所述特性劑原料與保護層原料接合；

所述圖案成型機構包括上圖案成型機構和下圖案成型機構，所述上圖案成型機構包括引紙輥、第一壓花輥和第一鏡面輥，所述引紙輥適于將成型特性劑后的原紙進行引導，并進入到由所述第一壓花輥和第一鏡面輥配合構成的壓花構件中進行壓花圖案成型，所述第一壓花輥設于原紙的上方，所述第一鏡面輥設于原紙的下方；所述下圖案成型機構包括導向輥、第二壓花輥和第二鏡面輥，所述導向輥適于將成型上圖案后的原紙進行翻轉引導，讓原紙上成型的上圖案轉為原紙下表面，之后進入到由所述第二壓花輥和第二鏡面輥配合構成的壓花構件中進行壓花圖案成型，所述第二壓花輥設于原紙的上方，所述第二鏡面輥設于原紙的下方。

進一步，所述背景色涂布單元選自藍色涂布單元、綠色涂布單元和紅色涂布單元中的至少兩種。

進一步，所述加熱器的加熱溫度為40-60度，所述涂布有背景色料的原紙通過烘干箱內部的時間為20-30秒。

進一步，所述加熱器選用石英紅外線加熱器或陶瓷紅外線加器。

進一步，所述保護層為透明油墨或透明光油。

與現有技術相比，本實用新型提供的多功能廣告紙智能生產裝置，包括背景色成型機構、保護層成型機構、特性劑成型機構和圖案成型機構，背景色成型機構適于在原紙上形成多種背景顏色層，保護層成型機構適于在多種背景顏色層上形成對背景顏色層進行保護的透明保護層，特性劑成型機構適于在透明 保護層上形成包括阻燃劑、平滑劑和夜光粉在內的多種特性劑，圖案成型機構適于對前述成型好的原紙進行輥壓形成需要的各種圖案。因此，采用本實用新型生產系統制作的廣告紙外觀漂亮，具有各種裝飾圖案和色彩，同時形成的各種特性劑，也為廣告紙增添了各種特別的性能，有效提升了產品附加值和市場競爭力，因而能夠滿足當前多種廣告設計和廣告制作的需要。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的多功能廣告紙智能生產裝置的原理示意圖。

圖2是圖1中的背景色成型機構的結構示意圖。

圖3是圖1中的保護層成型機構的結構示意圖。

圖4是圖1中的特性劑成型機構的結構示意圖。

圖5是圖1中的圖案成型機構的結構示意圖。

圖中，1、背景色成型機構；11、背景色涂布單元；111、背景色料貯存器；112、導氣管；113、氣體發生器；114、涂布輥；115、流體壓力傳感器；116、第一PLC控制器；117、加料閥；12、背景色烘干單元；121、烘干箱；122、加熱器；2、保護層成型機構；21、保護層涂布單元；211、送紙輥；212、支撐輥；213、刮刀；214、刮刀裝置；22、保護層壓平單元；221、第一按壓輥；222、第二按壓輥；3、特性劑成型機構；31、特性劑噴霧單元；310、特性劑液料存儲器；311、氣體存儲器；312、輸氣管；313、輸液管；314、調節閥；315、控制閥；316、噴射管；317、液位傳感器；318、第二PLC控制器；319、開關閥；32、特性劑烘烤單元；4、圖案成型機構；41、上圖案成型機構；411、引紙輥；412、第一壓花輥；413、第一鏡面輥；42、下圖案成型機構；421、導向輥；422、第二壓花輥；423、第二鏡面輥。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白 了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“縱向”、“徑向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

請參考圖1-圖5所示，本實用新型提供一種多功能廣告紙智能生產裝置，包括背景色成型機構1、保護層成型機構2、特性劑成型機構3和圖案成型機構4；其中，

所述背景色成型機構1包括串行設置的多個背景色涂布單元11和多個背景色烘干單元12，每個所述背景色涂布單元包括背景色料貯存器111、導氣管112、氣體發生器113、涂布輥114、流體壓力傳感器115、第一PLC控制器116和加料閥117，所述背景色料貯存器111包括貯存器本體和色料集存槽，所述貯存器本體為一中空的框體，所述色料集存槽為口大底小的V形槽體，所述色料集存槽的口部與貯存器本體的下方固定連接如焊接，所述色料集存槽的底部設有適于背景色料流出的下料縫隙，以及對所述下料縫隙進行遮擋的轉動擋板，因而未使用時可通過轉動擋板對所述下料縫隙進行遮蔽，以防止所述色料集存槽中貯存的背景色料流出，所述導氣管112的一端與背景色料貯存器 111連接，所述導氣管112的另一端連接于氣體發生器113，由此可向貯存有背景色料的背景色料貯存器111內充入氣體并對氣體壓力進行調節控制，所述涂布輥114相對色料集存槽底部的下料縫隙走向設置，即所述涂布輥114的布置方式與色料集存槽底部的下料縫隙走向一致，例如色料集存槽底部的下料縫隙沿貯存器本體的寬度方向開設，則所述涂布輥114的也沿貯存器本體的寬度方向設置，以便于所述涂布輥114對經下料縫隙流出的背景色料進行轉移涂布至移動流水線的原紙設定區域上，且所述涂布輥114的直徑為16-28厘米，由此可以讓所述涂布輥114上的背景色料快速、準確和均勻地涂布在原紙的設定區域，所述流體壓力傳感器115設置于色料集存槽的上段，并適于將色料集存槽內的色料壓力變化轉換為電壓信號量，所述第一PLC控制器116適于對流體壓力傳感器115轉換后的電壓信號量大小進行分析，當所述電壓信號量低于預設值時，控制連接至背景色原料貯藏罐的所述加料閥117打開，由此可以自動對所述背景色料貯存器111內的背景色料進行檢測和添加，以保證背景色及時用料；每個所述背景色烘干單元12包括烘干箱121和多個加熱器122，所述烘干箱121罩設于移動的流水線上，所述多個加熱器122安裝于烘干箱121的內壁，以適于對通過烘干箱121內部的涂布于原紙上的背景色料進行加熱烘干，當然，所述加熱器的安裝方式可以為：靠近所述烘干箱121入口處的加熱器離原紙稍遠，靠近所述烘干箱121中部的加熱器離原紙最近，靠近所述烘干箱121出口處的加熱器離原紙最遠，由此在完成對原紙上背景色料進行烘干的同時，還可以實現背景色料在原紙上具有較強的附著力，即保證不會掉色；

所述保護層成型機構2包括保護層涂布單元21和保護層壓平單元22，所述保護層涂布單元21包括送紙輥211、支撐輥212、刮刀213和刮刀裝置214，所述送紙輥211適于將加熱烘干后的原紙送到支撐輥212的輥面上，所述刮刀213安裝于刮刀裝置214上，所述刮刀213與支撐輥212的輥面間隙配合，轉動的支撐輥212適于將處于所述刮刀213和支撐輥212之間的保護層料刮涂在輥面的原紙上，且讓所述保護層料位于背景色料面上；所述保護層壓平單元 22包括適于對涂布后的保護層進行配合壓平的第一按壓輥221和第二按壓輥222，以保證保護層的平整性，實現原紙表面平整度的一致性；

所述特性劑成型機構3包括串行布置的特性劑噴霧單元31和特性劑烘烤單元32，所述特性劑噴霧單元31包括阻燃劑噴霧單元、平滑劑噴霧單元和光致儲能夜光粉噴霧單元，每個所述特性劑噴霧單元包括特性劑液料存儲器310、氣體存儲器311、輸氣管312、輸液管313、調節閥314、控制閥315、噴射管316、液位傳感器317、第二PLC控制器318和開關閥319，所述輸氣管312的一端連接于氣體存儲器311，所述輸氣管312的另一端與特性劑液料存儲器310的一端連接，所述特性劑液料存儲器310的另一端通過輸液管313與噴射管316連接，所述噴射管316布置于原紙流道的上方，且所述噴射316管朝向原紙的表面上設有多個陣列分布的噴射孔，且每平方厘米的噴射管表面設有5-7個直徑為0.7-0.8毫米的噴射孔，由此可將噴射管內的特性劑液料變換成霧化的效果噴霧到原紙的保護層上，保證了噴出的一致性和均勻性，所述調節閥314和控制閥315設置于輸液管313上，所述調節閥314適于調節特性劑液料存儲器310的輸出流量，所述控制閥315適于對噴射管316進行噴射控制，由此當原紙進入到所述噴射管316的下方時打開所述控制閥315，即可將所述特性劑液料存儲器310中的特性劑液料通過輸液管313輸送到噴射管316上進行噴射，并可通過所述氣體存儲器311來控制和調節特性劑液料存儲器310內的氣體壓力，實現特性劑液料的有效傳輸，所述液位傳感器317設置于特性劑液料存儲器310的內壁上，并適于對特性劑液料存儲器310內部的特性劑液料液位進行感應，當檢測到特性劑液料的液位低于設定液位時，讓所述第二PLC控制器318控制連接至特性劑原料貯藏室的開關閥319打開，由此可以自動對所述特性劑液料存儲器310內的特性劑液料進行檢測和添加，以保證特性劑液料的用料及時；所述特性劑烘烤單元32適于對噴射特性劑后的原紙進行烘烤，讓所述特性劑原料與保護層原料接合，其所述特性劑烘烤單元32具體可以采用與前述背景色烘干單元12類似的結構設計來實現，以此形成的廣告紙具有 阻燃、平滑和夜晚自動發光的特性；

所述圖案成型機構4包括上圖案成型機構41和下圖案成型機構42，所述上圖案成型機構41包括引紙輥411、第一壓花輥412和第一鏡面輥413，所述引紙輥411適于將成型特性劑后的原紙進行引導，并進入到由所述第一壓花輥412和第一鏡面輥413配合構成的壓花構件中進行壓花圖案成型，所述第一壓花輥412設于原紙的上方，所述第一鏡面輥413設于原紙的下方，由此在原紙的上表面形成相應的壓花圖案；所述下圖案成型機構42包括導向輥421、第二壓花輥422和第二鏡面輥423，所述導向輥421適于將成型上圖案后的原紙進行翻轉引導，即讓原紙上成型的上圖案轉為原紙下表面，之后進入到由所述第二壓花輥422和第二鏡面輥423配合構成的壓花構件中進行壓花圖案成型，所述第二壓花輥422設于原紙的上方，所述第二鏡面輥423設于原紙的下方，由此在原紙的下表面形成相應的壓花圖案，從而實現在原紙的雙面都形成有壓花圖案，最終保證了廣告紙的外觀非常漂亮。

作為具體實施例，所述背景色涂布單元11選自藍色涂布單元、綠色涂布單元和紅色涂布單元中的至少兩種，即在制成的廣告紙上，包含有藍色、綠色和紅色中的至少兩種背景顏色，由此可以使廣告紙的外觀更加漂亮。當然，所述廣告紙的背景顏色并不僅僅局限于藍色、綠色和紅色，本領域的技術人員在前述實施例的基礎上，還可以根據需要制作成其他的顏色如白色、黃色等。

作為具體實施例，所述加熱器的加熱溫度為40-60度，所述涂布有背景色料的原紙通過烘干箱內部的時間為20-30秒，由此有利于將背景色料附著在原紙上，從而避免了掉色和崩色，同時又可以讓背景色料中還含有一定的水分，以便于保護層的成型結合。

作為具體實施例，所述加熱器選用石英紅外線加熱器或陶瓷紅外線加器，由于該種紅外線加熱器具有較好的輻射效率和輻射范圍，因而能充分保證其產生的熱量被原紙上的背景色料吸收，并具有很長的加熱使用壽命。

作為具體實施例，所述保護層為透明油墨或透明光油，由此在實現遮蓋力 低和透明度良好的前提下，還可以對背景色料進行很好地保護，使背景色料的光澤與油墨或光油的光澤相互結合，反射出較為鮮艷的色彩。

作為具體實施例，所述阻燃劑選自三氧化二銻、氫氧化鎂和氫氧化鋁中的至少一種，由此賦予了紙這種易燃性材質難燃的功能性助劑，即讓廣告紙含有阻燃成分，因而實現了廣告紙在受到人為或其他因素引起的外界火源攻擊時，能夠有效地阻止、延緩或終止火焰的傳播，從而達到阻燃的作用。

作為具體實施例，所述光致儲能夜光粉由熒光蛋白與鈣或鐵離子結合構成，因而在受到自然光、日光燈光、紫外光等照射后，能把光能儲存起來，并在停止光照射后，能再緩慢地以熒光的方式釋放出來，所以在夜間或者黑暗處，仍能看到發光，持續時間長達幾小時至十幾小時，因此有效提升了廣告紙的產品附加值；同時，由熒光蛋白與鈣或鐵離子結合構成的夜光粉不具有放射性，因此無毒無害且對周圍環境無污染。當然，本領域技術人員在前述實施例的基礎上，還可以采用其他的材料如熒光素和熒光素酶來構成光致儲能夜光粉，其制成的廣告紙一樣可以實現在夜間發光的效果。同理，本領域技術人員還可以在原紙上加入其他的特性材料，來實現其他相應的特性功能。

與現有技術相比，本實用新型提供的多功能廣告紙智能生產裝置，包括背景色成型機構、保護層成型機構、特性劑成型機構和圖案成型機構，背景色成型機構適于在原紙上形成多種背景顏色層，保護層成型機構適于在多種背景顏色層上形成對背景顏色層進行保護的透明保護層，特性劑成型機構適于在透明保護層上形成包括阻燃劑、平滑劑和夜光粉在內的多種特性劑，圖案成型機構適于對前述成型好的原紙進行輥壓形成需要的各種圖案。因此，采用本實用新型生產系統制作的廣告紙外觀漂亮，具有各種裝飾圖案和色彩，同時形成的各種特性劑，也為廣告紙增添了各種特別的性能，有效提升了產品附加值和市場競爭力，因而能夠滿足當前多種廣告設計和廣告制作的需要。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應 當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。